Y Prosesau sy'n Ymwneud â Gweithrediad Canolfan Peiriannu CNC

Mewn ffatrïoedd llwydni, defnyddir canolfannau peiriannu CNC yn bennaf i brosesu cydrannau llwydni pwysig megis creiddiau llwydni, mewnosodiadau a phinnau copr. Mae ansawdd y craidd llwydni a'r mewnosodiadau yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y rhan fowldio. Yn yr un modd, mae ansawdd prosesu copr yn effeithio'n uniongyrchol ar effaith prosesu EDM. Mae'r allwedd i sicrhau ansawdd peiriannu CNC yn gorwedd wrth baratoi cyn peiriannu. Ar gyfer y rôl hon, mae'n hanfodol cael profiad peiriannu cyfoethog a gwybodaeth llwydni, yn ogystal â'r gallu i gyfathrebu'n effeithiol â'r tîm cynhyrchu a chydweithwyr.

Y Prosesau sy'n Ymwneud â Gweithrediad Canolfan Peiriannu CNC3

 

Y broses o beiriannu CNC

- Darllen lluniadau a thaflenni rhaglen
- Trosglwyddwch y rhaglen gyfatebol i'r offeryn peiriant
- Gwiriwch bennawd y rhaglen, torri paramedrau, ac ati
- Penderfynu ar ddimensiynau peiriannu a lwfansau ar weithfannau
- Clampio rhesymol o workpieces
- Aliniad cywir o workpieces
- Sefydlu cyfesurynnau workpiece yn gywir
- Y dewis o offer torri rhesymol a pharamedrau torri
- Clampio rhesymol o offer torri
- Dull torri prawf diogel
- Arsylwi ar y broses peiriannu
- Addasu paramedrau torri
- Problemau yn ystod y prosesu ac adborth amserol gan bersonél cyfatebol
- Arolygu ansawdd workpiece ar ôl prosesu

 

 

Rhagofalon cyn prosesu

 

- Mae angen i luniadau peiriannu llwydni newydd fodloni gofynion penodol a rhaid iddynt fod yn glir. Mae angen llofnod y goruchwyliwr ar y lluniad peiriannu, a rhaid cwblhau pob colofn.
- Mae angen i'r adran ansawdd gymeradwyo'r darn gwaith.
- Ar ôl derbyn archeb y rhaglen, gwiriwch a yw safle cyfeirnod y darn gwaith yn cyfateb i safle cyfeirnod y lluniad.
- Adolygu pob gofyniad ar y daflen raglen yn ofalus a sicrhau cysondeb â'r lluniadau. Dylid mynd i'r afael ag unrhyw faterion mewn cydweithrediad â'r rhaglennydd a'r tîm cynhyrchu.
- Gwerthuswch resymoldeb yr offer torri a ddewiswyd gan y rhaglennydd yn seiliedig ar ddeunydd a maint y darn gwaith ar gyfer rhaglenni torri garw neu ysgafn. Os canfyddir unrhyw gymwysiadau offer afresymol, rhowch wybod i'r rhaglennydd ar unwaith i wneud y newidiadau angenrheidiol i wella effeithlonrwydd peiriannu a chywirdeb y gweithle.

 

 

Rhagofalon ar gyfer clampio workpieces

 

- Wrth clampio'r darn gwaith, sicrhewch fod y clamp wedi'i leoli'n gywir gyda hyd estyniad priodol y cnau a'r bollt ar y plât pwysau. Yn ogystal, peidiwch â gwthio'r sgriw i'r gwaelod wrth gloi'r gornel.
- Fel arfer caiff copr ei brosesu trwy gloi platiau. Cyn dechrau'r peiriant, gwiriwch nifer y toriadau ar y daflen raglen i sicrhau cysondeb, a gwiriwch dyndra'r sgriwiau ar gyfer cau'r platiau.
- Ar gyfer sefyllfaoedd lle mae darnau lluosog o ddeunydd copr yn cael eu casglu ar un bwrdd, gwiriwch y cyfeiriad cywir ac ymyraethau posibl wrth brosesu.
- Ystyriwch siâp y diagram rhaglen a'r data ar faint y gweithle. Sylwch y dylai data maint y gweithle gael ei gynrychioli fel XxYxZ. Os oes diagram rhan rhydd ar gael, sicrhewch fod y graffeg ar ddiagram y rhaglen yn cyd-fynd â'r rhai ar y diagram rhan rhydd, gan roi sylw i'r cyfeiriad allanol a swing yr echelinau X ac Y.
- Wrth clampio'r darn gwaith, cadarnhewch fod ei faint yn cwrdd â gofynion taflen y rhaglen. Gwiriwch a yw maint y ddalen rhaglen yn cyfateb i faint y lluniad rhan rhydd, os yw'n berthnasol.
- Cyn gosod y darn gwaith ar y peiriant, glanhewch y fainc waith a gwaelod y darn gwaith. Defnyddiwch garreg olew i gael gwared ar unrhyw burrs ac ardaloedd sydd wedi'u difrodi o'r bwrdd offer peiriant ac arwyneb y gweithle.
- Yn ystod codio, atal y cod rhag cael ei niweidio gan y torrwr, a chyfathrebu â'r rhaglennydd os oes angen. Os yw'r sylfaen yn sgwâr, sicrhewch fod y cod wedi'i alinio â sefyllfa'r sgwâr i sicrhau cydbwysedd grym.
- Wrth ddefnyddio gefail ar gyfer clampio, deallwch ddyfnder peiriannu'r offeryn er mwyn osgoi clampio sy'n rhy hir neu'n rhy fyr.
- Sicrhewch fod y sgriw wedi'i fewnosod yn llawn yn y bloc siâp T, a defnyddiwch yr edau cyfan ar gyfer pob sgriw uchaf ac isaf. Ymgysylltwch yn llawn ag edafedd y cnau ar y plât pwysau ac osgoi gosod ychydig o edafedd yn unig.
- Wrth bennu dyfnder Z, gwiriwch yn ofalus leoliad y rhif strôc sengl yn y rhaglen a phwynt uchaf Z. Ar ôl mewnbynnu'r data i'r offeryn peiriant, gwiriwch ddwywaith am gywirdeb.

 

Rhagofalon ar gyfer offer clampio

 

- Clampiwch yr offeryn yn ddiogel bob amser a gwnewch yn siŵr nad yw'r ddolen yn rhy fyr.
- Cyn pob proses dorri, gwiriwch fod yr offeryn yn bodloni'r gofynion. Dylai hyd y broses dorri ychydig fod yn fwy na'r gwerth dyfnder peiriannu o 2mm fel y nodir ar y daflen raglen, ac ystyried deiliad yr offeryn i osgoi gwrthdrawiad.
- Mewn achosion o ddyfnder peiriannu dwfn iawn, ystyriwch gyfathrebu â'r rhaglennydd i ddefnyddio'r dull o ddrilio'r offeryn ddwywaith. I ddechrau, drilio hanner i 2/3 o'r hyd ac yna drilio'n hirach wrth gyrraedd sefyllfa ddyfnach i wella effeithlonrwydd peiriannu.
- Wrth ddefnyddio deth cebl estynedig, deall dyfnder y llafn a hyd y llafn gofynnol.
- Cyn gosod y pen torri ar y peiriant, sychwch y safle gosod tapr a lleoliad cyfatebol llawes yr offeryn peiriant yn lân er mwyn osgoi ffeilio haearn rhag effeithio ar gywirdeb a niweidio'r offeryn peiriant.
- Addaswch hyd yr offeryn gan ddefnyddio'r dull tip-to-tip; gwiriwch gyfarwyddiadau'r daflen raglen yn ofalus wrth addasu offer.
- Wrth dorri ar draws y rhaglen neu os oes angen adlinio, sicrhewch y gellir alinio'r dyfnder â'r blaen. Yn gyffredinol, codwch y llinell 0.1mm yn gyntaf a'i haddasu yn ôl yr angen.
- Ar gyfer pennau torri ôl-dynadwy cylchdro sy'n defnyddio hylif torri sy'n hydoddi mewn dŵr, trochwch nhw mewn olew iro am sawl awr bob hanner mis ar gyfer cynnal a chadw i atal traul.

 

 

Rhagofalon ar gyfer cywiro ac alinio darnau gwaith

 

- Wrth symud y darn gwaith, gwnewch yn siŵr ei fod yn fertigol, fflatiwch un ochr, yna symudwch yr ymyl fertigol.
- Wrth dorri'r darn gwaith, gwiriwch y mesuriadau ddwywaith.
- Ar ôl torri, gwiriwch y ganolfan yn seiliedig ar y dimensiynau yn y daflen raglen a'r diagram rhannau.
- Rhaid canoli pob darn o waith gan ddefnyddio'r dull canoli. Dylai'r sefyllfa sero ar ymyl y darn gwaith hefyd gael ei ganoli cyn torri i sicrhau ymylon cyson ar y ddwy ochr. Mewn achosion arbennig pan fo angen torri unochrog, mae angen cymeradwyaeth y tîm cynhyrchu. Ar ôl torri unochrog, cofiwch radiws y gwialen yn y ddolen iawndal.
- Rhaid i'r pwynt sero ar gyfer y ganolfan workpiece gydweddu â'r ganolfan tair echel yn y diagram cyfrifiadur gweithfan.

Y Prosesau sy'n Ymwneud â Gweithrediad Canolfan Peiriannu CNC4

 

Rhagofalon prosesu

- Pan fo gormod o ymyl ar wyneb uchaf y darn gwaith a bod yr ymyl yn cael ei dynnu â llaw gyda chyllell fawr, cofiwch beidio â defnyddio gong dwfn.
- Yr agwedd bwysicaf ar beiriannu yw'r offeryn cyntaf, oherwydd gall gweithrediad a dilysu gofalus benderfynu a oes gwallau mewn iawndal hyd offer, iawndal diamedr offer, rhaglen, cyflymder, ac ati, er mwyn osgoi niweidio'r darn gwaith, yr offeryn a'r offeryn peiriant .
- Ceisiwch dorri'r rhaglen yn y ffordd ganlynol:
a) Y pwynt cyntaf yw codi'r uchder gan uchafswm o 100mm, a gwirio gyda'ch llygaid a yw'n gywir;
b) Rheoli'r “symudiad cyflym” i 25% a'r porthiant i 0%;
c) Pan fydd yr offeryn yn agosáu at yr wyneb peiriannu (tua 10mm), stopiwch y peiriant;
d) Gwirio a yw'r deithlen a'r rhaglen sy'n weddill yn gywir;
e) Ar ôl ailgychwyn, rhowch un llaw ar y botwm saib, yn barod i stopio ar unrhyw adeg, a rheoli'r gyfradd bwydo gyda'r llaw arall;
f) Pan fydd yr offeryn yn agos iawn at wyneb y darn gwaith, gellir ei atal eto, a rhaid gwirio gweddill teithio'r echel Z.
g) Ar ôl i'r broses dorri fod yn llyfn ac yn sefydlog, addaswch yr holl reolaethau yn ôl i'r cyflwr arferol.

- Ar ôl nodi enw'r rhaglen, defnyddiwch feiro i gopïo enw'r rhaglen o'r sgrin a sicrhau ei fod yn cyfateb i ddalen y rhaglen. Wrth agor y rhaglen, gwiriwch a yw maint diamedr yr offeryn yn y rhaglen yn cyfateb i ddalen y rhaglen, a llenwch enw'r ffeil a maint diamedr yr offeryn ar unwaith yng ngholofn llofnod y prosesydd ar ddalen y rhaglen.
- Ni chaniateir i dechnegwyr CC adael pan fydd y darn gwaith wedi'i garwhau. Os ydych yn newid offer neu'n cynorthwyo i addasu offer peiriant eraill, gwahoddwch aelodau eraill o dîm y CC neu trefnwch archwiliadau rheolaidd.
- Wrth weithio gyda Zhongguang, dylai technegwyr y CC roi sylw arbennig i feysydd lle nad yw torri garw yn cael ei berfformio er mwyn osgoi gwrthdrawiadau offer.
- Os amharir ar y rhaglen wrth brosesu a rhedeg o'r dechrau yn gwastraffu gormod o amser, rhowch wybod i'r arweinydd tîm a'r rhaglennydd i addasu'r rhaglen a thorri'r rhannau sydd eisoes wedi'u rhedeg i ffwrdd.
- Yn achos eithriad rhaglen, codwch hi i arsylwi'r broses a phenderfynu ar y cam nesaf pan fyddwch chi'n ansicr o'r sefyllfa annormal yn y rhaglen.
- Gall technegydd y CC addasu'r cyflymder llinell a'r cyflymder a ddarperir gan y rhaglennydd yn ystod y broses beiriannu yn ôl y sefyllfa. Rhowch sylw arbennig i gyflymder darnau copr bach pan fyddant yn agored i amodau garw er mwyn osgoi llacio'r darn gwaith oherwydd osciliad.
- Yn ystod proses beiriannu'r darn gwaith, gwiriwch â'r diagram rhan rhydd i weld a oes unrhyw amodau annormal. Os canfyddir anghysondeb rhwng y ddau, caewch y peiriant ar unwaith a hysbyswch yr arweinydd tîm i wirio a oes unrhyw wallau.
- Wrth ddefnyddio offer sy'n hirach na 200mm ar gyferpeiriannu CNC a gweithgynhyrchu, rhowch sylw i lwfans, dyfnder porthiant, cyflymder, a chyflymder rhedeg er mwyn osgoi osciliad offer. Rheoli cyflymder rhedeg lleoliad y gornel.
- Cymerwch y gofynion ar y daflen raglen i brofi diamedr yr offeryn torri o ddifrif a chofnodwch y diamedr a brofwyd. Os yw'n fwy na'r ystod goddefgarwch, rhowch wybod i'r arweinydd tîm ar unwaith neu rhowch offeryn newydd yn ei le.
- Pan fydd yr offeryn peiriant ar waith yn awtomatig neu pan fydd ganddo amser rhydd, ewch i'r weithfan i ddeall y sefyllfa raglennu peiriannu sy'n weddill, paratoi a malu offer priodol ar gyfer y copi wrth gefn peiriannu nesaf, er mwyn osgoi cau.
- Mae gwallau proses yn arwain at wastraffu amser: defnydd anghywir o offer torri amhriodol, gwallau amserlennu wrth brosesu, gwastraffu amser mewn swyddi nad oes angen eu prosesu neu nad ydynt yn cael eu prosesu gan gyfrifiaduron, defnydd amhriodol o amodau prosesu (fel cyflymder araf, torri gwag, llwybr offer trwchus, porthiant araf, ac ati). Cysylltwch â nhw trwy raglennu neu ddulliau eraill pan fydd y digwyddiadau hyn yn digwydd.
- Yn ystod y broses beiriannu, rhowch sylw i wisgo'r offer torri, a disodli'r gronynnau torri neu'r offer yn briodol. Ar ôl ailosod y gronynnau torri, gwiriwch a yw'r ffin peiriannu yn cyfateb.

 

Rhagofalon ar ôl prosesu

- Gwiriwch fod pob rhaglen a chyfarwyddyd a restrir ar y daflen rhaglen wedi'u cwblhau.
- Ar ôl prosesu, gwiriwch a yw'r darn gwaith yn cydymffurfio â'r gofynion a chynhaliwch hunan-arolygiad o faint y gweithle yn ôl y diagram rhan rhydd neu'r diagram proses i nodi gwallau yn brydlon.
- Archwiliwch am unrhyw afreoleidd-dra yn y gweithle mewn gwahanol safleoedd. Os oes gennych unrhyw ymholiadau, rhowch wybod i arweinydd tîm y CC.
- Rhowch wybod i'r arweinydd tîm, y rhaglennydd, ac arweinydd y tîm cynhyrchu wrth dynnu darnau gwaith mwy o'r peiriant.
- Byddwch yn ofalus wrth dynnu darnau gwaith o'r peiriant, yn enwedig rhai mwy, a sicrhewch amddiffyniad y darn gwaith a'r peiriant NC.

Gwahaniaethu o ofynion cywirdeb prosesu

Ansawdd wyneb llyfn:
- Craidd yr Wyddgrug a bloc mewnosodiad
- Dug Copr
- Osgoi lleoedd gwag yn y twll cymorth plât pin uchaf a lleoliadau eraill
- Dileu'r ffenomen o ysgwyd llinellau cyllell

Maint manwl:
1) Gwnewch yn siŵr eich bod yn gwirio dimensiynau'r eitemau wedi'u prosesu i sicrhau cywirdeb.
2) Wrth brosesu am gyfnodau estynedig, ystyriwch draul a gwisgo posibl ar offer torri, yn enwedig yn y safle selio ac ymylon torri eraill.
3) Yn ddelfrydol, defnyddiwch offer torri aloi caled newydd yn Jingguang.
4) Cyfrifwch y gymhareb arbed ynni ar ôl caboli yn ôlprosesu CNCgofynion.
5) Gwirio cynhyrchiad ac ansawdd ar ôl prosesu.
6) Rheoli gwisgo offer yn ystod prosesu safle selio yn unol â gofynion prosesu.

 

Cymryd drosodd y shifft

- Cadarnhau statws gwaith cartref ar gyfer pob sifft, gan gynnwys amodau prosesu, amodau llwydni, ac ati.
- Sicrhau bod yr offer yn gweithio'n iawn yn ystod oriau gwaith.
- Trosglwyddo a chadarnhad arall, gan gynnwys lluniadau, taflenni rhaglen, offer, offer mesur, gosodiadau, ac ati.

Trefnwch y gweithle

- Cyflawni tasgau yn unol â gofynion 5S.
- Trefnu offer torri, offer mesur, gosodiadau, darnau gwaith ac offer yn daclus.
- Glanhewch yr offer peiriant.
- Cadwch lawr y gweithle yn lân.
- Dychwelyd offer wedi'u prosesu, offer segur, ac offer mesur i'r warws.
- Anfon darnau gwaith wedi'u prosesu i'w harchwilio gan yr adran berthnasol.

 

 

 

Os ydych chi eisiau gwybod mwy, cysylltwch info@anebon.com

Mae cyfleusterau offer da Anebon a rheolaeth ansawdd ragorol ym mhob cam cynhyrchu yn galluogi Anebon i warantu boddhad cwsmeriaid llwyr ar gyfer rhannau bach CNC, rhannau melino, arhannau castio marwgyda manwl gywirdeb hyd at 0.001mm wedi'i wneud yn Tsieina. Mae Anebon yn gwerthfawrogi eich ymholiad; am fwy o fanylion, cysylltwch ag Anebon ar unwaith, a byddwn yn ymateb i chi cyn gynted â phosibl!

Mae gostyngiad mawr ar gyfer dyfyniad Tsieinarhannau wedi'u peiriannu, rhannau troi CNC, a rhannau melino CNC. Mae Anebon yn credu mewn ansawdd a boddhad cwsmeriaid a gyflawnir gan dîm o unigolion ymroddedig iawn. Mae tîm Anebon, gyda'r defnydd o dechnolegau blaengar, yn darparu cynhyrchion ac atebion o ansawdd rhagorol sy'n cael eu caru a'u gwerthfawrogi'n fawr gan ein cwsmeriaid ledled y byd.


Amser post: Gorff-09-2024
Sgwrs WhatsApp Ar-lein!