Beth ydych chi'n meddwl yw'r berthynas rhwng cyflymder torri, ymgysylltu offer, a chyflymder bwydo mewn peiriannu CNC?
Ar gyfer y perfformiad gorau posibl, mae'n bwysig deall y berthynas rhwng cyflymder bwydo, cyflymder torri ac ymgysylltu offer mewn peiriannu CNC.
Cyflymder Torri:
Y cyflymder torri yw cyfradd cylchdroi neu symud trwy'r deunydd. Mae'r cyflymder fel arfer yn cael ei fesur mewn traed arwyneb y funud (SFM) neu fetrau / munud (m / mun). Mae cyflymder torri yn cael ei bennu gan ddeunydd i'w beiriannu, yr offeryn torri, a'r gorffeniad arwyneb a ddymunir.
Ymgysylltiad Offeryn
Yr ymgysylltiad offer yw'r dyfnder y mae offeryn torri yn treiddio i ddarn gwaith yn ystod peiriannu. Mae ffactorau megis geometreg offer torri a phorthiant a chyflymder yn effeithio ar ymgysylltiad yr offer yn ogystal ag ansawdd yr arwyneb a ddymunir a'r gyfradd symud deunydd. Trwy ddewis y maint offer priodol, dyfnder y toriad a'r ymgysylltiadau rheiddiol, gallwch addasu ymgysylltiad offer.
Cyflymder Porthiant
Gelwir y cyflymder bwydo hefyd yn gyfradd porthiant neu'r porthiant fesul dant. Dyma'r gyfradd y mae'r offeryn torri yn ei ddatblygu fesul chwyldro trwy ddeunydd y darn gwaith. Mae'r cyflymder yn cael ei fesur mewn milimetrau neu fodfeddi y funud. Mae'r gyfradd porthiant yn effeithio'n uniongyrchol ar fywyd offer, ansawdd wyneb, a pherfformiad peiriannu cyffredinol.
Yn gyffredinol, mae cyflymder torri uwch yn arwain at gyfraddau tynnu deunyddiau uwch. Fodd bynnag, maent hefyd yn cynhyrchu mwy o wres. Mae gallu'r offeryn torri i drin cyflymder uwch, ac effeithlonrwydd yr oerydd wrth afradu'r gwres yn ffactorau pwysig.
Dylid addasu'r ymgysylltiad offer yn ôl priodweddau materol y darn gwaith, geometreg yr offer torri, a'r gorffeniad a ddymunir. Bydd defnyddio offer yn briodol yn sicrhau gwacáu sglodion yn effeithiol ac yn lleihau gwyro offer. Bydd hefyd yn gwella perfformiad torri.
Dylid dewis y cyflymder bwydo i gyflawni'r gyfradd a ddymunir o dynnu a gorffeniad deunydd, heb orlwytho'r offeryn. Gall cyfradd bwydo uchel achosi traul offer gormodol. Fodd bynnag, bydd cyflymder bwydo isel yn arwain at orffeniad wyneb gwael a pheiriannu aneffeithlon.
Rhaid i'r rhaglennydd ysgrifennu'r cyfarwyddiadau i'r rhaglen CNC i bennu faint o dorri ar gyfer pob proses. Mae cyflymder torri, swm ôl-dorri, cyflymder bwydo ac yn y blaen i gyd yn rhan o ddefnydd torri. Mae angen symiau torri gwahanol ar gyfer gwahanol ddulliau prosesu.
1. egwyddor dethol o dorri swm
Wrth roughing, mae'r prif ffocws yn gyffredinol ar wella cynhyrchiant, ond dylid ystyried economi a chostau prosesu hefyd; wrth lled-orffen a gorffen, dylid ystyried effeithlonrwydd torri, economi, a chostau prosesu wrth sicrhau ansawdd prosesu. Dylid pennu'r gwerthoedd penodol yn ôl y llawlyfr offer peiriant, llawlyfr defnydd torri, a phrofiad.
Gan ddechrau o wydnwch yr offeryn, trefn dewis y swm torri yw: yn gyntaf pennwch faint o dorri cefn, yna pennwch y swm porthiant, ac yn olaf pennwch y cyflymder torri.
2. Penderfynu faint o gyllell ar y cefn
Mae faint o dorri cefn yn cael ei bennu gan anystwythder yr offeryn peiriant, y darn gwaith a'r offeryn. Os yw'r anystwythder yn caniatáu, dylai maint y torri cefn fod yn gyfartal â lwfans peiriannu y darn gwaith gymaint â phosibl. Gall hyn leihau nifer y pasiau offer a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.
Egwyddorion ar gyfer pennu faint o gyllell ar y cefn:
1)
Pan fo angen i werth garwedd wyneb y darn gwaith fod yn Ra12.5μm ~ 25μm, os yw'r lwfans peiriannu opeiriannu CNCyn llai na 5mm ~ 6mm, gall un porthiant o beiriannu garw fodloni'r gofynion. Fodd bynnag, pan fo'r ymyl yn fawr, mae anhyblygedd y system broses yn wael, neu mae pŵer yr offeryn peiriant yn annigonol, gellir ei gwblhau mewn porthiant lluosog.
2)
Pan fo angen i werth garwedd wyneb y darn gwaith fod yn Ra3.2μm ~ 12.5μm, gellir ei rannu'n ddau gam: garw a lled-orffen. Mae'r dewis swm torri cefn yn ystod peiriannu garw yr un fath ag o'r blaen. Gadewch ymyl o 0.5mm i 1.0mm ar ôl peiriannu garw a'i dynnu yn ystod lled-orffen.
3)
Pan fo angen i werth garwedd wyneb y darn gwaith fod yn Ra0.8μm ~ 3.2μm, gellir ei rannu'n dri cham: garw, lled-orffen a gorffen. Y swm torri cefn yn ystod lled-orffen yw 1.5mm ~ 2mm. Wrth orffen, dylai'r swm torri cefn fod yn 0.3mm ~ 0.5mm.
3. Cyfrifo swm y porthiant
Mae maint y porthiant yn cael ei bennu gan gywirdeb y rhan a'r garwedd arwyneb sydd ei angen, yn ogystal ag ar y deunyddiau a ddewiswyd ar gyfer yr offeryn a'r darn gwaith. Mae'r gyfradd fwydo uchaf yn dibynnu ar anhyblygedd y peiriant a lefel perfformiad y system fwydo.
Egwyddorion ar gyfer pennu cyflymder bwydo:
1) Os gellir sicrhau ansawdd y workpiece, a'ch bod am gynyddu effeithlonrwydd cynhyrchu, yna argymhellir cyflymder bwydo cyflymach. Yn gyffredinol, mae'r cyflymder bwydo wedi'i osod rhwng 100m / min a 200m / min.
2) Os ydych chi'n torri neu'n prosesu tyllau dwfn, neu'n defnyddio duroedd cyflym, mae'n well defnyddio cyflymder bwydo arafach. Dylai hyn fod rhwng 20 a 50m/munud.
Pan fo'r gofyniad am gywirdeb peiriannu a garwder yr wyneb yn uchel, mae'n well dewis cyflymder bwydo llai, fel arfer rhwng 20m / min a 50m / min.
Gallwch ddewis y gyfradd fwydo uchaf a osodir gan y system offer peiriant CNC pan fydd yr offeryn yn segur, ac yn enwedig "dychwelyd sero" dros bellter.
4. pennu cyflymder gwerthyd
Dylid dewis y gwerthyd yn seiliedig ar y cyflymder torri uchaf a ganiateir a diamedr eich darn gwaith neu offeryn. Y fformiwla gyfrifo ar gyfer cyflymder gwerthyd yw:
n=1000v/pD
Mae gwydnwch yr offeryn yn pennu'r cyflymder.
Mae cyflymder gwerthyd yn cael ei fesur mewn r/munud.
D —- Diamedr workpiece neu faint offeryn, wedi'i fesur mewn mm.
Mae cyflymder gwerthyd terfynol yn cael ei gyfrifo trwy ddewis cyflymder y gall yr offeryn peiriant ei gyflawni neu ddod yn agos ato, yn ôl ei lawlyfr.
Yn fuan, gellir cyfrifo gwerth y swm torri trwy gyfatebiaeth, yn seiliedig ar berfformiad peiriant, llawlyfrau, a phrofiad bywyd go iawn. Gellir addasu cyflymder gwerthyd a dyfnder torri i'r cyflymder bwydo i greu'r maint gorau posibl o dorri.
1) Swm torri cefn (dyfnder torri) ap
Swm torri cefn yw'r pellter fertigol rhwng yr wyneb i'r peiriant a'r wyneb sydd wedi'i beiriannu. Torri cefn yw faint o dorri a fesurir yn berpendicwlar i'r awyren waith trwy'r pwynt sylfaen. Y dyfnder torri yw faint o dorri y mae'r offeryn troi yn ei wneud yn y darn gwaith gyda phob porthiant. Gellir cyfrifo faint o dorri yng nghefn y cylch allanol gan ddefnyddio'r fformiwla isod:
ap = ( dw — dm ) /2
Yn y fformiwla, ap——swm y gyllell ar y cefn (mm);
d—— Diamedr yr arwyneb i'w brosesu o'r darn gwaith (mm);
dm - diamedr wyneb y darn gwaith wedi'i beiriannu (mm).
Enghraifft 1:Mae'n hysbys bod diamedr wyneb y darn gwaith i'w brosesu yn Φ95mm; nawr mae'r diamedr yn Φ90mm mewn un porthiant, a darganfyddir faint o dorri cefn.
Ateb: ap = (dw — dm) /2= (95 —90) /2=2.5mm
2) Swm porthiant f
Mae dadleoli cymharol yr offeryn a'r workpiece i gyfeiriad y cynnig porthiant ar gyfer pob chwyldro o'r workpiece neu offeryn.
Yn ôl y gwahanol gyfarwyddiadau bwydo, caiff ei rannu'n swm porthiant hydredol a swm porthiant traws. Mae'r swm porthiant hydredol yn cyfeirio at y swm porthiant ar hyd cyfeiriad y rheilen canllaw gwelyau turn, ac mae'r swm porthiant traws yn cyfeirio at y cyfeiriad sy'n berpendicwlar i'r rheilen canllaw gwely turn. Cyfradd porthiant.
Nodyn:Mae'r cyflymder porthiant vf yn cyfeirio at gyflymder ar unwaith y pwynt a ddewiswyd ar flaen y gad o'i gymharu â symudiad porthiant y darn gwaith.
vf=fn
lle vf——cyflymder bwydo (mm/s);
n——Cyflymder gwerthyd (r/s);
f——swm porthiant (mm/s).
3) cyflymder torri vc
Cyflymder ar unwaith yn y prif gynnig ar bwynt penodol ar y llafn torri o'i gymharu â'r darn gwaith. Wedi'i gyfrifo gan :
vc=(pdwn)/1000
Lle mae vc —-cyflymder torri (m/s);
d = diamedr yr arwyneb i'w drin (mm);
—- Cyflymder cylchdroi'r darn gwaith (r/munud).
Dylid gwneud cyfrifiadau ar sail cyflymder torri uchaf. Dylid, er enghraifft, cyfrifiadau yn seiliedig ar ddiamedr a chyfradd traul yr arwyneb sy'n cael ei beiriannu.
Darganfyddwch vc. Enghraifft 2: Wrth droi cylch allanol gwrthrych â diamedr Ph60mm ar durn, cyflymder gwerthyd a ddewisir yw 600r/munud.
Ateb:vc=( pdwn )/1000 = 3.14x60x600/1000 = 113 m/mun
Mewn cynhyrchu go iawn, mae'n gyffredin gwybod diamedr y darn. Mae cyflymder torri yn cael ei bennu gan ffactorau fel deunydd y darn gwaith, deunydd offer a gofynion prosesu. Er mwyn addasu'r turn, caiff y cyflymder torri ei drawsnewid i gyflymder gwerthyd y turn. Gellir cael y fformiwla hon:
n=(1000vc)/pdw
Enghraifft 3: Dewiswch vc i 90m/munud a darganfyddwch n.
Ateb: n=(1000v c)/ pdw=(1000×90)/ (3.14×260) =110r/munud
Ar ôl cyfrifo cyflymder gwerthyd turn, dewiswch werth sy'n agos at y plât rhif, er enghraifft, n=100r/min fel cyflymder gwirioneddol y turn.
3. Crynodeb:
Torri swm
1. Swm cyllell gefn ap (mm) ap = (dw – dm) / 2 (mm)
2. Swm bwydo f (mm/r)
3. Cyflymder torri vc (m/min). Vc=dn/1000 (m/munud).
n=1000vc/d(r/mun)
Cyn belled â'n cyffredinRhannau alwminiwm CNCyn bryderus, beth yw'r dulliau i leihau anffurfiannau prosesu rhannau alwminiwm?
Gosodiad Priodol:
Mae gosod y darn gwaith yn gywir yn hanfodol i leihau afluniad yn ystod peiriannu. Trwy sicrhau bod y darnau gwaith wedi'u clampio'n ddiogel yn eu lle, gellir lleihau dirgryniadau a symudiadau.
Peiriannu Addasol
Defnyddir adborth synhwyrydd i addasu'r paramedrau torri yn ddeinamig. Mae hyn yn gwneud iawn am amrywiadau materol, ac yn lleihau anffurfiad.
Optimeiddio Paramedrau Torri
Gellir lleihau anffurfiad trwy optimeiddio paramedrau fel cyflymder torri, porthiant, a thorri dyfnder. Trwy leihau grymoedd torri a chynhyrchu gwres trwy ddefnyddio'r paramedrau torri priodol, gellir lleihau afluniad.
Lleihau Cynhyrchu Gwres:
Gall y gwres a gynhyrchir yn ystod peiriannu arwain at ddadffurfiad thermol ac ehangu. I leihau cynhyrchiant gwres, defnyddiwch oerydd neu ireidiau. Lleihau cyflymder torri. Defnyddiwch gotiau offer effeithlonrwydd uchel.
Peiriannu Graddol
Mae'n well gwneud pasys lluosog wrth beiriannu alwminiwm nag un toriad trwm. Mae peiriannu graddol yn lleihau anffurfiad trwy leihau'r grymoedd gwres a thorri.
Cynhesu:
Gall cynhesu alwminiwm cyn peiriannu leihau'r risg o ystumio mewn rhai sefyllfaoedd. Mae preheating yn sefydlogi'r deunydd ac yn ei gwneud yn fwy gwrthsefyll afluniad wrth beiriannu.
Anelio Lleddfu Straen
Gellir perfformio anelio lleddfu straen ar ôl peiriannu i leihau straen gweddilliol. Gellir sefydlogi'r rhan trwy ei gynhesu i dymheredd penodol, yna ei oeri'n araf.
Dewis yr Offer Cywir
Er mwyn lleihau anffurfiad, mae'n bwysig dewis yr offer torri cywir, gyda'r haenau a'r geometregau priodol. Mae offer a gynlluniwyd yn arbennig ar gyfer peiriannu alwminiwm yn lleihau grymoedd torri, yn gwella gorffeniad wyneb, ac yn atal ffurfio ymylon adeiledig.
Peiriannu fesul cam:
Gellir defnyddio gweithrediadau peiriannu lluosog neu gamau i ddosbarthu grymoedd torri ar gymhlethrhannau alwminiwm cnca lleihau anffurfiad. Mae'r dull hwn yn atal straen lleol ac yn lleihau afluniad.
Ymlid Anebon a phwrpas cwmni bob amser yw “Bodloni ein gofynion defnyddwyr bob amser”. Mae Anebon yn parhau i gaffael ac arddullio a dylunio cynhyrchion hynod o ansawdd uchel ar gyfer pob un o'n cwsmeriaid hen ffasiwn a newydd a chyrraedd gobaith pawb ar eu hennill i ddefnyddwyr Anebon yn ogystal â ni ar gyfer allwthiadau alwminiwm Proffil Ffatri Gwreiddiol,cnc troi rhan, neilon melino cnc. Rydym yn croesawu ffrindiau yn ddiffuant i ffeirio menter busnes a dechrau cydweithredu â ni. Mae Anebon yn gobeithio taro dwylo gyda ffrindiau agos mewn gwahanol ddiwydiannau i gynhyrchu rhediad hir gwych.
Gwneuthurwr Tsieina ar gyfer Ffowndri Dur Di-staen Precision Uchel a Metel Tsieina, mae Anebon yn chwilio am y cyfleoedd i gwrdd â'r holl ffrindiau gartref a thramor ar gyfer y cydweithrediad ennill-ennill. Mae Anebon yn mawr obeithio cael cydweithrediad hirdymor gyda phob un ohonoch ar seiliau budd i'r ddwy ochr a datblygiad cyffredin.
Os hoffech wybod mwy, cysylltwch â thîm Anebon yninfo@anebon.com.
Amser postio: Nov-03-2023