Mae effeithlonrwydd offer offer peiriant CNC yn gysylltiedig yn agos â'i gywirdeb, gan ei gwneud yn flaenoriaeth allweddol i gwmnïau wrth gaffael neu ddatblygu offer o'r fath. Fodd bynnag, mae cywirdeb y rhan fwyaf o offer peiriant newydd yn aml yn brin o'r safonau gofynnol wrth adael y ffatri. Yn ogystal, mae'r achosion o redeg i mewn a gwisgo mecanyddol yn ystod defnydd hirfaith yn pwysleisio'r angen hanfodol i addasu cywirdeb offer peiriant CNC i sicrhau'r perfformiad cynhyrchu gorau posibl.
1. iawndal adlach
Lliniaru BacklashWithin offer peiriant CNC, gwallau sy'n deillio o barthau marw cefn y cydrannau gyrru ar y gadwyn trawsyrru porthiant pob echelin cydlynu a chlirio gwrthdro pob pâr trosglwyddo cynnig mecanyddol yn arwain at wyriadau wrth i bob echel cydlynu trawsnewid o symud ymlaen i wrthdroi. Gall y gwyriad hwn, a elwir hefyd yn gliriad gwrthdro neu golli momentwm, effeithio'n sylweddol ar gywirdeb lleoli a chywirdeb lleoli ailadroddus yr offeryn peiriant pan ddefnyddir systemau servo dolen lled-gaeedig. At hynny, mae'r cynnydd graddol mewn cliriadau pâr cinematig oherwydd traul dros amser yn arwain at gynnydd cyfatebol mewn gwyriad gwrthdro. Felly, mae mesur ac iawndal rheolaidd ar gyfer gwyriad cefn pob echel gyfesurynnol o'r offeryn peiriant yn hanfodol.
Mesur Adlach
I asesu gwyriad gwrthdro, dechreuwch o fewn ystod teithio'r echelin gyfesurynnol. Yn gyntaf, sefydlwch bwynt cyfeirio trwy symud pellter penodol i'r cyfeiriad ymlaen neu'r cyfeiriad cefn. Yn dilyn hyn, rhowch orchymyn symud penodol i'r un cyfeiriad i gwmpasu pellter penodol. Nesaf, ewch ymlaen i symud yr un pellter i'r cyfeiriad arall a phennu'r amrywiant rhwng y safleoedd cyfeirio a stopio. Yn nodweddiadol, cynhelir mesuriadau lluosog (saith yn aml) mewn tri lleoliad ger y pwynt canol a dau eithaf yr ystod teithio. Yna cyfrifir y gwerth cyfartalog ym mhob lleoliad, gyda'r uchafswm ymhlith y cyfartaleddau hyn yn cael ei ddefnyddio fel mesuriad ar gyfer gwyriad gwrthdro. Mae'n hanfodol symud pellter penodol yn ystod mesuriadau i bennu'r gwerth gwyriad gwrthdro yn gywir.
Wrth asesu gwyriad cefn echel symudiad llinellol, mae'n gyffredin defnyddio dangosydd deialu neu fesurydd deialu fel yr offeryn mesur. Os yw amgylchiadau'n caniatáu, gellir defnyddio ymyrrwr laser amledd ddeuol at y diben hwn hefyd. Wrth ddefnyddio dangosydd deialu ar gyfer mesuriadau, mae'n hanfodol sicrhau nad yw sylfaen y mesurydd a'r coesyn yn ymestyn yn ormodol, oherwydd gall cantilifer hir yn ystod y mesuriad achosi i sylfaen y mesurydd symud oherwydd grym, gan arwain at ddarlleniadau anghywir a gwerthoedd iawndal afrealistig.
Gall gweithredu dull rhaglennu ar gyfer mesur wella hwylustod a chywirdeb y broses. Er enghraifft, i asesu gwyriad gwrthdro'r echel X ar offeryn peiriant fertigol tri chydlynol, gall y broses ddechrau trwy wasgu'r mesurydd yn erbyn wyneb silindrog y werthyd, ac yna rhedeg rhaglen fesur ddynodedig.
N10G91G01X50F1000; symudwch y fainc waith i'r dde
N20X-50;mae'r bwrdd gwaith yn symud i'r chwith i ddileu'r bwlch trosglwyddo
N30G04X5; saib i arsylwi
N40Z50; Echel Z wedi'i godi ac allan o'r ffordd
N50X-50: Workbench yn symud i'r chwith
N60X50: Workbench yn symud i'r dde ac yn ailosod
N70Z-50: ailosod echel Z
N80G04X5: Saib i arsylwi
N90M99;
Mae'n bwysig nodi y gall y canlyniadau mesuredig amrywio yn seiliedig ar gyflymder gweithredu gwahanol y fainc waith. Yn gyffredinol, mae'r gwerth mesuredig ar gyflymder isel yn fwy na'r hyn sydd ar gyflymder uchel, yn enwedig pan fo llwyth echelin yr offer peiriant a'r gwrthiant cynnig yn sylweddol. Ar gyflymder is, mae'r bwrdd gwaith yn symud yn arafach, gan arwain at lai o debygolrwydd o or-orsio a gor-deithio, gan arwain at werth mesuredig uwch. Ar y llaw arall, ar gyflymder uwch, mae gorlenwi a gor-deithio yn fwy tebygol o ddigwydd oherwydd y cyflymder ymarferol cyflymach, gan arwain at werth mesuredig llai. Mae'r dull mesur ar gyfer gwyriad cefn yr echel symudiad cylchdro yn dilyn proses debyg i un yr echelin llinol, a'r unig wahaniaeth yw'r offeryn a ddefnyddir ar gyfer canfod.
Digolledu am Adlach
Mae nifer o offer peiriant CNC a wnaed yn y wlad yn arddangos cywirdeb lleoli o dros 0.02mm, ond nid oes ganddynt y gallu i iawndal. Mewn rhai sefyllfaoedd, gellir defnyddio technegau rhaglennu i gyflawni lleoliad unffordd a dileu adlach ar gyfer offer peiriant o'r fath. Cyn belled â bod y gydran fecanyddol yn aros yn ddigyfnewid, mae cychwyn prosesu rhyngosod yn ymarferol unwaith y bydd y lleoliad cyflym, unffordd yn cyrraedd y man cychwyn ar gyfer rhyngosod. Wrth ddod ar draws cyfeiriad gwrthdro yn ystod porthiant rhyngosod, mae gan ryngosod y gwerth clirio gwrthdro yn ffurfiol y potensial i wella cywirdeb prosesu rhyngosod a chwrdd â'rrhan melino cnc' gofynion goddefgarwch.
Ar gyfer mathau eraill o offer peiriant CNC, mae cyfeiriadau cof lluosog yn y ddyfais CNC fel arfer yn cael eu dynodi i storio gwerth adlach pob echelin. Pan fydd echel o'r offeryn peiriant yn cael ei gyfeirio i newid ei gyfeiriad symud, bydd y ddyfais CNC yn adfer gwerth adlach yr echelin yn awtomatig, sy'n gwneud iawn ac yn cywiro gwerth gorchymyn dadleoli cyfesurynnol. Mae hyn yn sicrhau y gellir gosod yr offeryn peiriant yn union yn y safle gorchymyn ac yn lliniaru effaith andwyol gwyriad gwrthdro ar gywirdeb yr offeryn peiriant.
Yn nodweddiadol, mae gan systemau CNC un gwerth iawndal adlach sydd ar gael. Mae cydbwyso cywirdeb symudiad cyflym ac uchel, yn ogystal â mynd i'r afael â gwelliant mecanyddol, yn dod yn heriol. At hynny, dim ond fel y gwerth iawndal mewnbwn y gellir defnyddio'r gwerth gwyriad gwrthdro a fesurwyd yn ystod symudiad cyflym. O ganlyniad, mae'n anodd sicrhau cydbwysedd rhwng cywirdeb lleoli cyflym a chywirdeb rhyngosod wrth dorri.
Ar gyfer systemau CNC fel FANUC0i a FANUC18i, mae dau fath o iawndal adlach ar gael ar gyfer symudiad cyflym (G00) a symudiad porthiant torri cyflym (G01). Yn dibynnu ar y dull bwydo a ddewiswyd, mae'r system CNC yn dewis ac yn defnyddio gwerthoedd iawndal penodol yn awtomatig i sicrhau cywirdeb prosesu gwell.
Dylid nodi'r gwerth adlach A, a geir o gynnig porthiant torri G01, i baramedr NO11851 (dylid pennu cyflymder prawf G01 yn seiliedig ar y cyflymder bwydo torri a ddefnyddir yn gyffredin a nodweddion offer peiriant), tra dylid mewnbynnu gwerth adlach B o G00 i mewn i baramedr NO11852. Mae'n bwysig nodi, os yw'r system CNC yn ceisio gweithredu iawndal gwrthdro adlach penodedig ar wahân, rhaid gosod pedwerydd digid (RBK) rhif paramedr 1800 i 1; fel arall, ni fydd iawndal gwrthdro a nodir ar wahân yn cael ei wneud. Iawndal bwlch. Mae G02, G03, JOG, a G01 i gyd yn cyflogi'r un gwerth iawndal.
Iawndal am Gwallau Traw
Mae lleoliad manwl gywirdeb offer peiriant CNC yn cynnwys gwerthuso'r cywirdeb y gall cydrannau symudol yr offeryn peiriant ei gyrraedd o dan orchymyn y system CNC. Mae'r manwl gywirdeb hwn yn chwarae rhan hanfodol wrth wahaniaethu rhwng offer peiriant CNC a rhai confensiynol. Yn unol â manwl gywirdeb geometrig yr offeryn peiriant, mae'n effeithio'n sylweddol ar y manwl gywirdeb torri, yn enwedig mewn peiriannu twll. Mae'r gwall traw mewn drilio twll yn cael effaith sylweddol. Mae gallu offeryn peiriant CNC i asesu ei gywirdeb prosesu yn dibynnu ar y cywirdeb lleoli a gyflawnwyd. Felly, mae canfod a chywiro cywirdeb lleoli offer peiriant CNC yn fesurau hanfodol i sicrhau ansawdd prosesu.
Proses Mesur Cae
Ar hyn o bryd, y prif ddull o werthuso a thrin offer peiriant yw defnyddio interferomedrau laser amledd deuol. Mae'r ymyrwyr hyn yn gweithredu ar egwyddorion interferometreg laser ac yn defnyddio'r donfedd laser amser real fel y cyfeiriad ar gyfer mesur, a thrwy hynny wella cywirdeb mesur ac ehangu'r ystod o gymwysiadau.
Mae'r broses ar gyfer canfod traw fel a ganlyn:
- Gosodwch yr ymyrrwr laser amledd deuol.
- Gosodwch ddyfais mesur optegol ar hyd echel yr offeryn peiriant y mae angen ei fesur.
- Alinio'r pen laser i sicrhau bod yr echelin fesur naill ai'n gyfochrog neu'n golinol ag echel symud yr offeryn peiriant, gan rag-alinio'r llwybr optegol.
- Mewnbynnu'r paramedrau mesur unwaith y bydd y laser yn cyrraedd ei dymheredd gweithredu.
- Gweithredu'r gweithdrefnau mesur rhagnodedig trwy symud yr offeryn peiriant.
- Prosesu'r data a chynhyrchu'r canlyniadau.
Iawndal Gwall Cae a Graddnodi Awtomatig
Pan fydd gwall lleoli mesuredig offeryn peiriant CNC yn fwy na'r ystod a ganiateir, mae angen cywiro'r gwall. Mae un dull cyffredin yn cynnwys cyfrifo'r tabl iawndal gwall traw a'i fewnbynnu â llaw i system CNC yr offeryn peiriant i gywiro'r gwall lleoli. Fodd bynnag, gall iawndal llaw gymryd llawer o amser a gall fod yn agored i gamgymeriadau, yn enwedig wrth ddelio â nifer o bwyntiau iawndal ar draws tair neu bedair echelin yr offeryn peiriant CNC.
Er mwyn symleiddio'r broses hon, mae datrysiad wedi'i ddatblygu. Trwy gysylltu'r cyfrifiadur a rheolydd CNC yr offeryn peiriant trwy ryngwyneb RS232 a throsoli meddalwedd graddnodi awtomatig a grëwyd yn VB, mae'n bosibl cydamseru'r interferomedr laser a'r offeryn peiriant CNC. Mae'r cydamseriad hwn yn galluogi canfod cywirdeb lleoli offeryn peiriant CNC yn awtomatig a gweithredu iawndal gwall traw awtomatig. Mae'r dull iawndal yn cynnwys:
- Creu copi wrth gefn o'r paramedrau iawndal presennol yn y system reoli CNC.
- Cynhyrchu rhaglen CNC offeryn peiriant ar gyfer mesur cywirdeb lleoli pwynt-wrth-bwynt gan ddefnyddio'r cyfrifiadur, sydd wedyn yn cael ei drosglwyddo i'r system CNC.
- Mesur gwall lleoli pob pwynt yn awtomatig.
- Cynhyrchu set newydd o baramedrau iawndal yn seiliedig ar y pwyntiau iawndal a bennwyd ymlaen llaw a'u trosglwyddo i'r system CNC ar gyfer iawndal traw awtomatig.
- Gwirio cywirdeb dro ar ôl tro.
Nod yr atebion penodol hyn yw gwella cywirdeb offer peiriant CNC. Serch hynny, mae'n hanfodol nodi y gall cywirdeb gwahanol offer peiriant CNC amrywio. O ganlyniad, dylid graddnodi offer peiriant yn ôl eu hamgylchiadau unigol.
Os na chyflawnir iawndal gwall ar yr offeryn peiriant, pa effaith y bydd yn ei chael ar y rhannau CNC a gynhyrchir?
Os anwybyddir iawndal gwall ar offeryn peiriant, gall arwain at anghysondebau yn yRhannau CNCgweithgynhyrchu. Er enghraifft, os oes gan yr offeryn peiriant wall lleoli heb ei addasu, gall gwir leoliad yr offeryn neu'r darn gwaith wyro o'r safle rhaglenedig a nodir yn y rhaglen CNC, gan arwain at anghywirdeb dimensiwn a gwallau geometrig yn y rhannau a gynhyrchir.
Er enghraifft, os oes gan beiriant melino CNC wall lleoli heb ei addasu yn yr echel X, efallai y bydd y slotiau wedi'u melino neu'r tyllau yn y darn gwaith wedi'u cam-alinio neu fod â dimensiynau anghywir. Yn yr un modd, mewn gweithrediad turn, gallai gwallau lleoli heb eu haddasu achosi anghywirdebau yn y diamedr neu hyd y rhannau wedi'u troi. Gall yr anghysondebau hyn arwain at rannau nad ydynt yn cydymffurfio sy'n methu
Bydd Anebon yn gwneud pob un yn waith caled i ddod yn rhagorol ac yn rhagorol, ac yn cyflymu ein mesurau ar gyfer sefyll o reng mentrau gradd uchaf ac uwch-dechnoleg rhyng-gyfandirol ar gyfer Cyflenwr Aur Tsieina ar gyfer OEM, Customgwasanaeth peiriannu cnc, Gwasanaeth ffabrigo Taflen Metal, gwasanaethau melino. Bydd Anebon yn gwneud eich pryniant personol i gwrdd â'ch boddhaol eich hun! Mae busnes Anebon yn sefydlu sawl adran, gan gynnwys adran allbwn, adran refeniw, adran reoli ragorol a chanolfan gwasanaethau, ac ati.
Cyflenwad Ffatri TsieinaRhan Precision a Rhan Alwminiwm, Gallwch chi roi gwybod i Anebon eich syniad i ddatblygu dyluniad unigryw ar gyfer eich model eich hun i atal gormod o rannau tebyg yn y farchnad! Rydyn ni'n mynd i roi ein gwasanaeth gorau i fodloni'ch holl anghenion! Cofiwch gysylltu ag Anebon ar unwaith!
Amser post: Ionawr-09-2024