Is rogha coitianta é cruach dhosmálta chun ionstraimí a dhéanamh. Is féidir le foghlaim faoi chruach dhosmálta cabhrú le húsáideoirí uirlisí a bheith níos cumasaí maidir le huirlisí a roghnú agus a úsáid go héifeachtach.
Tá cruach dhosmálta, a ghiorrú go minic mar SS, in ann nochtadh d'aer, gal, uisce agus substaintí creimneach éadroma eile a sheasamh. Idir an dá linn, cruach atá in ann seasamh in aghaidh éifeachtaí creimthe ceimiceacha ó shubstaintí mar aigéad, alcaile, salann agus eitseoga ceimiceacha eile, a dtugtar cruach aigéad-resistant.
Is féidir le cruach dhosmálta, ar a dtugtar cruach dhosmálta aigéad-resistant, aer, gal, uisce agus substaintí creimneach éadrom a sheasamh. Mar sin féin, tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara nach bhfuil gach cruach dhosmálta resistant creimeadh ceimiceach. Ar an láimh eile, tá cruach aigéad-resistant deartha chun seasamh in aghaidh éifeachtaí meáin cheimiceacha mar aigéad, alcaile, agus salann. Déantar friotaíocht creimeadh cruach dhosmálta a chinneadh ag na heilimintí cóimhiotail laistigh den chruach.
Aicmiú coitianta
De ghnáth roinnte ar eagraíocht mhiotalagrafaíochta:
I réimse na heagraíochta metallografach, déantar cruach dhosmálta rialta a chatagóiriú go coitianta i dtrí ghrúpa: cruach dhosmálta Austenític, cruach dhosmálta ferritach, agus cruach dhosmálta martensitic. Tá na grúpálacha seo mar bhunús, agus as sin, forbraíodh cruach biphase, cruach dhosmálta cruaite deascadh, agus cruach ard-chóimhiotail ina bhfuil níos lú ná 50% d'iarann chun freastal ar riachtanais shonracha agus chun críocha áirithe.
1, Cruach Dhosmálta Neamh-mhaighnéadach
Tá struchtúr criostail ag an gcineál seo de chruach dhosmálta ar a dtugtar austenitic, a neartaítear go príomha trí oibriú fuar. Níl sé maighnéadach, ach tá na huimhreacha sraith 200 agus 300, cosúil le 304, in úsáid go coitianta ag Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá chun an cruach seo a aithint.
2, Cruach Dhosmálta Déanta den chuid is mó d'Iarann
Tá an cineál cruach dhosmálta seo comhdhéanta den chuid is mó de struchtúr criostail atá faoi cheannas ferrite (céim A), atá maighnéadach. De ghnáth ní féidir é a chruasú trí théamh, ach is féidir méadú beag ar neart a bheith mar thoradh ar oibriú fuar. Sonraíonn Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá 430 agus 446 mar shamplaí.
3, Cruach Dhosmálta righin
Tá struchtúr criostail ag an gcineál seo cruach dhosmálta ar a dtugtar martensitic atá maighnéadach. Is féidir a chuid airíonna meicniúla a athrú trí chóireáil teasa. Tagraíonn Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá dó mar 410, 420, agus 440. Tosaíonn Martensite le struchtúr austenític ag teochtaí arda agus is féidir é a athrú go martensite (ie, faigheann sé níos deacra) nuair a fhuaraíonn sé ag an luas ceart go teocht an tseomra.
4, Cruach Dhosmálta Duplex
Tá meascán de struchtúir austenitic agus ferritic ag an gcineál seo cruach dhosmálta. Is gnách go bhfuil an cion den chéim níos lú sa struchtúr níos mó ná 15%, rud a fhágann go bhfuil sé maighnéadach agus in ann a neartú trí oibriú fuar. Is sampla aitheanta é 329 den chineál seo cruach dhosmálta. Nuair a chuirtear i gcomparáid le cruach dhosmálta austenític, taispeánann cruach déphléacsacha neart níos mó agus méadú suntasach ar fhriotaíocht creimeadh intergranular, creimeadh strus clóiríd, agus creimeadh pointe.
5, Cruach Dhosmálta le Cumas Cruadaithe Chanceon
Tá maitrís austenític nó martensitic ag an gcineál seo cruach dhosmálta agus is féidir é a chruasú trí chruasú deascadh. An Iarann Meiriceánach
agusSannann Steel Institute 600 sraith uimhir do na steels seo, mar shampla 630, ar a dtugtar 17-4PH freisin.
Go ginearálta, seachas cóimhiotail, cuireann cruach dhosmálta austenitic friotaíocht creimeadh eisceachtúil ar fáil. I gcás timpeallachtaí níos lú creimneach, is féidir cruach dhosmálta ferritach a úsáid, agus i dtimpeallachtaí beagán creimneach ina bhfuil gá le neart ard nó cruas, is roghanna oiriúnacha iad cruach dhosmálta martensitic agus cruach dhosmálta deascadh.
Gnéithe agus réimsí iarratais
Teicneolaíocht dromchla
Difreáil tiús
1, mar gheall ar an innealra muileann cruach sa phróiseas rollta, tá an chuma ar an teas rolla dífhoirmiúchán beag, a eascraíonn i tiús an diall bord rollta amach, go ginearálta tiubh ar an dá thaobh den tanaí. Agus tiús an bhoird á thomhas, ordaíonn an stát gur chóir an chuid lár den cheann boird a thomhas.
2, is é an chúis atá leis an lamháltas de réir éileamh an mhargaidh agus an chustaiméara, go ginearálta roinnte i lamháltais mhóra agus lamháltais bheaga: mar shampla,
Cén cineál cruach dhosmálta nach bhfuil éasca le meirge?
Tá trí phríomhfhachtóir ann a dhéanann difear do chreimeadh cruach dhosmálta:
1, ábhar na n-eilimintí cóimhiotail.
Tionchar Eilimintí Alloying Go ginearálta, léiríonn cruach ina bhfuil cróimiam 10.5% ar a laghad friotaíocht le meirge. Ina theannta sin, léiríonn cruach dhosmálta le leibhéil níos airde cróimiam agus nicil, mar a fhaightear i 304 cruach le 8-10% nicil agus 18-20% cróimiam, friotaíocht feabhsaithe creimeadh agus go ginearálta tá sé resistant a meirge i gcoinníollacha tipiciúla.
2. Tionchar an Phróisis Bruithnithe ar Fhriotaíocht ar Chreimeadh
Is féidir tionchar a bheith ag an bpróiseas bruithnithe in áiseanna táirgthe ar fhriotaíocht creimeadh cruach dhosmálta freisin. Is féidir le gléasraí cruach dhosmálta ar scála mór atá feistithe le teicneolaíocht chun cinn agus trealamh nua-aimseartha cáilíocht táirgí cobhsaí agus iontaofa a chinntiú trí rialú beacht ar eilimintí cóimhiotail, baint éifeachtach eisíontais, agus bainistiú beacht ar theocht fuaraithe billet. Tá cáilíocht inmheánach níos fearr mar thoradh air seo agus laghdaítear an claonadh i leith meirge. Os a choinne sin, d'fhéadfadh sé go mbeadh sé deacair ag muilte cruach níos lú le trealamh agus teicneolaíocht atá as dáta neamhíonachtaí a bhaint le linn bruithnithe, rud a fhágann go mbeidh meirge dosheachanta ar a gcuid táirgí.
3. an timpeallacht sheachtrach, tá an aeráid tirim agus nach bhfuil timpeallacht aeráilte éasca le meirge.
Ní chuireann riocht na timpeallachta seachtracha, go háirithe aeráid thirim agus aeráilte go maith, foirmiú meirge chun cinn. Os a choinne sin, is féidir foirmiú meirge a bheith mar thoradh ar leibhéil arda taise aeir, aimsir fhada na coise tinne, nó timpeallachtaí le leibhéil ardaithe pH. Meirgefaidh fiú 304 cruach dhosmálta má chuirtear faoi réir coinníollacha comhshaoil díobhálacha.
Is cosúil go cruach dhosmálta láthair meirge conas déileáil leis?
1. Modhanna ceimiceacha
Bain úsáid as modhanna ceimiceacha mar ghreamú picilte nó spraeála chun ath-fhulangacht na limistéar meirge a éascú, ag cruthú scannán ocsaíd cróimiam a athshuiteálann friotaíocht creimeadh. Tar éis picilte, tá sé riachtanach sruthlú críochnúil le huisce chun gach ábhar salaithe agus iarmhair aigéad a bhaint. Críochnaigh an próiseas cóireála trí repolishing le trealamh cuí agus séalaithe le céir. I gcás mionspotaí áitiúla meirge, is féidir meascán 1:1 de ghásailín agus ola a chur i bhfeidhm le héadach glan chun an meirge a bhaint.
2. Modh meicniúil
Is éard atá i gceist le húsáid pléascadh gaineamh, pléascadh lámhaigh cáithníní gloine nó ceirmeacha, scríobadh, scuabadh agus snasú modhanna fisiceacha chun éilliú a d'fhág gníomhaíochtaí snasta nó scríobtha roimh ré a bhaint. D'fhéadfadh creimeadh a bheith mar thoradh ar aon chineál éillithe, go háirithe cáithníní iarainn choigríche, go háirithe i suíomhanna tais. Mar sin, tá sé inmholta glanadh fisiceach dromchlaí a dhéanamh faoi choinníollacha tirime. Tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara gur féidir le cur i bhfeidhm modhanna fisiceacha neamhíonachtaí dromchla a bhaint amháin agus nach n-athraíonn sé friotaíocht creimeadh an ábhair. Dá bhrí sin, tá sé inmholta an próiseas a chríochnú trí repolishing le trealamh cuí agus séalaithe le céir snasta.
Ionstraim a úsáidtear go coitianta cruach dhosmálta grád agus feidhmíochta
Is cruach dhosmálta austenític an-úsáidte é 1, 304 cruach dhosmálta, atá oiriúnach chun tarraingt dhomhain a tháirgeadhcomhpháirteanna CNC meaisínithe, píblínte aigéad, coimeádáin, páirteanna struchtúracha, agus comhlachtaí ionstraimí éagsúla. Ina theannta sin, tá sé in ann trealamh agus comhpháirteanna neamh-mhaighnéadacha agus íseal-teocht a mhonarú.
2, úsáidtear cruach dhosmálta 304L chun aghaidh a thabhairt ar an so-ghabhálacht creimeadh intergranular de 304 cruach dhosmálta mar gheall ar dheascadh Cr23C6 faoi choinníollacha sonracha. Cuireann staid íograithe an chruach dhosmálta austenític carbóin ultra-íseal seo friotaíocht creimeadh idirghráinneach feabhsaithe go mór i gcomparáid le 304 cruach dhosmálta. Ina theannta sin, cé go léiríonn sé neart beagán níos ísle, roinneann sé airíonna den chineál céanna le 321 cruach dhosmálta agus úsáidtear go príomha le haghaidh táthú. Tá sé an-oiriúnach do mhonarú comhlachtaí ionstraimí éagsúla agus trealamh agus comhpháirteanna creimeadh-resistant nach féidir dul faoi chóireáil réitigh soladach.
3, cruach dhosmálta 304H. Tá an brainse inmheánach de 304 cruach dhosmálta, codán mais carbóin de 0.04% -0.10%, feidhmíocht teocht ard níos fearr ná 304 cruach dhosmálta.
4, 316 cruach dhosmálta. Mar gheall ar chomh maith le moluibdín ar bhonn cruach 10Cr18Ni12, tá friotaíocht maith ag an gcruach chun meán agus creimeadh pointe a laghdú. In uisce farraige agus meáin eile, tá friotaíocht creimeadh níos fearr ná 304 cruach dhosmálta, a úsáidtear go príomha le haghaidh ábhair friotaíochta pitting.
5, cruach dhosmálta 316L. Cruach ultra-ísealcharbóin, le friotaíocht maith ar chreimeadh intergranular íograithe, atá oiriúnach do mhonarú páirteanna táthaithe agus trealamh le méideanna trasghearrtha tiubh, mar shampla ábhair resistant creimeadh i dtrealamh peitriceimiceach.
6, cruach dhosmálta 316H. 316 brainse inmheánach cruach dhosmálta, codán mais carbóin de 0.04% -0.10%, tá feidhmíocht teocht ard níos fearr ná 316 cruach dhosmálta.
7, 317 cruach dhosmálta. Tá friotaíocht pollta agus creep níos fearr ná cruach dhosmálta 316L, a úsáidtear i monarú trealamh peitriceimiceach agus aigéad orgánach resistant creimeadh.
Is cruach dhosmálta austenític é 8, 321 cruach dhosmálta le cobhsú tíotáiniam. Tá an Chomh maith leis an tíotáiniam dírithe ar fheabhas a fhriotaíocht creimeadh intergranular, agus taispeánann sé freisin airíonna meicniúla fabhrach ag teochtaí arda. I bhformhór na gcásanna, ní mholtar é a úsáid, ach amháin i gcásanna sonracha amhail teochtaí arda nó creimeadh hidrigine a tharlódh.
Is cóimhiotal cruach dhosmálta austenític é 9, 347 cruach dhosmálta atá cobhsaithe le niobium. Cuireann cur leis niobium le feabhas a chur ar a fhriotaíocht ar chreimeadh idirghráinneach agus ar a chumas creimeadh a sheasamh i dtimpeallachtaí aigéadacha, alcaileach, saillte agus ceimiceacha eile. Taispeánann sé tréithe táthú den scoth freisin, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le húsáid mar ábhar creimeadh-resistant agus mar chruach teas-resistant. Úsáidtear an cóimhiotal cruach seo go príomha i dtionscail cumhachta teirmeach agus peitriceimiceach le haghaidh feidhmeanna éagsúla cosúil le coimeádáin déantúsaíochta, píopaí, malartóirí teasa, seaftaí, agus feadáin foirnéise i bhfoirnéisí tionsclaíocha, chomh maith le haghaidh teirmiméadair feadáin foirnéise.
Is cruach dhosmálta austenitic ard-chun cinn é 10, 904L a d'fhorbair OUTOKUMPU (an Fhionlainn) le cion nicil idir 24% agus 26% agus cion carbóin níos lú ná 0.02%. Tá friotaíocht creimeadh eisceachtúil aige agus feidhmíonn sé go maith in aigéid neamh-ocsaídeacha amhail aigéad sulfarach, aigéad aicéiteach, aigéad formach, agus aigéad fosfarach. Ina theannta sin, léiríonn sé friotaíocht láidir in aghaidh creimthe scáintí agus creimeadh struis. Tá sé oiriúnach go maith le húsáid le haigéad sulfarach ag tiúchan éagsúla faoi bhun 70 ℃ agus cuireann sé friotaíocht creimeadh níos fearr in aigéad aicéiteach agus aigéid mheasctha d'aigéad formach agus d'aigéad aicéiteach ag aon tiúchan agus teocht faoi ghnáthbhrú. Aicmíodh ar dtús mar chóimhiotal nicil-bhunaithe faoi chaighdeán ASMESB-625, tá sé athrangaithe anois mar chruach dhosmálta. Cé go bhfuil cosúlachtaí idir cruach 015Cr19Ni26Mo5Cu2 na Síne agus 904L, úsáideann roinnt déantúsóirí ionstraimí Eorpacha cruach dhosmálta 904L mar phríomhábhar dá gcuid.páirteanna cnc, amhail an feadán tomhais méadair sreafa mais E+ H agus cás faire Rolex.
11, 440C cruach dhosmálta. Is é cruach dhosmálta martensitic, an cruas is airde sa chruach dhosmálta hardenable, cruach dhosmálta, cruas HRC57. Úsáidtear go príomha chun soic, imthacaí, spól comhla, suíochán, muinchille, gas agus mar sin de a dhéanamh.
Tá cruach dhosmálta 12, 17-4PH rangaithe mar chruach dhosmálta deascadh-chruaite martensitic le cruas Rockwell de 44. Tairgeann sé neart, cruas agus friotaíocht creimeadh eisceachtúil, cé nach bhfuil sé oiriúnach le húsáid ag teochtaí os cionn 300 ° C. Léiríonn an cruach seo friotaíocht maith le coinníollacha atmaisféaracha, chomh maith le haigéid chaolaithe nó salainn. Tá a fhriotaíocht creimeadh inchomparáide leis sin de 304 cruach dhosmálta agus 430 cruach dhosmálta. Áirítear le hiarratais ar an cruach seo a úsáid i dtáirgeadh ardáin amach ón gcósta, lanna tuirbín, spóil comhla, suíocháin, sleeves, gais comhla, agus níos mó.
I réimse na hionstraimíochta gairmiúla, déantar roghnú cruach dhosmálta austenític traidisiúnta a chinneadh ag fachtóirí cosúil le solúbthacht agus costas. Is é an t-ord a mholtar go coitianta le haghaidh roghnú cruach dhosmálta ná 304-304L-316-316L-317-321-347-904L. Go háirithe, tá 317 níos lú a úsáidtear go coitianta, níl bail ar fónamh orthu 321, is fearr le 347 le haghaidh friotaíocht creimeadh teocht ard, agus is é 904L an t-ábhar réamhshocraithe do chomhpháirteanna sonracha a mhonaraigh cuideachtaí áirithe. De ghnáth ní hé an cruach dhosmálta 904L an rogha tipiciúil in iarratais deartha.
I ndearadh agus roghnú na hionstraime, is minic a bhíonn éagsúlacht de chórais éagsúla, sraith, gráid déanta as cruach dhosmálta, ba cheart go roghnófaí roghnú bunaithe ar na meáin phróisis shonracha, teocht, brú, páirteanna strus, creimeadh, costas agus gnéithe eile den bhreithniú.
Is é sprioc shaothrú agus fiontraíochta Anebon ná “ár riachtanais chustaiméirí a shásamh i gcónaí”. Coinníonn Anebon ar aghaidh ag bunú agus ag stíl agus ag dearadh earraí den scoth dár n-ionchais atá as dáta agus dár n-ionchais nua agus tuigeann sé go mbeidh bua-bua ag ár gcustaiméirí díreach mar a shaincheapaimid próifílí easbhrúite ardchruinneas,cnc ag casadh páirteanna alúmanaimaguspáirteanna muilleoireachta alúmanaimdo chustaiméirí. Thug Anebon le hairm oscailte, cuireadh do gach ceannaitheoir leasmhara cuairt a thabhairt ar ár suíomh Gréasáin nó teagmháil a dhéanamh linn go díreach le haghaidh tuilleadh faisnéise.
Factory Customized China CNC Machine agus CNC Engraving Machine, tá táirge Anebon aitheanta go forleathan agus iontaofa ag úsáideoirí agus is féidir leo freastal ar riachtanais eacnamaíocha agus sóisialta atá ag forbairt go leanúnach. Cuireann Anebon fáilte roimh chustaiméirí nua agus sean ó gach tráth den saol chun teagmháil a dhéanamh linn le haghaidh caidreamh gnó amach anseo agus rath frithpháirteach a bhaint amach!
Am postála: Jan-23-2024