1. I meaisínithe CNC, ba cheart aird ar leith a thabhairt ar na pointí seo a leanas:
(1) I eacnamaíoch reatha na SíneDeileanna CNC, déanann gnáth-mhótair asincrónacha trí phas athrú luais céim níos lú a bhaint amach trí inverters. Mura bhfuil aon luasmhoilliú meicniúil ann, is minic nach leor an chasmhóimint aschuir den fhearsaid ag luas íseal. Má tá an t-ualach gearrtha ró-mhór, tá sé éasca a bheith stuffy. Carr, ach tá giaranna ag roinnt uirlisí meaisín chun an fhadhb seo a réiteach;
(2) Chomh fada agus is féidir, is féidir leis an uirlis próiseáil cuid nó shift oibre a chomhlánú. Le haghaidh críochnú ar scála mór, dírigh ar athruithe uirlisí a sheachaint sa lár chun a chinntiú gur féidir an uirlis a chomhlánú in aon oibríocht amháin.
(3) Agus tú ag baint úsáide as casadh NC chun snáitheanna a chasadh, bain úsáid as luas chomh hard agus is féidir chun táirgeadh ardchaighdeáin agus éifeachtach a bhaint amach;
(4) Bain úsáid as G96 nuair is féidir;
(5) Is é an coincheap bunúsach maidir le meaisínithe ardluais ná an beathú a dhéanamh níos mó ná an luas seolta teasa ionas go scaoilfear an teas gearrtha leis na sliseanna iarainn chun an teas gearrtha ón bpíosa oibre a leithlisiú agus a chinntiú nach ndéanann an workpiece teas suas nó níos lú. Dá bhrí sin,meaisínithe ardluaisroghnaithe ag ard Déantar an luas gearrtha a mheaitseáil leis an mbeathú ard agus méid aischothaithe níos lú á roghnú;
(6) Tabhair aird ar chúiteamh na srón uirlis R.
2. Nuair a dhéantar an méid scian ar ais a dhúbailt, déantar an fórsa gearrtha a dhúbailt;
Nuair a dhúblaíonn an ráta beathaithe, méadaíonn an fórsa gearrtha thart ar 70%;
Nuair a dhúblaíonn an luas gearrtha, laghdaítear an fórsa gearrtha de réir a chéile;
I bhfocail eile, má úsáidtear G99, déantar an luas gearrtha níos fairsinge, agus ní athróidh an fórsa gearrtha i bhfad.
3. Is féidir an fórsa gearrtha agus an teocht a mheas de réir comhduithe iarainn a urscaoileadh.
4. Nuair a bhíonn luach iarbhír an luach tomhaiste X agus trastomhas Y an líníochta níos suntasaí ná 0.8, an uirlis casadh le uillinn sraonadh tánaisteach de 52 céim (is é sin, uirlis casadh le lann de 35 céim agus a uillinn sraonadh lárnach de 93 céim) ) Féadfaidh an R ón gcarr an scian a ghlanadh ag an suíomh tosaigh.
5. An teocht arna léiriú ag dath na gcomhdú iarainn:
Tá bán níos lú ná 200 céim
220-240 céim buí
Gorm dorcha 290 céim
Gorm 320-350 céim
Tá corcra-dubh níos suntasaí ná 500 céim
Tá dearg níos suntasaí ná 800 céim
6. FUNAC OI mtc treoir réamhshocraithe G go ginearálta:
G69: Níl mé cinnte go leor
G21: Ionchur méid méadrach
G25: Tá braite luaineachta luas fearsaidí múchta
G80: An timthriall stánaithe curtha ar ceal
G54: córas comhordanáidí réamhshocraithe
G18: Roghnú eitleáin ZX
G96 (G97): Rialú luas líneach seasmhach
G99: Feed in aghaidh na réabhlóide
G40: Cúiteamh srón uirlise curtha ar ceal (G41 G42)
G22: Tá braite stróc stóráilte ar siúl
G67: Glao módúil an chláir mhacra curtha ar ceal
G64: Níl mé cinnte go leor
G13.1: Cealaigh modh idirshuíomh chomhordanáidí polacha
7. Is é 1.3P an snáithe seachtrach go ginearálta, agus is é 1.08P an snáithe inmheánach.
Luas 8.Thread S1200 / pitch * fachtóir sábháilteachta (go ginearálta 0.8).
9. Foirmle cúitimh srón R uirlis láimhe: chamfer ó bhun go barr: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) ó Na chamfers ó bharr go bun an ghluaisteáin a laghdú go dtí móide.
10. Le haghaidh gach méadú 0.05 ar bheatha, laghdaítear an luas rothlaithe 50-80 rpm. Tá sé seo toisc go gciallaíonn ísliú an luas rothlaithe go laghdaítear caitheamh na n-uirlisí, agus go n-ardóidh an fórsa gearrtha níos moille, mar chúiteamh ar an méadú ar fhórsa gearrtha agus ar theocht mar gheall ar ardú beatha - an tionchar.
11. Tá tionchar suntasach ag luas gearrtha agus fórsa ar an uirlis.
Is é an phríomhchúis leis an uirlis a ghearradh ná go bhfuil an fórsa gearrtha ró-ard. An gaol idir an luas gearrtha agus an fórsa gearrtha: Dá luaithe an luas gearrtha, ní athraíonn an beathú níos tapúla, agus laghdaítear an fórsa gearrtha go mall. Ag an am céanna, an níos tapúla an luas gearrtha, an níos tapúla a bheidh an uirlis a chaitheamh, beidh an fórsa gearrtha a mhéadú, agus beidh an teocht a mhéadú. Níos airde, nuair a bhíonn an fórsa gearrtha agus an strus inmheánach ró-mhór chun an t-ionsá a sheasamh, beidh sciorradh talún ann (ar ndóigh, tá laghdú ar strus agus cruas de bharr athruithe teochta freisin).
12. Tionchar a imirt ar an teocht a ghearradh: luas gearrtha, ráta beathaithe, méid gearrtha siar;
Éifeacht ar fhórsa gearrtha: méid gearrtha siar, ráta beathaithe, luas gearrtha;
Tionchar ar mharthanacht uirlisí: luas gearrtha, ráta beathaithe, méid tacaithe.
13. Is minic a tharlaíonn creathadh agus sliseanna sa sliotán.
Is iad na bunchúiseanna go léir ná go n-éiríonn an fórsa gearrtha níos fairsinge agus nach bhfuil an uirlis docht go leor. Dá giorra fad síneadh an uirlis, is lú an uillinn chúl, agus an limistéar lann níos mó, is amhlaidh is fearr an rigidity. Is féidir leis an fórsa gearrtha níos suntasaí a leanúint, ach is é an rud is tábhachtaí ná leithead an ghearrthóra slotáilte, is mó an fórsa gearrtha is féidir leis a sheasamh, ach méadaíonn a fhórsa gearrtha freisin. Os a choinne sin, dá lú an gearrthóir sliotán, is lú an fórsa is féidir leis a sheasamh. Tá a fórsa gearrtha beag freisin.
14. Cúiseanna creathadh sa sliotán carr:
(1) Tá fad leathnaithe an gearrthóra ró-fhada, rud a laghdaíonn an rigidity;
(2) Tá an ráta beathaithe ró-mhall, rud a fhágann go n-ardóidh fórsa gearrtha an aonaid agus go n-eascróidh creathadh suntasach. Is é an fhoirmle ná: P = F / méid beatha ar ais * f Is é P an fórsa gearrtha aonaid, is é F an fórsa gearrtha, agus tá an luas ró-tapa.t An scian a chroith freisin;
(3) Níl an uirlis meaisín docht go leor; is féidir leis an uirlis an fórsa gearrtha a iompar, ach ní féidir leis an uirlis meaisín. Chun é a chur go soiléir, ní ghluaiseann an uirlis meaisín. Go ginearálta, ní bhíonn fadhbanna den sórt sin ag leapacha nua. Tá an leaba le saincheisteanna den sórt sin sean nó sean. Is minic a bhíonn an meaisín killer.
15. Nuair a bhí ualach á luchtú, fuarthas amach go raibh na toisí go maith ag an tús, ach tar éis cúpla uair an chloig, athraíodh na toisí, agus bhí na toisí éagobhsaí.
B'fhéidir gurb é an chúis go raibh na fórsaí gearrtha ar fad nua ag an tús toisc go raibh na gearrthóirí go léir nua. Níl sé an-mhór, ach tar éis roinnt ama, caitheann an uirlis, agus déantar an fórsa gearrtha níos fairsinge, rud a fhágann go n-aistríonn an píosa oibre ar an chuck, agus mar sin tá an méid ag rith agus éagobhsaí i gcónaí.
16. Agus G71 in úsáid, ní féidir le luachanna P agus Q dul thar sheicheamhuimhir an chláir iomláin. Seachas sin, tarlóidh aláram: tá formáid treoracha G71-G73 mícheart, i FUANC ar a laghad.
17. Tá dhá fhormáid ag an bhfo-ghnáthamh sa chóras FANUC:
(1) Tagraíonn na chéad trí dhigit de P000 0000 do líon na dtimthriallta, agus is iad na ceithre dhigit dheireanacha uimhir an chláir;
(2) Is iad na chéad cheithre dhigit de P0000L000 uimhir an chláir, agus is iad na trí dhigit dheireanacha L líon na dtimthriallta.
18. Ní athraíonn pointe tosaigh an stua; aistrítear deireadh an stua ag mm, agus bogtar seasamh trastomhas bun an stua ag a / 2.
19. Nuair a bhíonn poill dhomhain á druileáil, ní mheiltíonn an druil an groove gearrtha chun baint na sliseanna druileála a éascú.
20. Má úsáidtear an sealbhóir uirlisí le haghaidh druileála, is féidir an giotán druileála a rothlú chun trastomhas an poll a athrú.
21. Nuair a bhíonn an tsúil lárionad cruach dhosmálta á druileáil, nó nuair a bhíonn an tsúil cruach dhosmálta á druileáil, caithfidh an giotán druileála, nó an t-ionad druileála lárionad a bheith beag bídeach. Seachas sin, ní féidir é a bhogadh. Agus tú ag druileáil le druil cóbalt, ná meileann an groove chun an annealing druileála a sheachaint le linn an phróisis druileála.
22. De réir an phróisis, tá trí chineál bhánaithe i gcoitinne: ceann amháin do gach ábhar, dhá cheann do gach ábhar, agus an slat iomlán do gach ábhar.
23. Féadfaidh an t-ábhar a bheith scaoilte Nuair a bhíonn an éilips le feiceáil i snáithe an ghluaisteáin. Bain úsáid as scian fiaclóireachta chun cúpla ceann eile a ghearradh.
24. I roinnt córas inar féidir macraí cláir a iontráil, is féidir macrchláir a úsáid in ionad na dtimthriallta fo-ghnáthaimh. Sábhálann sé seo uimhir an chláir agus seachnaíonn sé go leor trioblóide.
25. Má úsáidtear an druil le haghaidh reaming, ach tá Giodam an poll suntasach, ansin is féidir druil bun cothrom a úsáid le haghaidh reaming, ach ní mór an druil casadh a bheith gearr chun cur le rigidity.
26. Féadfaidh trastomhas an poll a athrú má dhruileálann tú go díreach le druil ar mheaisín druileála. Fós, má tá méid an poll méadaithe ar an meaisín druileála, mar shampla druil 10MM a úsáid chun an poll ar an meaisín druileála a leathnú, tá trastomhas an poll leathnaithe i gcoitinne Timpeall trí chaoinfhulaingt sreang.
27. I bpoll beag an ghluaisteáin (trí pholl), déan iarracht na sliseanna a dhéanamh curl go leanúnach agus ansin scaoileadh amach as an eireaball.
Is iad seo a leanas príomhphointí na sliseanna: an chéad, ba chóir go mbeadh suíomh an scian ard go cuí, agus sa dara háit, uillinn claonta an lann cuí, agus an méid scian Agus an ráta beathaithe, cuimhnigh nach féidir leis an scian a bheith ró-íseal nó go bhfuil sé éasca an sliseanna a bhriseadh. Má tá uillinn sraonadh tánaisteach an lann mór, ní bheidh an barra uirlisí greamaithe fiú má dhéantar damáiste don sliseanna. Má tá an uillinn sraonadh tánaisteach ró-bheag, beidh na sliseanna subh ar an uirlis tar éis an briseadh sliseanna. Tá an cuaille seans maith go contúirt.
28. Dá fhairsing an trasghearradh shank sa pholl, is deacra é an scian a chreathadh. Chomh maith leis sin, is féidir banna rubair láidir a cheangal leis an shank toisc go bhféadfaidh sé creathadh a ionsú.
29. I bpoll copair an ghluaisteáin, is féidir le barr R an scian a bheith suntasach (R0.4-R0.8), go háirithe nuair a bhíonn an taper faoin bhfeithicil; féadfaidh na codanna iarainn a bheith beag, agus beidh na codanna copair an-sliseanna.
| Seirbhísí Meaisínithe CNC Beachtais | Páirteanna Mini CNC | Beachtas Práis Comhpháirteanna iompaithe | Seirbhís Muilleoireachta Alúmanam | Muilleoireacht Alúmanam CNC |
| Meaisínithe beachtais | Páirteanna CNC Saincheaptha | Páirteanna iompaithe Cruach | Muilleoireacht Ais | Páirteanna Alúmanam CNC |
| Cuid Meaisínithe Beachtais | Seirbhís CNC | Páirteanna Alúmanam Machined | CNC Turning Milling | Muilleoireacht Ardluais CNC |
www.anebon.com
Am postála: Nov-10-2019