Eolas meaisínithe CNC nach féidir a thomhas le hairgead

1

Tionchar a imirt ar theocht gearrtha: luas gearrtha, ráta beathaithe, méid gearrtha siar.

Tionchar ar fhórsa gearrtha: méid gearrtha siar, ráta beathaithe, luas gearrtha.

Tionchar a imirt ar mharthanacht uirlisí: luas gearrtha, ráta beathaithe, méid gearrtha siar.

2

Nuair a dúbailt an méid rannpháirtíochta droma, déantar an fórsa gearrtha a dhúbailt;
Nuair a dhéantar an ráta beatha a dhúbailt, méadaíonn an fórsa gearrtha thart ar 70%;
Nuair a dhúblaíonn an luas gearrtha, laghdaítear an fórsa gearrtha de réir a chéile;
I bhfocail eile, má úsáidtear G99, méadóidh an luas gearrtha, ach ní athróidh an fórsa gearrtha i bhfad.

3

De réir urscaoileadh comhduithe iarainn, is féidir a mheas an bhfuil an fórsa gearrtha agus an teocht gearrtha laistigh den raon gnáth.

4

Nuair a bhíonn luach iarbhír X tomhaiste agus trastomhas Y an líníochta níos mó ná 0.8, an uirlis casadh le uillinn sraonadh tánaisteach de 52 céim (is é sin, an uirlis casadh a úsáidtear go coitianta le lann de 35 céim agus uillinn sraonadh tosaigh de. 93 céim) Féadfaidh an R amach as an gcarr an scian a chaitheamh ag an túsphointe.

5
An teocht arna ionadú ag an dath comhdaithe iarainn: bán níos lú ná 200 céim
Buí 220-240 céim
Gorm dorcha 290 céim
Gorm 320-350 céim
Corcra dubh níos mó ná 500 céim
Tá dearg níos mó ná 800 céim

6
Go ginearálta mainneachtainíonn FUNAC OI mtc ordú G:
G69: Níl mé cinnte
G21: Ionchur méid méadrach
G25: Brath luaineachta luas fearsaidí dícheangailte
G80: An timthriall stánaithe ar ceal
G54: córas comhordanáidí réamhshocraithe
G18: Roghnú eitleáin ZX
G96 (G97): rialú luas líneach leanúnach
G99: Feed in aghaidh na réabhlóide
G40: Cealú cúiteamh srón uirlis (G41 G42)
G22: braite stróc stórála AR
G67: Cealú glao módúil clár Macra
G64: Níl mé cinnte
G13.1: Modh idirshuíomh comhordanáidí polacha a chealú

7
Is é 1.3P an snáithe seachtrach go ginearálta, agus is é 1.08P an snáithe inmheánach.

8
Luas snáithe S1200/pitch* fachtóir sábháilteachta (go ginearálta 0.8).

9
Uirlis láimhe foirmle cúitimh srón R: ó bhun go barr, chamfering: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) ó bharr go barr Faigh amach an chamfer agus athraigh an lúide go móide.

10
Gach uair a mhéadaíonn an beathú faoi 0.05, laghdaítear an luas ag 50-80 réabhlóid. Tá sé seo toisc go gciallaíonn laghdú ar an luas go laghdaítear caitheamh an uirlis, agus angearradh cncméaduithe fórsa go mall, ionas go n-áiritheofar an méadú ar an mbeathú a fhágann go n-ardóidh an fórsa gearrtha agus go n-ardóidh an teocht. Tionchar.

11
Tá tionchar an luas gearrtha agus an fórsa gearrtha ar an uirlis an-tábhachtach, agus is é an chúis is mó atá leis an uirlis titim mar gheall ar fhórsa gearrtha iomarcach. An gaol idir luas gearrtha agus fórsa gearrtha: nuair a bhíonn an luas gearrtha níos tapúla, fanann an beathú gan athrú, agus laghdaítear an fórsa gearrtha go mall. Dá airde é, nuair a bhíonn an fórsa gearrtha agus an strus inmheánach ró-mhór le go n-iompróidh an cuir isteach, déanfaidh sé sliseanna (ar ndóigh, tá cúiseanna ann freisin mar titim strus agus cruas de bharr athruithe teochta).

12
Cathainmeaisínithe cruinneasDeileanna CNC, ba cheart aird ar leith a thabhairt ar na pointí seo a leanas:
(1) Maidir leis na deileanna CNC eacnamaíocha atá ann faoi láthair i mo thír, úsáidtear gnáth-mhótair asincrónacha trí phas go ginearálta chun athrú luais gan chéim a bhaint amach trí thiontairí minicíochta. Mura bhfuil aon luasmhoilliú meicniúil ann, is minic nach leor an chasmhóimint aschuir den fhearsaid ag luas íseal. Má tá an t-ualach gearrtha ró-mhór, tá sé éasca Carranna a bheith leamh, ach tá suímh fearas ag roinnt uirlisí meaisín chun an fhadhb seo a réiteach go han-mhaith.
(2) Chomh fada agus is féidir, is féidir leis an uirlis próiseáil cuid amháin nó shift oibre amháin a chomhlánú. Le críochnú páirteanna móra, ba cheart aird ar leith a thabhairt chun an uirlis a athrú sa lár a sheachaint chun a chinntiú gur féidir an uirlis a phróiseáil ag aon am amháin.
(3) Cathainag casadhan snáithe le deil CNC, bain úsáid as luas níos airde oiread agus is féidir chun táirgeadh ard-chaighdeán agus éifeachtach a bhaint amach.
(4) Bain úsáid as G96 oiread agus is féidir.
(5) Is é an coincheap bunúsach maidir le meaisínithe ardluais ná an beathú a dhéanamh níos mó ná an luas seolta teasa, ionas go scaoilfear an teas gearrtha leis na scagacháin iarainn chun an teas gearrtha a leithlisiú ón bpíosa oibre, ionas go gcinnteofar go ndéanann an píosa oibre. ní teas suas nó teas suas níos lú. Dá bhrí sin, is rogha an-ard é meaisínithe ardluais. Déantar an luas gearrtha a mheaitseáil leis an ráta beatha ard agus méid níos lú de rannpháirtíocht chúl á roghnú.
(6) Tabhair aird ar chúiteamh na srón uirlis R.

13
Tábla Grádaithe Meaisínitheachta Ábhar Workpiece (Mion P79)
Amanna gearrtha snáithe a úsáidtear go coitianta agus scála rannpháirtíochta cúil (P587 mór)
Foirmlí ríofa figiúirí geoiméadracha a úsáidtear go coitianta (P42 mór)
Cairt Tiontaithe Orlach go Milliméadar (P27 Mór)

14
Is minic a tharlaíonn creathadh agus briseadh uirlisí le linn grooving. Is é an bhunchúis atá leis seo ná go n-éiríonn an fórsa gearrtha níos mó agus nach leor an rigidity uirlisí. Dá giorra fad síneadh an uirlis, is lú an uillinn faoisimh, agus an limistéar lann níos mó, is amhlaidh is fearr an rigidity. Leis an bhfórsa gearrtha níos mó, ach is mó leithead an ghearrthóra groove, méadóidh an fórsa gearrtha is féidir leis a sheasamh dá réir sin, ach méadóidh a fhórsa gearrtha freisin. Ar a mhalairt, is lú an gearrthóir groove, is lú an fórsa is féidir leis a sheasamh, ach is é an fórsa gearrtha beag freisin.

15
Na cúiseanna atá leis an gcreathadh le linn na sliotán:
(1) Tá fad síneadh an uirlis ró-fhada, rud a fhágann go bhfuil laghdú ar rigidity.
(2) Tá an ráta beathaithe ró-mhall, rud a fhágann go n-ardóidh fórsa gearrtha an aonaid agus go n-éireoidh sé creathadh ar scála mór. Is í an fhoirmle ná: P = F/méid gearrtha siar * f Is é P an fórsa gearrtha aonaid F é an fórsa gearrtha, agus tá an luas ró-tapa Creathadh sé an scian freisin.
(3) Ní leor dochtacht an uirlis mheaisín, is é sin le rá, is féidir leis an uirlis an fórsa gearrtha a iompróidh, ach ní féidir leis an uirlis meaisín a iompróidh. Chun é a chur bluntly, ní bhogann an uirlis meaisín. Go ginearálta, ní bhíonn an cineál seo fadhb ag leapacha nua. Tá an leaba leis an gcineál seo fadhb sean nó sean. Is minic a thagann tú trasna ar mharfóirí uirlisí meaisín.

16
Nuair a bhí mé ag tiomáint lasta, fuair mé amach go raibh an méid fíneáil ag an tús, ach tar éis cúpla uair an chloig oibre, fuair mé amach go raibh an méid athraithe agus go raibh an méid éagobhsaí. B'fhéidir gurb é an chúis nach raibh an fórsa gearrtha an-láidir toisc go raibh na sceana go léir nua ag an tús. Mór, ach tar éis tréimhse ama, caitheann an uirlis amach agus éiríonn an fórsa gearrtha níos mó, rud a fhágann go n-aistríonn an saotharphíosa ar an chuck, agus mar sin tá an méid sean agus éagobhsaí.

Tá an trealamh táirgeachta is forbartha ag Anebon, innealtóirí agus oibrithe cáilithe le taithí agus cáilithe, córais rialaithe cáilíochta aitheanta agus foireann díolacháin ghairmiúil chairdiúil tacaíocht réamh/iar-díolacháin do OEM mórdhíola tSín Plaisteacha ABS/PA/POM CNC Deil CNC Milling 4 Ais/5 Ais Páirteanna meaisínithe CNC, páirteanna casadh CNC. Faoi láthair, tá Anebon ag iarraidh dul ar aghaidh le comhar níos mó fós le custaiméirí thar lear de réir na ngnóthachan frithpháirteacha. Tabhair taithí saor in aisce chun teagmháil a dhéanamh linn le haghaidh tuilleadh sonraí.

2022 CNC ardchaighdeáin tSín agus Meaisínithe, Le foireann de phearsanra taithí agus eolach, clúdaíonn margadh Anebon Meiriceá Theas, SAM, an Lár-Oirthear, agus an Afraic Thuaidh. Tá go leor custaiméirí tar éis bheith ina gcairde ag Anebon tar éis dea-chomhoibriú le Anebon. Má tá an ceanglas agat maidir le haon cheann dár dtáirgí, cuimhnigh teagmháil a dhéanamh linn anois. Beidh Anebon ag tnúth le cloisteáil uait go luath.