1 Réamhrá
Tá córas FANUC ar cheann de na córais rialaithe a úsáidtear go coitianta le haghaidhUirlisí meaisín CNC, agus tá a chuid orduithe rialaithe roinnte ina n-orduithe timthriall aonair agus orduithe timthriall iolracha.
2 smaointe cláir
Is é croílár an chláir ná saintréithe an trajectory uirlisí a fháil amach, agus na ráitis arís agus arís eile sa chlár a bhaint amach trí algartam matamaitice. De réir saintréithe na coda thuas, feicimid go laghdaítear luach comhordanáidí X de réir a chéile. Mar sin, is féidir leat an córas FANUC a úsáid chun X an luach caitheamh a athrú, an meaisínithe timthriall casadh a shaincheapadh, an uirlis a rialú gach uair ó achar comhrianta an uirlis le luach seasta, agus é a phróiseáil i ngach timthriall meaisínithe roimh an modhnú agus ansin bain úsáid as riocht an chórais chun léim, ar ais Athraigh an ráiteas dá réir. Tar éis an timthriall garbh a bheith críochnaithe, déan an workpiece a chinneadh chun an méid críochnaithe a chinneadh, na paraiméadair cúitimh uirlisí a mhodhnú, agus ansin léim chun an casadh a chríochnú.
3 Roghnaigh pointe tosaigh an timthrialla i gceart
Nuair a chríochnaíonn an clár timthriallta, filleann an uirlis go huathoibríoch go dtí suíomh tosaigh fhorghníomhú an chláir timthriallta ag deireadh an timthrialla. Dá bhrí sin, is gá a chinntiú go dtiocfaidh an uirlis ar ais go sábháilte go dtí an pointe tosaigh ag deireadh an timthrialla. Nuair a bhíonn an t-ordú timthriall cláraithe, tá sé éasca le húsáid agus déileáil le guaiseacha sábháilteachta a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le fadhbanna móra. Ar ndóigh, ní féidir sábháilteacht a chinntiú. Tá an pointe tosaigh socraithe ró-fhada ón bpíosa oibre, rud a fhágann go bhfuil cosán uirlisí fada agus folamh. tionchar a imirt ar éifeachtúlacht próiseála. An bhfuil sé sábháilte filleadh ar thús an timthrialla, tús an chláir timthriallta, suíomh an uirlis ag deireadh na líne deiridh den phróiseas críochnaithe, cruth an phíosa oibre ag deireadh an timthrialla, cruth an sealbhóir uirlisí agus suímh gléasta uirlisí eile. I gceachtar cás, is féidir a chinntiú ar deireadh thiar nach gcuirfidh an timthriall isteach ar an aistarraingt tapa trí shuíomh tosaigh an chláir timthriallta a athrú. Is féidir leat an modh ríofa matamaitice, na bogearraí CAD a úsáid chun an modh comhordanáidí bonnphointe a fhiosrú chun suíomh tosaigh réasúnta agus sábháilte an timthrialla a chinneadh, nó i gcéim dífhabhtaithe an chláir, úsáid an oibríocht aonchéime agus beatha ar ráta íseal, bain triail as. chun comhordanáidí pointe tosaigh an chláir a ghearradh, agus a mhodhnú céim ar chéim. Aithnigh láthair tosaigh réasúnta sábháilte. Tar éis na fachtóirí thuas a bhreithniú, is gá pointe tosaigh an timthrialla a chinneadh, agus ba cheart aird ar leith a thabhairt ar: má chuirtear an meaisínithe agus an gearradh leis an gclár tomhais agus dífhabhtaithe roimh phróiseáil, mar shampla ritheann an uirlis meaisín go dtí an An nú líne, stopann an fhearsaid, agus cuirtear an clár ar sos. Tar éis an tomhais, téigh ar ais go dtí an suíomh cuí. seasamh, agus ansin de láimh nó de láimh isteach sa suíomh in aice leis an workpiece, a fhorghníomhú go huathoibríoch an t-ordú timthriall críochnú, agus ansin is é an pointe tosaigh an chláir timthriall an pointe. Má roghnaíonn tú suíomh mícheart, d’fhéadfadh cur isteach a bheith ann. Roimh líne an chláir, cuir treoracha isteach chun suíomh tosaigh réasúnta an chláir lúb a iontráil go tapa chun sábháilteacht a chinntiú.
4 Teaglaim Réasúnta de threoracha Lúb
De ghnáth, úsáidtear an t-ordú críochnú G70 i gcomhar leis na horduithe roughing G71, G73, G74 chun meaisínithe garbh an phíosa oibre a chríochnú. Mar sin féin, i gcás píosa oibre le struchtúr cuasach, mar shampla, má úsáidtear ordú timthriall G71 an chórais FANUCTD le haghaidh garbhú, déantar garbhú le G71, toisc go ndéanann an t-ordú garbhú de réir an chomhrianta sa timthriall deiridh. Mar shampla, bain úsáid as ordú timthriall G71 an chórais FANUCTC chun meaisínithe garbh a dhéanamh, agus socraigh doimhneacht an chorrlaigh imeall críochnaithe a bheith níos lú ná doimhneacht an struchtúir cuasach. Níl an liúntas scamhadh leordhóthanach, agus tá an píosa oibre briste.
Chun an fhadhb seo a réiteach, is féidir linn an modh garbh G71 agus G73 a úsáid, is é sin, an timthriall G71 a úsáid ar dtús chun an chuid is mó den cheannródaíoch a bhaint, ansin bain úsáid as timthriall G73 chun an struchtúr cuasach a bhaint leis an imeall machined, agus ar deireadh úsáid an timthriall G70 chun meaisínithe G71 Agus G70 a chríochnú nó a úsáid fós, tá doimhneacht an struchtúir cuasach-dhronnach fágtha sa chéim garbhaithe níos mó ná an liúntas críochnaithe, i meaisínithe G70, úsáid chun luach cúitimh fad X-treo an uirlis a athrú nó an modh cúitimh chaitheamh a shocrú, tar éis meaisínithe, mar shampla, i G71 , socraigh an liúntas críochnaithe sa treo X go 3.5, tar éis an garbh a bheith críochnaithe, socraigh luach dearfach ionchur san uirlis chomhfhreagrach cúiteamh treo X (mar shampla, is é 0.5 an liúntas críochnú), déantar an uirlis a aisghabháil agus a líonadh, agus a phróiseáil de réir ordú G70, déan leathchríochnú, doimhneacht gearrtha 3, tar éis leathchríochnú, socraigh cúiteamh treo X an uirlis chomhfhreagrach go -0.5 le haghaidh ionchur carnach, glaoigh ar an uirlis arís, próiseas de réir ordú G70, forghníomhú
Ag críochnú, is é 0.5 an doimhneacht gearrtha. D'fhonn an clár meaisínithe a choinneáil comhsheasmhach, agus le haghaidh na gcéimeanna leathchríochnaithe agus críochnaithe, tugtar uimhreacha cúitimh éagsúla ar na socruithe uirlisí X-treo freisin.
5 scileanna ríomhchláraithe deil CNC
5.1 Staid tosaigh an chórais CNC a shocrú le bloc sábháilteachta
Agus clár á scríobh, tá pleanáil na bloic sábháilteachta an-tábhachtach. Sula dtosaíonn tú ar an uirlis agus an fhearsaid, d'fhonn sábháilteacht meaisínithe a áirithiú, socraigh an stát tosaigh nó an stát tosaigh sa bhloc tosaigh. Cé go bhfuil meaisíní CNC socraithe go mainneachtainí tar éis cumhacht suas, níor cheart go mbeadh deis ag ríomhchláraitheoirí nó oibreoirí brath ar mhainneachtainí córais mar gheall ar a éascaíocht athraithe. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn cláir NC á scríobh, clár sábháilte a fhorbairt chun staid tosaigh an chórais agus dea-nósanna ríomhchlárúcháin a shocrú, rud nach féidir ní hamháin sábháilteacht iomlán an chláir a chinntiú, ach freisin oibriú i ndífhabhtú, iniúchadh cosán uirlisí agus coigeartú méid, etc. Tá an clár níos áisiúla le húsáid. Ag an am céanna, feabhsaíonn sé iniomparthacht an chláir freisin, toisc nach bhfuil sé ag brath ar shocruithe réamhshocraithe uirlisí meaisín sonracha agus córais CNC. Sa chóras FANUC, nuair a bhíonn páirteanna meaisínithe le trastomhais bheaga, is féidir an bloc sábháilteachta a shocrú mar: G40G97G99G21.
5.2 Úsáid an t-ordú M go sciliúil
Tá il-orduithe M ag deileanna CNC, agus baineann úsáid na n-orduithe seo le riachtanais oibríochtaí meaisínithe. Úsáid cheart agus chliste na n-orduithe M seo, tabharfaidh na codanna seo go leor áise. Tar éis chríochnú anMeaisínithe 5-Ais, cuir M05 (stad spindle rothlach) M00 (stad an chláir); ordú, rud a ligeann dúinn méid na coda a thomhas go héasca chun cruinneas meaisínithe na coda a chinntiú. Ina theannta sin, tar éis an snáithe a bheith críochnaithe, bain úsáid as na horduithe M05 agus M00 chun braite cáilíochta snáithe a éascú.
5.3 Pointe tosaigh an timthrialla a shocrú go réasúnta
Sula n-úsáidtear na horduithe timthriall seo, tá go leor orduithe timthriall ag deil FANUCCNC, mar shampla ordú timthriall stánaithe simplí G92, ordú timthriall stánaithe cumaisc G71, G73, G70, ordú timthriall gearrtha snáithe G92, G76, etc., ní mór an uirlis a shuíomh ar dtús chuig an tús an timthriall Ní hamháin go rialaíonn pointe tosaigh an timthrialla achar sábháilteachta an uirlis ag druidim leis an bpíosa oibre agus an doimhneacht gearrtha iarbhír don chéad garbhú, ach cinneann sé freisin fad an stróc log sa timthriall. De ghnáth socraítear pointe tosaigh na n-orduithe G90, G71, G70, G73 ag cúinne an phíosa oibre is gaire do thús an gharbhaireachta, socraítear treo X go ginearálta go X (trastomhas garbh), agus tá an treo Z socraithe go ginearálta go 2 -5mm ón workpiece. De ghnáth socraítear treo tosaigh na n-orduithe timthriall gearrtha snáithe G92 agus G76 lasmuigh den phíosa oibre. Nuair a dhéantar snáitheanna seachtracha a mheaisíniú, socraítear an treo X go ginearálta go X (trastomhas snáithe + 2). Nuair a dhéantar snáitheanna inmheánacha a mheaisíniú, socraítear an treo X go ginearálta go X (trastomhas snáithe -2) agus socraítear an treo Z go ginearálta go dtí an snáithe 2-5mm.
5.4 Bain úsáid as caitheamh go sciliúil chun cruinneas tríthoiseach na gcodanna a chinntiú
Tá cúiteamh uirlisí roinnte ina fhritháireamh geoiméadrach agus fritháireamh caitheamh. Cinneann fritháirimh geoiméadracha suíomh an uirlis i gcoibhneas le tionscnamh an chláir, agus úsáidtear fritháirimh chaitheamh le haghaidh méid beacht. D'fhonn dramhaíl a chosc nuair a bhíonn páirteanna meaisínithe ar deileanna CNC, is féidir luachanna cúitimh caitheamh a iontráil roimh na codanna meaisínithe. Agus an luach cúitimh chaitheamh cuid á leagan síos, ba cheart go mbeadh liúntas an chomhartha den luach cúitimh chaitheamhComhpháirt CNC. Agus an fáinne seachtrach á mheaisíniú, ba cheart fritháireamh caitheamh dearfach a bheith réamhshocraithe. Nuair a bhíonn poill meaisínithe, ba cheart fritháireamh caitheamh diúltach a bheith réamhshocraithe. Is fearr méid an fhritháireamh caitheamh ná méid an liúntais críochnú.
6 Conclúid
I mbeagán focal, roimh an oibríocht meaisínithe deil CNC, is é an scríbhinn treoracha an bunús, agus is é an eochair d'oibriú an deil. Caithfimid jab maith a dhéanamh maidir leis na treoracha a scríobh agus a chur i bhfeidhm.
Am postála: Lúnasa-09-2022