Nuair a oibrímid uirlisí meaisín CNC le próiseáilPáirteanna meaisínithe CNC, is minic a úsáidimid na scileanna siúil uirlisí seo a leanas:
1. Ní bheidh luas scian cruach bán ró-tapa.
2. Ba cheart go n-úsáidfeadh na hoibrithe copair níos lú sceana cruach bán le haghaidh gearradh garbh agus níos mó sceana eitilte nó sceana cóimhiotail.
3. Má tá an workpiece ró-ard, ba chóir é a ghearradh le sceana de faid éagsúla i sraitheanna.
4. Tar éis garbhú le scian mór, bain úsáid as scian beag chun an t-ábhar barrachais a bhaint, agus réidh an scian ach amháin nuair a bhíonn an barrachas comhsheasmhach.
5. Déanfar an t-eitleán a phróiseáil le gearrthóir bun cothrom agus níos lú le gearrthóir liathróid chun am próiseála a laghdú.
6. Nuair a ghlanann an t-oibrí copair an cúinne, seiceáil an méid R ar an gcúinne ar dtús, agus ansin méid an scian liathróid a chinneadh.
7. Déanfar ceithre choirnéal an phlána calabrúcháin a leibhéalta.
8. Más slánuimhir é an fána, úsáidfear an gearrthóir fána le haghaidh próiseála, mar shampla suíomh píopa.
9. Roimh gach próiseas, smaoineamh ar an liúntas atá fágtha tar éis an phróisis roimhe seo chun gearrthóir folamh nó meaisínithe iomarcach a sheachaint.
10. Déan iarracht cosán gearrtha simplí a leanúint, mar shampla contour, grooving, taobh amháin, agus níos lú airde máguaird.
11. Nuair a bhíonn WCUT ag siúl, níor chóir dóibh siúd atá in ann siúl Críochnaigh siúl ROUGH.
12. Nuair a úsáidtear an scian solais próifíl, déanfar snasú garbh ar dtús, agus ansin snasta a chríochnú. Nuair a bhíonn an píosa oibre ró-ard, déanfar an t-imeall a snasú ar dtús, agus ansin déanfar an bun a snasú.
13. Socraigh an caoinfhulaingt go réasúnta chun cruinneas próiseála agus am ríomh an ríomhaire a chothromú. Socraítear an lamháltas go 1/5 den liúntas le haghaidh gearradh garbh agus 0.01 le haghaidh scian éadrom.
14. Déan níos mó nósanna imeachta chun am gearrthóra folamh a laghdú. Smaoinigh níos mó agus laghdaigh an seans go ndéanfar botúin. Déan níos mó línte agus dromchlaí cúnta chun an riocht próiseála a fheabhsú.
15. Bunaigh tuiscint ar fhreagracht agus seiceáil gach paraiméadar go cúramach chun athoibriú a sheachaint.
16. Bí dúthrachtach san fhoghlaim, go maith ag smaoineamh agus ag déanamh dul chun cinn leanúnach.
Cuimhnigh le do thoil ar na glingeanna seo a leanas faoiPróiseáil CNC!
Gan eitleán a mhuilleoireacht, bain úsáid as gearrthóir liathróid níos mó, bain úsáid as gearrthóir deiridh níos lú, agus ná bíodh eagla ort roimh an gearrthóir a nascadh;
Glanann an scian beag an cúinne, agus déantar an scian mór a scagadh;
Ná bíodh eagla ort roimh phaisteáil. Is féidir le paiste ceart an luas próiseála a fheabhsú agus an éifeacht próiseála a mhaisiú
Cruas ard ábhar bán: go maith do mhuilleoireacht droim ar ais
Tá cruas an ábhair bán íseal: is fearr an muilleoireacht dhíreach
Tá cruinneas maith, rigidity agus meaisínithe bailchríoch ag an uirlis meaisín: tá sé níos oiriúnaí do mhuilleoireacht ar aghaidh, agus vice versa
Moltar go láidir úsáid a bhaint as muilleoireacht ar aghaidh chun coirnéil istigh na gcodanna a chríochnú.
Meaisínithe garbh: tá muilleoireacht suas níos fearr, meaisínithe bailchríoch: is fearr muilleoireacht síos
Dea-dhianacht agus cruas íseal ábhar uirlisí: níos oiriúnaí do mheaisínithe garbh (meaisínithe le méid mór gearrtha)
Tá droch-dhianacht agus cruas ard ag an ábhar uirlisí: tá sé níos oiriúnaí le haghaidh críochnú (meaisíniú le méid gearrtha beag)
Am postála: Oct-31-2022