Tuiscint bhunúsach choiteann meaisínithe, ná déan é mura dtuigeann tú é!

1. Tagarmharc
Tá páirteanna comhdhéanta de roinnt dromchlaí, agus tá riachtanais mhéid áirithe agus suímh fhrithpháirteach ag gach dromchla. Áirítear ar na ceanglais maidir le seasamh coibhneasta idir dromchlaí na gcodanna dhá ghné: an cruinneas tríthoiseach idir na dromchlaí agus an cruinneas suímh choibhneasta (cosúil le comhaxiality, comhthreomharacht, ingearachacht agus rith amach ciorclach, etc.). Tá an staidéar ar an ngaol suímh choibhneasta idir dhromchlaí na gcodanna doscartha ón datum, agus ní féidir suíomh dromchla na coda a chinneadh gan datum soiléir. Sa chiall ghinearálta, is é an datum an pointe, an líne, agus an dromchla ar an gcuid a úsáidtear chun suíomh pointí, línte agus dromchlaí eile a chinneadh. De réir a bhfeidhmeanna éagsúla, is féidir tagarmharcanna a roinnt ina dhá chatagóir: tagarmharcanna dearaidh agus tagarmharcanna próisis.

1. Bonn dearadh

Tugtar an datum dearaidh ar an datum a úsáidtear chun pointí, línte agus dromchlaí eile ar an bpáirtlíníocht a chinneadh. Maidir leis an loine, tagraíonn an datum dearaidh do lárlíne an loine agus lárlíne an phoill bioráin.

2. Tagarmharc próisis

Tugtar datum an phróisis ar an datum a úsáideann na codanna sa phróiseas meaisínithe agus cóimeála. De réir úsáidí éagsúla, roinntear tagarmharcanna próisis i dtagarmharcanna suite, tagarmharcanna tomhais agus tagarmharcanna cóimeála.

1) Datum suite: Tugtar an datum suite ar an datum a úsáidtear chun an workpiece a áitiú sa suíomh ceart san uirlis meaisín nó sa daingneán le linn próiseála. De réir na gcomhpháirteanna suite éagsúla, is iad an dá chatagóir seo a leanas na cinn is coitianta a úsáidtear:
Lárú agus suíomh uathoibríoch: mar shuíomh chuck trí fhód.
Suímh muinchille suite: Déantar an eilimint suite i muinchille suite, cosúil le suíomh an stadphláta.
Áirítear le daoine eile a shuíomh i bhfráma V-chruthach, a shuíomh i bpoll leathchiorclach, etc.

2) Datum tomhais: Tugtar an datum tomhais ar an datum a úsáidtear chun méid agus suíomh an dromchla meaisínithe a thomhas le linn iniúchta páirteach.

3) Datum cóimeála: Tugtar an datum tionóil ar an datum a úsáidtear chun suíomh na coda sa chomhpháirt nó sa táirge a chinneadh le linn cóimeála.

Sa dara háit, modh suiteála an phíosa oibre

D'fhonn dromchla a phróiseáil a chomhlíonann na ceanglais theicniúla sonraithe ar chuid áirithe den phíosa oibre, ní mór don phíosa oibre seasamh ceart a áitiú i gcoibhneas leis an uirlis ar an uirlis meaisín roimh mheaisínithe. Is minic a thugtar "suíomh" an phíosa oibre ar an bpróiseas seo. Tar éis an workpiece a bheith suite, mar gheall ar an ngníomh fórsa gearrtha, domhantarraingthe, etc. le linn na próiseála, ba chóir meicníocht áirithe a úsáid chun "clamp" an workpiece ionas go mbeidh an seasamh cinnte gan athrú. Tugtar "socrú" ar an bpróiseas chun an workpiece a fháil sa suíomh ceart ar an meaisín agus clampáil an phíosa oibre.

Is ceist thábhachtach é cáilíocht na suiteála workpiece i meaisínithe. Ní hamháin go dtéann sé i bhfeidhm go díreach ar chruinneas meaisínithe, ar luas agus ar chobhsaíocht suiteála an phíosa oibre, ach bíonn tionchar aige freisin ar an leibhéal táirgiúlachta. D'fhonn an cruinneas suímh choibhneasta a áirithiú idir an dromchla meaisínithe agus a datum dearaidh, ba cheart an workpiece a shuiteáil ionas go mbeidh datum dearadh an dromchla meaisínithe i suíomh ceart i gcoibhneas leis an uirlis meaisín. Mar shampla, sa phróiseas ag críochnú grooves fáinne, d'fhonn a áirithiú go riachtanais an runout ciorclach an trastomhas bun an groove fáinne agus ais na sciorta, ní mór an workpiece a shuiteáil ionas go mbeidh a datum dearadh comhthráthach leis an ais. den fhearsaid uirlisí meaisín.

Nuair a bhíonn páirteanna meaisínithe ar éagsúlacht uirlisí meaisín éagsúla, tá modhanna suiteála éagsúla ann. Is féidir na modhanna suiteála a rangú i dtrí chineál: modh ailíniú díreach, modh ailíniú scríobhaí agus modh suiteála daingneáin.

1) Modh ailínithe díreach Agus an modh seo á úsáid, faightear an suíomh ceart ar cheart don phíosa oibre a áitiú ar an uirlis meaisín trí shraith iarrachtaí. Is é an modh sonrach ná an táscaire dhiailiú nó an tsnáthaid scríbhneoireachta a úsáid ar an pláta scrofa chun suíomh ceart an phíosa oibre a cheartú trí iniúchadh amhairc tar éis don phíosa oibre a bheith suite go díreach ar an uirlis meaisín, go dtí go gcomhlíonann sé na ceanglais.
Braitheann cruinneas suite agus luas an mhodha ailínithe díreach ar chruinneas ailíniú, modh ailínithe, uirlisí ailínithe agus leibhéal teicniúil na n-oibrithe. Is é an míbhuntáiste go dtógann sé go leor ama, táirgiúlacht íseal, agus ní mór é a oibriú le taithí, agus éilíonn sé ardscileanna d'oibrithe, mar sin ní úsáidtear é ach i dtáirgeadh aon-phíosa agus bhaisc bheaga. Mar shampla, is modh ailíniú díreach é brath ar aithris a dhéanamh ar ailíniú coirp.

2) Modh ailínithe scríobtha Is é an modh seo ná snáthaid scríbhneoireachta a úsáid ar an uirlis meaisín chun an píosa oibre a ailíniú de réir na líne tarraingthe ar an táirge bán nó leathchríochnaithe, ionas gur féidir leis an suíomh ceart a fháil. Ar ndóigh, éilíonn an modh seo próiseas scríbhneoireachta amháin eile. Tá leithead áirithe ag an líne tarraingthe féin, agus tá earráid scríbhneoireachta nuair a bhíonn sé ag scríobh, agus tá earráid breathnóireachta ann nuair a bhíonn seasamh an phíosa oibre á cheartú. Dá bhrí sin, úsáidtear an modh seo den chuid is mó le haghaidh baisceanna táirgeachta beaga, cruinneas íseal bán, agus píosaí oibre móra. Níl sé oiriúnach daingneáin a úsáid. i meaisínithe garbh. Mar shampla, déantar suíomh poll bioráin an táirge dhá-stróc a chinneadh trí úsáid a bhaint as modh marcála an chinn innéacsaithe.

3) Ag baint úsáide as an modh suiteála daingneáin: tugtar an daingneán uirlisí meaisín ar an trealamh próiseas a úsáidtear chun an píosa oibre a chlampáil agus é a dhéanamh sa suíomh ceart. Is gléas breise den uirlis meaisín é an daingneán. Coigeartaíodh a seasamh i gcoibhneas leis an uirlis ar an uirlis meaisín roimh ré sula ndéantar an saotharphíosa a shuiteáil, mar sin ní gá an suíomh a ailíniú ceann ar cheann nuair a bhíonn baisc de phíosaí oibre á phróiseáil, rud a d'fhéadfadh ceanglais theicniúla na próiseála a chinntiú. Is modh suite éifeachtach é a shábhálann saothair agus trioblóide, agus úsáidtear go forleathan é i dtáirgeadh baisc agus mais. Is é ár bpróiseáil loine reatha an modh suiteála daingneáin a úsáidtear.

①. Tar éis don phíosa oibre a bheith suite, tugtar clampáil ar an oibríocht chun an suíomh suite a choinneáil gan athrú le linn an phróisis mheaisínithe. Tugtar an gléas clampála ar an bhfeiste sa daingneán a choimeádann an píosa oibre sa suíomh céanna le linn na próiseála.

②. Ba cheart go gcomhlíonfadh an gléas clampála na ceanglais seo a leanas: nuair a bhíonn sé ag clampáil, níor cheart damáiste a dhéanamh do shuíomh an phíosa oibre; tar éis clampála, níor cheart go n-athródh suíomh an phíosa oibre le linn próiseála, agus ba cheart go mbeadh an clampáil cruinn, sábháilte agus iontaofa; clampáil Tá an gníomh tapa, tá an oibríocht áisiúil agus coigilte saothair; tá an struchtúr simplí agus tá an monarú éasca.

③. Réamhchúraimí nuair a bhíonn tú ag clampáil: ba cheart go mbeadh an fórsa clampála oiriúnach. Má tá sé ró-mhór, déanfar an píosa oibre a dhífhoirmiú. Má tá sé ró-bheag, déanfar an píosa oibre a dhíláithriú le linn na próiseála agus déanfaidh sé damáiste do shuíomh an phíosa oibre.

3. Eolas bunúsach ar ghearradh miotail

1. Gluaiseacht casadh agus dromchla foirmithe

Tairiscint ag casadh: Sa phróiseas gearrtha, chun an iomarca miotail a bhaint, is gá an saotharphíosa agus an uirlis tairiscint ghearradh coibhneasta a dhéanamh. Tugtar tairiscint chasadh ar an tairiscint a bhaineann le ró-mhiotal a bhaint ar an bpíosa oibre le huirlis chasadh ar deil, ar féidir é a roinnt ina phríomhghluaisne agus tairiscint beatha. tabhair aclaíocht.

Príomhghluaiseacht: Déantar an ciseal gearrtha ar an bpíosa oibre a ghearradh amach go díreach chun é a thiontú ina sceallóga, rud a chruthóidh gluaiseacht dromchla nua an phíosa oibre, ar a dtugtar an príomhghluaiseacht. Nuair a ghearradh, is é an tairiscint rothlach an workpiece an tairiscint is mó. De ghnáth, tá luas an phríomhghluaiseachta níos airde, agus tá an chumhacht gearrtha a chaitear níos airde.
Gluaiseacht beatha: an ghluaiseacht a dhéanamh ar an ciseal nua ghearradh a chur go leanúnach i ghearradh, is é an ghluaiseacht beatha an ghluaiseacht ar feadh an dromchla an workpiece a fhoirmiú, is féidir a bheith gluaiseacht leanúnach nó gluaiseacht eatramhach. Mar shampla, tá gluaiseacht an uirlis casadh ar an deil chothrománach leanúnach, agus tá gluaiseacht beatha an phíosa oibre ar an eitleán ag gluaiseacht uaineach.
Dromchlaí déanta ar an bpíosa oibre: Le linn an phróisis ghearrtha, cruthaítear dromchlaí meaisínithe, dromchlaí meaisínithe, agus dromchlaí atá le meaisínithe ar an bpíosa oibre. Tagraíonn dromchla críochnaithe do dhromchla nua a baineadh as barrachas miotail. Tagraíonn an dromchla atá le meaisínithe don dromchla as a bhfuil an ciseal miotail le gearradh. Tagraíonn an dromchla machined don dromchla a bhfuil ceannródaíocht an uirlis casadh ag casadh.
2. Tagraíonn na trí ghné den mhéid gearrtha do dhoimhneacht gearrtha, ráta beathaithe agus luas gearrtha.
1) Doimhneacht gearrtha: ap = (dw-dm) / 2(mm) dw = trastomhas an phíosa oibre gan mheaisínithe dm = trastomhas an phíosa oibre meaisínithe, is é an doimhneacht gearrtha an méid a dtugaimid de ghnáth ar an méid gearrtha.
Roghnú doimhneacht gearrtha: Ba cheart an doimhneacht gearrtha αp a chinneadh de réir an liúntais meaisínithe. Agus garbhú á dhéanamh, chomh maith leis an liúntas críochnaithe a fhágáil, ba cheart an liúntas garbhúcháin ar fad a bhaint in aon phas amháin chomh fada agus is féidir. Is féidir leis seo ní hamháin go mbeidh an táirge doimhneacht gearrtha, ráta beatha ƒ agus luas gearrtha V mór faoin mbonn go n-áiritheofar méid áirithe marthanachta, ach freisin laghdaítear líon na bpasanna. Nuair a bhíonn an liúntas meaisínithe ró-mhór nó nach leor dochtacht an chórais phróisis nó nach leor neart an lann, ba cheart é a roinnt ina níos mó ná dhá phas. Ag an am seo, ba cheart go mbeadh doimhneacht gearrtha an chéad phas níos mó, rud a d'fhéadfadh 2/3 go 3/4 den liúntas iomlán a áireamh; agus ba cheart go mbeadh doimhneacht gearrtha an dara pas níos lú, ionas gur féidir an próiseas críochnaithe a fháil. Luach paraiméadar roughness dromchla níos lú agus cruinneas meaisínithe níos airde.
Nuair a bhíonn dromchla na gcodanna gearrtha teilgin crua-craiceann, gaibhneachta nó cruach dhosmálta agus ábhair fhuaraithe dian eile, ba chóir go mbeadh an doimhneacht gearrtha níos mó ná an cruas nó an ciseal fuaraithe chun imill ghearradh a sheachaint ó ghearradh ar an gciseal crua nó fuaraithe.
2) Roghnú méid beatha: díláithriú coibhneasta an phíosa oibre agus an uirlis i dtreo na gluaiseachta beatha gach uair a rothlaíonn an saothar nó an uirlis nó a rothlaíonn uair amháin, is é an t-aonad mm. Tar éis an doimhneacht gearrtha a roghnú, ba cheart beathú níos mó a roghnú chomh fada agus is féidir. Ba cheart go gcinnteodh roghnú luach réasúnta an bheathú nach ndéanfar damáiste don uirlis meaisín agus don uirlis mar gheall ar an iomarca fórsa gearrtha, ní rachaidh sraonadh an phíosa oibre de bharr an fhórsa gearrtha thar luach incheadaithe cruinneas an phíosa oibre, agus ní bheidh luach paraiméadar roughness dromchla ró-mhór. Nuair a bhíonn sé garbh, is é an príomhtheorainn beathaithe ná fórsa gearrtha, agus sa leathchríochnú agus ag críochnú, is é garbh an dromchla an príomhtheorainn beathaithe.
3) Roghnú luas gearrtha: Le linn gearrtha, luas meandarach pointe áirithe ar imeall an uirlis i gcoibhneas leis an dromchla atá le meaisíniú sa phríomhthreo gluaiseachta, is é an t-aonad m / min. Nuair a roghnaítear doimhneacht gearrtha αp agus an ráta beatha ƒ, roghnaítear an luas gearrtha uasta ar na bunús seo, agus is é an treo forbartha próiseála gearrtha gearradh ardluais.chuid stampála

Ceathrú, an coincheap meicniúil roughness
I Meicnic, tagraíonn roughness d'airíonna céimseata micreascópacha comhdhéanta de spásanna beaga agus beanna agus gleannta ar dhromchla meaisínithe. Tá sé ar cheann de na fadhbanna a bhaineann le taighde idirmhalartaithe. Déantar garbh an dromchla a fhoirmiú go ginearálta ag an modh próiseála a úsáidtear agus fachtóirí eile, mar shampla an frithchuimilt idir an uirlis agus dromchla na coda le linn na próiseála, dífhoirmiúchán plaisteach an mhiotail dromchla nuair a bhíonn na sliseanna scartha, agus an creathadh ard-minicíochta i an córas próisis. Mar gheall ar mhodhanna próiseála éagsúla agus ábhair workpiece, tá doimhneacht, dlús, cruth agus uigeacht na marcanna fágtha ar an dromchla meaisínithe difriúil. Tá dlúthbhaint ag garbh an dromchla leis na hairíonna meaitseála, friotaíocht caitheamh, neart tuirse, stiffness teagmhála, creathadh agus torann páirteanna meicniúla, agus tá tionchar tábhachtach aige ar shaol seirbhíse agus ar iontaofacht táirgí meicniúla.chuid réitigh alúmanaim
Léiriú garbh
Tar éis dromchla na coda a phróiseáil, breathnaíonn sé go réidh, ach tá sé míchothrom tar éis an mhéadaithe. Tagraíonn roughness dromchla do na gnéithe micrea-gheoiméadracha comhdhéanta d'achar beag agus beanna bídeacha agus gleannta ar dhromchla na coda próiseáilte, atá déanta go ginearálta ag an modh próiseála agus (nó) fachtóirí eile. Tá feidhm dhromchla na coda difriúil, agus tá luach paraiméadar roughness dromchla riachtanach difriúil freisin. Ba cheart an cód garbh dromchla (siombail) a mharcáil ar an líníocht chuid chun cur síos a dhéanamh ar na saintréithe dromchla a chaithfear a bhaint amach tar éis an dromchla a chríochnú. Tá 3 chineál paraiméadair airde roughness dromchla ann:
1. Meán diall comhrianach uimhríochtúil Ra
Meán uimhríochtúil luach absalóideach an achair idir pointí ar an líne comhrianta sa treo tomhais (Y treo) agus an líne thagartha laistigh den fhad samplála.
2. Rz airde deich bpointe d'éagothroime micreascópach
Tagraíonn sé seo do shuim mheán na 5 bhuaicairde próifíle is mó agus na 5 doimhneacht ghleann próifíle is mó laistigh den fhad samplála.
3. An airde uasta an contour Ry
An fad idir líne an bhuaic is airde agus líne an ghleann is ísle den phróifíl laistigh den fhad samplála.
Faoi láthair, tá Ra. a úsáidtear go príomha sa tionscal déantúsaíochta innealra ginearálta.
pictiúr
4. Modh Léirithe Garbhachta
5. Éifeacht roughness ar fheidhmíocht páirteanna
Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht dromchla an phíosa oibre tar éis próiseála ar airíonna fisiceacha, ceimiceacha agus meicniúla an phíosa oibre. Braitheann feidhmíocht oibre, iontaofacht agus saol an táirge go mór ar chaighdeán dromchla na bpríomhchodanna. Go ginearálta, tá ceanglais cháilíochta dromchla na gcodanna tábhachtacha nó ríthábhachtacha níos airde ná na gnáthchodanna, toisc go bhfeabhsóidh páirteanna le dea-chaighdeán dromchla go mór a gcuid friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht damáiste tuirse.cuid alúmanam meaisínithe cnc
6. Sreabhán gearrtha
1) Ról sreabhach gearrtha
Éifeacht fuaraithe: Is féidir leis an teas gearrtha méid mór teasa a ghearradh amach, na coinníollacha diomailt teasa a fheabhsú, teocht an uirlis agus an phíosa oibre a laghdú, rud a chuireann le saol seirbhíse an uirlis agus cosc ​​a chur ar earráid tríthoiseach an phíosa oibre de bharr dífhoirmiúchán teirmeach.
Bealadh: Is féidir leis an sreabhach gearrtha dul isteach idir an workpiece agus an uirlis, ionas go mbeidh sraith tanaí de scannán asaithe déanta sa bhearna beag idir an sliseanna agus an uirlis, rud a laghdaíonn an comhéifeacht frithchuimilte, ionas gur féidir leis an frithchuimilt a laghdú idir an uirlis. sliseanna agus an workpiece, chun an fórsa gearrtha agus teas a ghearradh a laghdú, caitheamh an uirlis a laghdú agus cáilíocht dromchla an phíosa oibre a fheabhsú. Le críochnú, tá lubrication tábhachtach go háirithe.
Éifeacht glantacháin: Is furasta na sliseanna beaga bídeacha a ghintear le linn an phróisis ghlantacháin cloí leis an bpíosa oibre agus leis an uirlis, go háirithe nuair a bhíonn poill dhomhain agus poill á druileáil á druileáil, go gcuirtear bac ar na sliseanna go héasca sa fhliúit sliseanna, rud a chuireann isteach ar roughness dromchla an phíosa oibre agus shaol seirbhíse an uirlis. . Is féidir le húsáid sreabhach gearrtha na sliseanna a nigh go tapa, ionas gur féidir an gearradh a dhéanamh go réidh.
2) Cineál: Tá dhá chineál sreabhán gearrtha a úsáidtear go coitianta
Eibleacht: Imríonn sé ról fuaraithe go príomha. Déantar an eibleacht tríd an ola eiblithe a chaolú le 15 ~ 20 uair uisce. Tá teas mór sonrach, slaodacht íseal agus sreabhach gearrtha den chineál seo, agus féadann sé go leor teasa a ionsú. Úsáidtear sreabhach gearrtha go príomha chun an uirlis agus an píosa oibre a fhuarú, saol an uirlis a fheabhsú agus dífhoirmiúchán teirmeach a laghdú. Tá níos mó uisce san eibleacht, agus tá na feidhmeanna bealaithe agus cosc ​​meirge bocht.
Ola ghearradh: Is é an príomh-chomhpháirt d'ola ghearradh ná ola mianraí. Tá teas sonrach beag, slaodacht ard agus sreabhach lag ag an gcineál seo sreabhán gearrtha. Imríonn sé ról bealaithe go príomha. Úsáidtear olaí mianraí le slaodacht íseal go coitianta, mar shampla ola mhótair, ola díosail éadrom, Ceirisín etc.