Cad go díreach a thagraíonn cruinneas meaisínithe páirteanna CNC?
Tagraíonn cruinneas próiseála do chomh gar agus a mheaitseálann paraiméadair gheoiméadracha iarbhír (méid, cruth agus suíomh) na coda na paraiméadair gheoiméadracha idéalach a shonraítear sa líníocht. Dá airde an leibhéal comhaontaithe, is airde an cruinneas próiseála.
Le linn na próiseála, tá sé dodhéanta gach paraiméadar geoiméadrach den chuid a mheaitseáil go foirfe leis an bparaiméadar geoiméadrach idéalach mar gheall ar fhachtóirí éagsúla. Beidh roinnt diallais ann i gcónaí, a mheastar gur earráidí próiseála iad.
Déan iniúchadh ar na trí ghné seo a leanas:
1. Modhanna chun Cruinneas Toiseach na gCodanna a Fháil
2. Modhanna chun cruinneas cruth a fháil
3. Conas cruinneas suímh a fháil
1. Modhanna chun Cruinneas Toiseach na gCodanna a Fháil
(1) Modh gearrtha trialach
Gcéad dul síos, gearrtha amach cuid bheag den dromchla próiseála. Déan an méid a fhaightear ó ghearradh trialach a thomhas agus suíomh ceannródaíoch an uirlis a choigeartú i gcoibhneas leis an bpíosa oibre de réir na gceanglas próiseála. Ansin, déan iarracht gearradh arís agus tomhas. Tar éis dhá nó trí ghearradh trialach agus tomhais, nuair a bhíonn an meaisín á phróiseáil agus go gcomhlíonann an méid na ceanglais, gearrtha an dromchla iomlán le próiseáil.
Déan an modh gearrtha trialach arís trí “ghearradh trialach – tomhas – coigeartú – gearradh trialach arís” go dtí go mbaintear amach an cruinneas toise is gá. Mar shampla, is féidir próiseas leadránach trialach de chóras poll bosca a úsáid.
Is féidir leis an modh gearrtha triail cruinneas ard a bhaint amach gan feistí casta a cheangal. Tógann sé am, áfach, lena n-áirítear coigeartuithe iolracha, gearradh trialach, tomhais agus ríomhaireachtaí. D’fhéadfadh sé a bheith níos éifeachtaí agus braitheann sé ar scil theicniúil na n-oibrithe agus ar chruinneas na n-ionstraimí tomhais. Tá an caighdeán éagobhsaí, mar sin ní úsáidtear é ach le haghaidh táirgeadh aon-phíosa agus bhaisc bheaga.
Tá cineál amháin modh gearrtha trialach ag meaitseáil, rud a bhaineann le píosa oibre eile a phróiseáil chun an píosa próiseáilte a mheaitseáil nó dhá phíosa oibre nó níos mó a chomhcheangal le haghaidh próiseála. Tá na toisí próiseáilte deiridh sa phróiseas táirgthe bunaithe ar na ceanglais a mheaitseálann an próiseáiltecruinneas iompaithe páirteanna.
(2) Modh coigeartaithe
Coigeartaítear suíomhanna coibhneasta cruinn uirlisí meaisín, daingneáin, uirlisí gearrtha agus píosaí oibre roimh ré le fréamhshamhlacha nó páirteanna caighdeánacha chun cruinneas tríthoiseach an phíosa oibre a chinntiú. Trí an méid a choigeartú roimh ré, ní gá iarracht a ghearradh arís le linn próiseála. Faightear an méid go huathoibríoch agus tá sé fós gan athrú le linn próiseáil bhaisc páirteanna. Is é seo an modh coigeartaithe. Mar shampla, nuair a bhíonn daingneán meaisín muilleoireachta á úsáid agat, déantar suíomh an uirlis a chinneadh ag an bloc socraithe uirlisí. Úsáideann an modh coigeartaithe an gléas suite nó gléas socraithe uirlisí ar an uirlis meaisín nó ar an sealbhóir uirlisí réamh-chóimeáilte chun an uirlis a bhaint amach suíomh agus cruinneas áirithe i gcomparáid leis an uirlis meaisín nó daingneán agus ansin baisc de workpieces a phróiseáil.
Is cineál modh coigeartaithe é beathú an uirlis de réir an dhiailiú ar an uirlis meaisín agus ansin gearradh. Éilíonn an modh seo an scála ar an dhiailiú a chinneadh ar dtús trí ghearradh trialach. I olltáirgeadh, feistí socraithe uirlisí amhail stadanna raoin sheasta,fréamhshamhlacha meaisínithe cnc, agus is minic a úsáidtear teimpléid le haghaidh coigeartú.
Tá cobhsaíocht cruinneas meaisínithe níos fearr ag an modh coigeartaithe ná an modh gearrtha trialach agus tá táirgiúlacht níos airde aige. Níl ceanglais ard aige maidir le hoibreoirí uirlisí meaisín, ach tá ceanglais ard aige maidir le coigeartóirí uirlisí meaisín. Is minic a úsáidtear é i dtáirgeadh baisc agus olltáirgeadh.
(3) Modh toisithe
Is éard atá i gceist leis an modh sizing ná uirlis den mhéid cuí a úsáid chun a chinntiú go bhfuil an chuid próiseáilte den phíosa oibre an méid ceart. Úsáidtear uirlisí caighdeánacha, agus déantar méid an dromchla próiseála a chinneadh de réir mhéid an uirlis. Úsáideann an modh seo uirlisí le cruinneas tríthoiseach sonrach, mar shampla reamers agus giotán druileála, chun cruinneas na gcodanna próiseáilte, mar shampla poill, a chinntiú.
Tá an modh sizing éasca le feidhmiú, an-táirgiúil, agus soláthraíonn sé cruinneas próiseála réasúnta cobhsaí. Níl sé ag brath go mór ar leibhéal scileanna teicniúla an oibrí agus úsáidtear go forleathan é i gcineálacha éagsúla táirgeachta, lena n-áirítear druileáil agus reaming.
(4) Modh tomhais gníomhach
Sa phróiseas meaisínithe, déantar toisí a thomhas agus iad ag meaisínithe. Ansin cuireann an dearadh na torthaí tomhaiste i gcomparáid leis na toisí riachtanacha. Bunaithe ar an gcomparáid seo, tá cead ag an uirlis meaisín leanúint ar aghaidh ag obair nó stop a chur leis. Tugtar tomhas gníomhach ar an modh seo.
Faoi láthair, is féidir na luachanna ó thomhais ghníomhacha a thaispeáint go huimhriúil. Cuireann an modh tomhais gníomhach an gléas tomhais leis an gcóras próiseála, rud a fhágann gurb é an cúigiú fachtóir é in éineacht le huirlisí meaisín, uirlisí gearrtha, daingneáin agus píosaí oibre.
Cinntíonn an modh tomhais gníomhach cáilíocht chobhsaí agus táirgiúlacht ard, rud a fhágann gurb é treo na forbartha é.
(5) Modh rialaithe uathoibríoch
Is éard atá sa mhodh seo feiste tomhais, feiste beathaithe, agus córas rialaithe. Comhtháthaíonn sé feistí tomhais, beathaithe, agus córais rialaithe isteach i gcóras próiseála uathoibríoch, a chríochnaíonn an próiseas próiseála go huathoibríoch. Déantar sraith tascanna ar nós tomhas tríthoiseach, coigeartú cúitimh uirlisí, próiseáil gearrtha, agus páirceáil uirlisí meaisín a chomhlánú go huathoibríoch chun an cruinneas tríthoiseach riachtanach a bhaint amach. Mar shampla, nuair a dhéantar próiseáil ar uirlis meaisín CNC, déantar seicheamh próiseála agus cruinneas na gcodanna a rialú trí threoracha éagsúla sa chlár.
Tá dhá mhodh ar leith ann maidir le rialú uathoibríoch:
① Tagraíonn tomhas uathoibríoch d'uirlis meaisín atá feistithe le gléas a thomhaiseann go huathoibríoch méid an phíosa oibre. Nuair a shroicheann an saotharphíosa an méid riachtanach, seolann an gléas tomhais ordú chun an uirlis meaisín a tharraingt siar agus stop a chur lena oibriú go huathoibríoch.
② Is éard atá i gceist le rialú digiteach in uirlisí meaisín ná mótair servo, péire cnó scriú rollta, agus sraith feistí rialaithe digiteacha a rialaíonn go beacht gluaiseacht sealbhóir an uirlisí nó an tábla oibre. Baintear an ghluaiseacht seo amach trí chlár réamhchláraithe atá á rialú go huathoibríoch ag feiste rialaithe uimhriúil ríomhaire.
Ar dtús, baineadh amach rialú uathoibríoch ag baint úsáide as córais tomhais gníomhacha agus rialaithe meicniúla nó hiodrálacha. Mar sin féin, úsáidtear uirlisí meaisín rialaithe clár a eisíonn treoracha ón gcóras rialaithe chun oibriú, chomh maith le huirlisí meaisín rialaithe digiteacha a eisíonn treoracha faisnéise digiteacha ón gcóras rialaithe go dtí an obair, go forleathan anois. Is féidir leis na meaisíní seo oiriúnú d'athruithe ar choinníollacha próiseála, an méid próiseála a choigeartú go huathoibríoch, agus an próiseas próiseála a bharrfheabhsú de réir coinníollacha sonraithe.
Tugann an modh rialaithe uathoibríoch cáilíocht chobhsaí, táirgiúlacht ard, solúbthacht próiseála maith, agus is féidir é a oiriúnú do tháirgeadh ilchineálach. Is é an treo forbartha reatha de mhonarú meicniúil agus an bonn de mhonarú ríomhchuidithe (CAM).
2. Modhanna chun cruinneas cruth a fháil
(1) Modh trajectory
Úsáideann an modh próiseála seo trajectory gluaiseachta an rinn uirlisí chun an dromchla atá á phróiseáil a mhúnlú. Gnáthcasadh saincheaptha, muilleoireacht saincheaptha, plánáil, agus meilt go léir a thagann faoin modh cosán tip uirlisí. Braitheann cruinneas cruth a bhaintear amach leis an modh seo go príomha ar chruinneas na gluaiseachta foirmithe.
(2) Modh foirmithe
Úsáidtear céimseata an uirlis fhoirmithe chun cuid de ghluaisne foirmithe an uirlis mheaisín a athsholáthar chun cruth an dromchla meaisínithe a bhaint amach trí phróisis mar fhoirmiú, casadh, muilleoireacht agus meilt. Braitheann cruinneas an chruth a fhaightear ag baint úsáide as an modh foirmithe go príomha ar chruth na gearrtha.
(3) Modh forbartha
Déantar cruth an dromchla machined a chinneadh ag an dromchla clúdaigh a chruthaíonn tairiscint an uirlis agus an phíosa oibre. Tagann próisis ar nós caitheamh aimsire fearas, múnlú fearas, meilt fearas, agus eochracha knurling faoi chatagóir na modhanna giniúna. Braitheann cruinneas an chruth a bhaintear amach ag baint úsáide as an modh seo go príomha ar chruinneas cruth an uirlis agus cruinneas an tairiscint a ghintear.
3. Conas cruinneas suímh a fháil
I meaisínithe, braitheann cruinneas suímh an dromchla meaisínithe i gcomparáid le dromchlaí eile go príomha ar chlampáil an phíosa oibre.
(1) Faigh an clamp ceart go díreach
Úsáideann an modh clampála seo táscaire dhiailiú, diosca marcála, nó iniúchadh amhairc chun seasamh an phíosa oibre a fháil go díreach ar an uirlis meaisín.
(2) Marcáil an líne chun an clamp suiteála ceart a fháil
Tosaíonn an próiseas tríd an lárlíne, an líne siméadrachta, agus an líne próiseála a tharraingt ar gach dromchla den ábhar, bunaithe ar an gcuid líníochta. Ina dhiaidh sin, tá an píosa oibre suite ar an uirlis meaisín, agus déantar an suíomh clampála a chinneadh ag baint úsáide as na línte marcáilte.
Tá táirgiúlacht agus cruinneas íseal ag an modh seo, agus éilíonn sé oibrithe a bhfuil ardleibhéal scileanna teicniúla acu. Úsáidtear é de ghnáth chun páirteanna casta agus móra a phróiseáil i dtáirgeadh baisc bheaga, nó nuair a bhíonn caoinfhulaingt méid an ábhair mór agus nach féidir é a chlampáil go díreach le daingneán.
(3) Clamp le clamp
Tá an daingneán deartha go speisialta chun freastal ar riachtanais shonracha an phróisis phróiseála. Is féidir le comhpháirteanna suite an daingneáin an saotharphíosa a shuíomh go tapa agus go cruinn i gcoibhneas leis an uirlis meaisín agus an uirlis gan aon ghá le ailíniú, ag cinntiú go bhfuil clampáil ard agus cruinneas suite. Tá an táirgiúlacht ard clampála agus cruinneas suite seo iontach do tháirgeadh baisc agus mais, cé go n-éilíonn sé dearadh agus déantúsaíocht daingneáin speisialta.
Tacaíonn Anebon lenár gceannaitheoirí le táirgí den scoth den scoth agus is cuideachta ar leibhéal substaintiúil í. Agus é ina mhonaróir speisialaithe san earnáil seo, tá taithí oibre phraiticiúil shaibhir faighte ag Anebon maidir le táirgeadh agus bainistiú do 2019 Páirteanna Meaisín Deil CNC Dea-Cháilíochta Beachtas / Páirteanna meaisínithe CNC tapa Alúmanam Beachtais agusPáirteanna meilte CNC. Is é Aidhm Anebon cabhrú le custaiméirí a gcuid spriocanna a bhaint amach. Tá iarrachtaí móra á ndéanamh ag Anebon an bua seo a bhaint amach agus cuireann sé fáilte ó chroí romhat a bheith linn!
Am postála: Bealtaine-22-2024