Pam mae'n rhaid crafu offer peiriant manwl â llaw?
Mae sgrapio yn dechneg hynod heriol sy'n rhagori ar gerfio pren o ran cymhlethdod. Mae'n sail sylfaenol ar gyfer swyddogaethau offer manwl gywir trwy sicrhau gorffeniad wyneb cywir. Mae sgrapio yn dileu ein dibyniaeth ar offer peiriant eraill a gall ddileu gwyriadau a achosir gan rym clampio ac ynni gwres yn effeithiol.
Mae rheiliau sydd wedi'u crafu yn llai agored i'w gwisgo, yn bennaf oherwydd eu heffaith iro uwch. Rhaid i dechnegydd crafu fod yn hyddysg mewn amrywiaeth o dechnegau, ond dim ond trwy brofiad ymarferol y gellir mireinio eu harbenigedd, gan eu galluogi i gael y teimlad manwl a llyfn sydd ei angen.
Mae sgrapio yn dechneg gymhleth a heriol sy'n cynnwys tynnu metel o arwyneb. Mae'n broses sylfaenol a ddefnyddir mewn swyddogaethau offer manwl gywir, gan sicrhau gorffeniad wyneb cywir. Mae sgrapio yn dileu'r angen am offer peiriant eraill a gall ddileu gwyriadau a achosir gan rym clampio ac ynni gwres yn effeithlon.
Mae rheiliau sydd wedi cael eu crafu yn dangos gwell priodweddau iro, gan arwain at lai o draul. Mae dod yn dechnegydd crafu hyfedr yn gofyn am ddealltwriaeth ddofn o dechnegau amrywiol, na ellir ond eu mireinio trwy brofiad ymarferol. Mae'n eu galluogi i gyflawni'r teimlad manwl gywir a llyfn sydd ei angen ar gyfer y perfformiad gorau posibl. Pan fyddwch chi'n mynd heibio i ffatri gweithgynhyrchu offer peiriant ac yn gweld y technegwyr yn crafu a malu â llaw, ni allwch chi helpu ond meddwl: “A allant wir wella'r arwynebau presennol sy'n cael eu prosesu â pheiriant trwy grafu a malu?” (Bydd pobl A yw'n fwy pwerus na pheiriant?) ”
Os ydych yn cyfeirio at ei ymddangosiad yn unig, yna ein hateb yw “na”, ni fyddwn yn ei wneud yn fwy prydferth, ond pam ei grafu? Mae yna resymau drosto, wrth gwrs, ac un ohonynt yw'r ffactor dynol: pwrpas offeryn peiriant yw gwneud offer peiriant eraill, ond ni all byth ailadrodd cynnyrch yn fwy cywir na'r gwreiddiol. Felly, os ydym am wneud peiriant sy'n fwy cywir na'r peiriant gwreiddiol, rhaid inni gael man cychwyn newydd, hynny yw, rhaid inni ddechrau gydag ymdrechion dynol. Yn yr achos hwn, mae ymdrechion dynol yn cyfeirio at sgrapio a malu â llaw.
Nid yw sgrapio a malu yn weithrediad “llawrydd” neu “lawrydd”. Mewn gwirionedd mae'n ddull copïo sydd bron yn berffaith yn atgynhyrchu'r matrics. Mae'r matrics hwn yn awyren safonol ac fe'i gwneir â llaw hefyd.
Er bod crafu a malu yn galed ac yn llafurus, mae'n sgil (techneg ar lefel celf); gall fod yn anos hyfforddi meistr crafu a malu na hyfforddi meistr cerfio pren. Nid oes llawer o lyfrau ar y farchnad sy'n trafod y pwnc hwn. Yn benodol, mae llai o wybodaeth yn trafod “pam bod angen sgrapio”. Efallai mai dyna pam mae sgrapio yn cael ei ystyried yn gelfyddyd.
Yn y broses weithgynhyrchu, mae'n hanfodol cynnal cywirdeb yr arwynebau sy'n cael eu cynhyrchu. Mae'r dull a ddefnyddir i gyflawni'r cywirdeb hwn yn hollbwysig, gan ei fod yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y cynnyrch terfynol. Er enghraifft, os yw gwneuthurwr yn dewis malu â grinder yn lle crafu, rhaid i'r rheiliau ar y grinder "rhiant" fod yn fwy manwl gywir na'r rhai ar grinder newydd.
Mae'r cwestiwn yn codi wedyn, o ble y daeth cywirdeb y peiriannau cyntaf? Mae'n rhaid ei fod wedi dod o beiriant mwy cywir neu wedi dibynnu ar ryw ddull arall o gynhyrchu arwyneb gwirioneddol wastad neu efallai wedi'i gopïo o arwyneb gwastad sydd eisoes wedi'i wneud yn dda.
Er mwyn dangos y cysyniad o greu wyneb, gallwn ddefnyddio tri dull o dynnu cylchoedd. Er mai llinellau yw cylchoedd ac nid arwynebau, gallant helpu i egluro'r syniad. Gall crefftwr medrus dynnu cylch perffaith gyda chwmpawd cyffredin. Fodd bynnag, os ydynt yn olrhain pensil ar hyd twll mewn templed plastig, byddant yn ailadrodd yr holl anghywirdebau yn y twll. Os byddant yn ceisio ei luniadu'n llawrydd, mae cywirdeb y cylch yn dibynnu ar eu sgiliau cyfyngedig.
Os yw gwneuthurwr yn penderfynu malu â grinder yn lle crafu, rhaid i'r rheiliau ar ei grinder "rhiant" fod yn fwy cywir nag ar grinder newydd.
Felly o ble daeth cywirdeb y peiriannau cyntaf?
Mae'n rhaid ei fod wedi dod o beiriant mwy cywir neu wedi dibynnu ar ryw ddull arall o gynhyrchu arwyneb gwirioneddol wastad neu efallai wedi'i gopïo o arwyneb gwastad sydd eisoes wedi'i wneud yn dda.
Gallwn ddefnyddio tri dull o dynnu cylchoedd i ddangos y broses o greu arwynebau (er mai llinellau ac nid arwynebau yw cylchoedd, gellir eu dyfynnu i ddangos y cysyniad). Gall crefftwr dynnu cylch perffaith gyda chwmpawd cyffredin; os yw'n olrhain pensil ar hyd twll mewn templed plastig, bydd yn ailadrodd yr holl anghywirdebau yn y twll; os yw'n ei dynnu'n llawrydd, O ran y cylch, mae cywirdeb y cylch yn dibynnu ar ei sgiliau cyfyngedig.
Mewn theori, gellir cynhyrchu arwyneb hollol wastad trwy ffrithiant (lapio) bob yn ail o dri arwyneb. Er mwyn symlrwydd, gadewch i ni ddarlunio gyda thair craig, pob un ag arwyneb eithaf gwastad. Os rhwbiwch y tri arwyneb hyn bob yn ail mewn trefn ar hap, byddwch yn malu'r tri arwyneb yn llyfnach ac yn llyfnach. Os ydych chi'n rhwbio dwy graig yn unig gyda'i gilydd, fe gewch chi bâr paru o un twmpath ac un lwmp. Yn ymarferol, yn ogystal â defnyddio crafu yn lle lapio (Lapping), bydd dilyniant paru clir hefyd yn cael ei ddilyn. Yn gyffredinol, mae meistri sgrapio yn defnyddio'r rheol hon i wneud y jig safonol (mesurydd syth neu blât gwastad) y maent am ei ddefnyddio.
Wrth ei ddefnyddio, bydd y meistr sgraper yn cymhwyso'r datblygwr lliw yn gyntaf ar y jig safonol, ac yna'n ei lithro ar wyneb y darn gwaith i ddatgelu'r ardaloedd y mae angen eu crafu i ffwrdd. Mae'n parhau i ailadrodd y weithred hon, a bydd wyneb y darn gwaith yn dod yn agosach ac yn agosach at y jig safonol, ac yn olaf, gall gopïo'n berffaith y gwaith sydd yr un peth â'r jig safonol.
Yn gyffredinol, mae castiau y mae angen eu gorffen yn cael eu melino i fod ychydig yn fwy na'r maint terfynol, ac yna'n cael eu hanfon am driniaeth wres i ryddhau pwysau gweddilliol. Yn dilyn hynny, mae'r castiau yn destun malu gorffeniad wyneb cyn cael eu crafu. Er bod y broses sgrapio yn gofyn am lawer iawn o amser, llafur a chost, gall ddisodli'r angen am offer pen uchel, sy'n dod â thag pris mawr. Os na ddefnyddir crafu, rhaid i'r darn gwaith gael ei orffen gan ddefnyddio peiriant drud, manwl uchel, neu fynd trwy brosesu atgyweirio costus.
Yn y broses o orffen rhannau, yn benodol castiau mawr, mae angen defnyddio gweithredoedd clampio disgyrchiant yn aml. Fodd bynnag, gall y grym clampio, pan fydd y prosesu yn cyrraedd ychydig filfedau o gywirdeb uchel, achosi ystumio'r darn gwaith, gan beryglu cywirdeb y darn gwaith ar ôl rhyddhau'r grym clampio. Yn ogystal, gall y gwres a gynhyrchir yn ystod prosesu hefyd achosi ystumio'r darn gwaith. Daw sgrapio, gyda'i fanteision, yn ddefnyddiol mewn senarios o'r fath. Nid oes unrhyw rym clampio, ac mae'r gwres a gynhyrchir gan sgrapio bron yn ddibwys. Cefnogir workpieces mawr ar dri phwynt i warantu nad ydynt yn anffurfio oherwydd eu pwysau.
Pan fydd trac crafu'r offeryn peiriant yn gwisgo, gellir ei ail-gywiro trwy sgrapio. Mae hyn yn fantais sylweddol o'i gymharu â'r dewis arall o daflu'r peiriant neu ei anfon i'r ffatri i'w ddadosod a'i ailbrosesu. Gall personél cynnal a chadw'r ffatri neu arbenigwyr lleol gyflawni'r gwaith crafu a malu.
Mewn rhai achosion, gellir defnyddio crafu â llaw a chrafu pŵered i gyflawni'r cywirdeb geometrig terfynol gofynnol. Gall meistr sgrapio medrus gwblhau'r math hwn o gywiriad mewn amser rhyfeddol o fyr. Er bod angen technoleg fedrus ar y dull hwn, mae'n fwy cost-effeithiol na phrosesu nifer fawr o rannau i fod yn hynod gywir, neu wneud rhai dyluniadau dibynadwy neu addasadwy i atal gwallau alinio. Fodd bynnag, mae'n bwysig nodi na ddylid defnyddio'r datrysiad hwn fel dull o gywiro gwallau aliniad sylweddol, gan nad dyna oedd ei ddiben gwreiddiol.
Gwella iriad
Yn y broses weithgynhyrchu castiau, mae gorffen yn gofyn am felino'r castiau i ychydig yn fwy na'u maint terfynol, ac yna triniaeth wres i ryddhau pwysau gweddilliol. Yna mae castiau'n destun malu a sgrapio gorffeniad arwyneb. Er bod y broses sgrapio yn cymryd llawer o amser ac yn ddrud, gall ddisodli'r angen am offer pen uchel sy'n dod â thag pris uchel. Heb grafu, mae gorffen y darn gwaith yn gofyn am beiriant drud, manwl uchel neu brosesu atgyweirio costus.
Yn aml mae angen gweithredoedd clampio disgyrchiant wrth orffen rhannau, yn enwedig castiau mawr. Fodd bynnag, gall grym clampio achosi ystumio'r darn gwaith, gan beryglu cywirdeb ar ôl rhyddhau'r grym clampio. Mae sgrapio yn dod yn ddefnyddiol mewn senarios o'r fath, gan nad oes unrhyw rym clampio, ac mae'r gwres a gynhyrchir gan grafu bron yn ddibwys. Cefnogir workpieces mawr ar dri phwynt i atal anffurfiannau oherwydd eu pwysau.
Pan fydd trac crafu'r offeryn peiriant yn gwisgo, gellir ei ail-gywiro trwy grafu, sy'n fwy cost-effeithiol na thaflu'r peiriant neu ei anfon i'r ffatri i'w ddadosod a'i ailbrosesu. Gellir defnyddio sgrapio â llaw a phŵer i gyflawni'r cywirdeb geometrig gofynnol terfynol. Er bod y dull hwn yn gofyn am dechnoleg fedrus, mae'n fwy cost-effeithiol na phrosesu nifer fawr orhannau peiriannui fod yn hynod gywir neu wneud dyluniadau dibynadwy neu addasadwy i atal gwallau alinio. Fodd bynnag, mae'n bwysig nodi na ddylid defnyddio'r datrysiad hwn i gywiro gwallau aliniad sylweddol, gan nad dyna oedd ei ddiben gwreiddiol. Gwella iriad
Mae profiad ymarferol wedi profi y gall rheiliau crafu leihau ffrithiant trwy iro o ansawdd gwell, ond nid oes consensws ynghylch pam. Y farn fwyaf cyffredin yw bod smotiau isel wedi'u crafu (neu'n fwy penodol, pylau goug, pocedi olew ychwanegol ar gyfer iro) yn darparu llawer o bocedi bach o olew, sy'n cael eu hamsugno gan y smotiau uchel bach bach o'u cwmpas. Crafwch ef allan.
Ffordd arall o'i roi'n rhesymegol yw ei fod yn caniatáu inni gynnal ffilm o olew yn barhaus y mae'r rhannau symudol yn arnofio arno, sef nod pob iro. Y prif reswm pam mae hyn yn digwydd yw bod y pocedi olew afreolaidd hyn yn ffurfio llawer o le i olew aros, gan ei gwneud hi'n anodd i'r olew ddianc yn hawdd. Y sefyllfa ddelfrydol ar gyfer iro yw cynnal ffilm o olew rhwng dau arwyneb hollol llyfn, ond yna mae'n rhaid i chi ddelio ag atal yr olew rhag dianc, neu fod angen ei ailgyflenwi cyn gynted â phosibl. (P'un a oes crafu ar wyneb y trac ai peidio, mae rhigolau olew fel arfer yn cael eu gwneud i helpu i ddosbarthu olew).
Byddai datganiad o'r fath yn gwneud i bobl gwestiynu effaith yr ardal gyswllt. Mae crafu yn lleihau'r ardal gyswllt ond yn creu dosbarthiad gwastad, a dosbarthiad yw'r peth pwysig. Po fwyaf gwastad yw'r ddau arwyneb paru, y mwyaf cyfartal fydd yr ardaloedd cyswllt. Ond mae egwyddor mewn mecaneg “nad oes gan ffrithiant unrhyw beth i'w wneud ag ardal.” Mae'r frawddeg hon yn golygu, p'un a yw'r ardal gyswllt yn 10 neu 100 modfedd sgwâr, mae angen yr un grym i symud y fainc waith. (Mae traul yn fater arall. Po leiaf yw'r ardal o dan yr un llwyth, y cyflymaf yw'r traul.)
Y pwynt yr wyf am ei wneud yw mai'r hyn yr ydym yn chwilio amdano yw iro gwell, nid ardal gyswllt fwy neu lai. Os yw'r iro yn ddi-fai, ni fydd wyneb y trac byth yn gwisgo allan. Os yw bwrdd yn cael anhawster symud wrth iddo blino, gall hyn fod yn gysylltiedig â'r iro, nid y maes cyswllt.
Sut mae sgrapio'n cael ei wneud? yn
Cyn dod o hyd i'r pwyntiau uchel y mae'n rhaid eu crafu i ffwrdd, yn gyntaf cymhwyswch y datblygwr lliw ar y jig safonol (plât gwastad neu jig syth wrth grafu rheiliau siâp V), ac yna rhowch y datblygwr lliw ar y jig safonol. Trwy rwbio ar wyneb y trac i'w rhawio, bydd y datblygwr lliw yn cael ei drosglwyddo i bwyntiau uchel wyneb y trac, ac yna defnyddir offeryn sgrapio arbennig i gael gwared ar bwyntiau uchel y datblygiad lliw. Dylid ailadrodd y weithred hon nes bod wyneb y trac yn dangos trosglwyddiad unffurf.
Wrth gwrs, rhaid i feistr sgrapio wybod technegau amrywiol. Gadewch i mi siarad am ddau ohonyn nhw yma:
Yn y broses weithgynhyrchu castiau, mae gorffen yn gofyn am felino'r castiau ychydig yn fwy na'u maint terfynol, ac yna triniaeth wres i ryddhau pwysau gweddilliol. Yna mae'r castiau'n destun gorffeniad wyneb malu a chrafu. Er bod y broses sgrapio yn cymryd llawer o amser ac yn ddrud, gall ddisodli'r angen am offer pen uchel sy'n dod â thag pris uchel. Heb grafu, mae gorffen y darn gwaith yn gofyn am beiriant drud, manwl uchel neu brosesu atgyweirio costus.
Wrth orffen rhannau, yn enwedig castiau mawr, mae angen gweithredoedd clampio disgyrchiant yn aml. Fodd bynnag, gall grym clampio achosi ystumio'r darn gwaith, gan beryglu cywirdeb ar ôl rhyddhau'r grym clampio. Mae sgrapio yn dod yn ddefnyddiol mewn senarios o'r fath, gan nad oes unrhyw rym clampio, ac mae'r gwres a gynhyrchir gan grafu bron yn ddibwys. Cefnogir workpieces mawr ar dri phwynt i atal anffurfiannau oherwydd eu pwysau.
Pan fydd trac crafu'r offeryn peiriant yn gwisgo, gellir ei ail-gywiro trwy grafu, sy'n fwy cost-effeithiol na thaflu'r peiriant neu ei anfon i'r ffatri i'w ddadosod a'i ailbrosesu. Gellir defnyddio sgrapio â llaw a phŵer i gyflawni'r cywirdeb geometrig gofynnol terfynol. Er bod y dull hwn yn gofyn am dechnoleg fedrus, mae'n fwy cost-effeithiol na phrosesu nifer fawr orhannau cnci fod yn hynod gywir neu wneud dyluniadau dibynadwy neu addasadwy i atal gwallau alinio. Fodd bynnag, mae'n bwysig nodi na ddylid defnyddio'r datrysiad hwn i gywiro gwallau aliniad sylweddol, gan nad dyna oedd ei ddiben gwreiddiol.
Mae profiad ymarferol wedi profi y gall rheiliau crafu leihau ffrithiant trwy iro o ansawdd gwell, ond nid oes consensws ynghylch pam. Y farn fwyaf cyffredin yw bod smotiau isel wedi'u crafu (neu'n fwy penodol, pylau goug, pocedi olew ychwanegol ar gyfer iro) yn darparu llawer o bocedi bach o olew, sy'n cael eu hamsugno gan y smotiau uchel bach bach o'u cwmpas. Mae crafu yn lleihau'r ardal gyswllt ond yn creu dosbarthiad gwastad, a dosbarthiad yw'r peth pwysig. Po fwyaf gwastad yw'r ddau arwyneb paru, y mwyaf cyfartal fydd yr ardaloedd cyswllt. Ond mae egwyddor mewn mecaneg “nad oes gan ffrithiant unrhyw beth i'w wneud ag ardal.” Mae'r frawddeg hon yn golygu, p'un a yw'r ardal gyswllt yn 10 neu 100 modfedd sgwâr, mae angen yr un grym i symud y fainc waith. (Mae traul yn fater arall. Po leiaf yw'r ardal o dan yr un llwyth, y cyflymaf yw'r traul.)
Y pwynt yw mai'r hyn yr ydym yn chwilio amdano yw iro gwell, nid ardal gyswllt fwy neu lai. Os yw'r iro yn ddi-fai, ni fydd wyneb y trac byth yn gwisgo allan. Os yw bwrdd yn cael anhawster symud wrth iddo dreulio, gall hyn fod yn gysylltiedig â'r iro, nid yr ardal gyswllt. Yn gyntaf, cyn i ni wneud y datblygiad lliw, byddwn fel arfer yn defnyddio ffeil ddiflas i rwbio'n ysgafn ar wyneb y darn gwaith i cael gwared ar y burrs.
Yn ail, sychwch yr wyneb â brwsh neu'ch dwylo, byth â chlwt. Os ydych chi'n defnyddio lliain i sychu, bydd y llinellau dirwy a adawyd gan y brethyn yn achosi marciau camarweiniol y tro nesaf y byddwch chi'n datblygu lliw pwynt uchel.
Bydd y meistr crafu ei hun yn gwirio ei waith trwy gymharu'r jig safonol ag arwyneb y trac. Nid oes ond angen i'r arolygydd ddweud wrth y meistr sgrapio pryd i atal y gwaith, ac nid oes angen poeni am y broses sgrapio. (Gall y meistr crafu fod yn gyfrifol am ansawdd ei waith ei hun)
Roeddem yn arfer cael set o safonau a oedd yn pennu faint o smotiau uchel a ddylai fod fesul modfedd sgwâr, a pha ganran o gyfanswm yr arwynebedd ddylai fod mewn cysylltiad; ond canfuom fod gwirio'r ardal gyswllt bron yn amhosibl, ac erbyn hyn mae'r cyfan yn cael ei wneud trwy sgrapio Mae'r prif grinder yn pennu nifer y dotiau fesul modfedd sgwâr. Yn fyr, mae meistri crafu yn gyffredinol yn ymdrechu i gyrraedd safon o 20 i 30 dot fesul modfedd sgwâr.
Yn y broses sgrapio gyfredol, defnyddir peiriannau sgrapio trydan ar gyfer rhai gweithrediadau lefelu. Maent hefyd yn fath o sgrapio â llaw, ond gallant ddileu rhywfaint o waith caled a gwneud y gwaith sgrapio yn llai blinedig. Does dim lle o hyd i'r teimlad o grafu dwylo pan fyddwch chi'n gwneud y gwaith cydosod mwyaf bregus.
Mae Anebon yn dibynnu ar rym technegol cadarn ac yn creu technolegau soffistigedig yn barhaus i fodloni'r galw amdanyntPeiriannu metel CNC, melino CNC 5-echel, a castio automobiles. Bydd yr holl farn ac awgrymiadau yn cael eu gwerthfawrogi'n fawr! Gallai'r cydweithrediad da wella'r ddau ohonom i ddatblygiad gwell!
Gwneuthurwr ODMTsieina Rhannau melino alwminiwm Customizeda gwneud rhannau peiriannau, Ar hyn o bryd, mae eitemau Anebon wedi'u hallforio i fwy na chwe deg o wledydd a gwahanol ranbarthau, megis De-ddwyrain Asia, America, Affrica, Dwyrain Ewrop, Rwsia, Canada, ac ati. cwsmeriaid yn Tsieina a gweddill y byd.
Amser post: Mar-05-2024