Mae'r papur yn trafod egwyddorion allwthio oer, gan bwysleisio nodweddion, llif y broses, a'r gofynion ar gyfer ffurfio cragen aloi alwminiwm cysylltydd. Trwy optimeiddio strwythur y rhan a sefydlu gofynion rheoli ar gyfer strwythur grisial y deunydd crai, gellir gwella ansawdd y broses allwthio oer. Mae'r dull hwn nid yn unig yn gwella ansawdd ffurfio ond hefyd yn lleihau lwfansau prosesu a chostau cyffredinol.
01 Rhagymadrodd
Mae'r broses allwthio oer yn ddull di-dorri o siapio metel sy'n defnyddio'r egwyddor o ddadffurfiad plastig. Yn y broses hon, rhoddir pwysau penodol ar y metel o fewn y ceudod marw allwthio ar dymheredd yr ystafell, gan ganiatáu iddo gael ei orfodi trwy'r twll marw neu'r bwlch rhwng marw amgrwm a cheugrwm. Mae hyn yn arwain at ffurfio'r siâp rhan a ddymunir.
Mae'r term "allwthio oer" yn cwmpasu ystod o brosesau ffurfio, gan gynnwys allwthio oer ei hun, cynhyrfu, stampio, dyrnu mân, gwddf, gorffen, ac ymestyn teneuo. Yn y rhan fwyaf o geisiadau, allwthio oer yw'r brif broses ffurfio, yn aml wedi'i ategu gan un neu fwy o brosesau ategol i gynhyrchu rhan orffenedig o ansawdd uchel.
Mae allwthio oer yn ddull datblygedig mewn prosesu plastig metel ac mae'n disodli technegau traddodiadol yn gynyddol fel castio, gofannu, lluniadu a thorri. Ar hyn o bryd, gellir cymhwyso'r broses hon i fetelau fel plwm, tun, alwminiwm, copr, sinc a'u aloion, yn ogystal â dur carbon isel, dur carbon canolig, dur offer, dur aloi isel, a dur di-staen. Ers yr 1980au, mae'r broses allwthio oer wedi'i defnyddio'n effeithiol wrth weithgynhyrchu cregyn aloi alwminiwm ar gyfer cysylltwyr cylchol ac ers hynny mae wedi dod yn dechneg sefydledig.
02 Egwyddorion, nodweddion, a phrosesau proses allwthio oer
2.1 Egwyddorion allwthio oer
Mae'r wasg a'r marw yn cydweithredu i gymhwyso grym ar y metel anffurfiedig, gan greu cyflwr straen cywasgol tri dimensiwn yn y parth dadffurfiad cynradd, sy'n galluogi'r metel anffurfiedig i gael llif plastig mewn modd a bennwyd ymlaen llaw.
Mae effaith y straen cywasgol tri dimensiwn fel a ganlyn.
1) Gall straen cywasgol tri dimensiwn atal symudiad cymharol rhwng crisialau yn effeithiol, gan wella'n sylweddol anffurfiad plastig metelau.
2) Gall y math hwn o straen helpu i wneud metelau anffurfiedig yn ddwysach ac atgyweirio amrywiol ficro-graciau a diffygion strwythurol yn effeithiol.
3) Gall straen cywasgol tri dimensiwn atal ffurfio crynodiadau straen, a thrwy hynny leihau'r niwed a achosir gan amhureddau o fewn y metel.
4) Yn ogystal, gall wrthweithio'n sylweddol y straen tynnol ychwanegol a achosir gan anffurfiad anwastad, a thrwy hynny leihau'r difrod o'r straen tynnol hwn.
Yn ystod y broses allwthio oer, mae'r metel anffurfiedig yn llifo i gyfeiriad penodol. Mae hyn yn achosi i grawn mwy gael eu malu, tra bod gweddill y grawn a'r deunyddiau rhyng-gronynnog yn ymestyn ar hyd cyfeiriad anffurfiad. O ganlyniad, mae'r grawn a'r ffiniau grawn unigol yn dod yn anodd eu gwahaniaethu ac yn ymddangos fel streipiau ffibrog, y cyfeirir ato fel strwythur ffibrog. Mae ffurfio'r strwythur ffibrog hwn yn cynyddu ymwrthedd dadffurfiad y metel ac yn rhoi priodweddau mecanyddol cyfeiriadol i'r rhannau allwthiol oer.
Yn ogystal, mae'r cyfeiriadedd dellt ar hyd y cyfeiriad llif metel yn trawsnewid o gyflwr anhrefnus i gyflwr trefnus, gan wella cryfder y gydran ac arwain at briodweddau mecanyddol anisotropig yn y metel anffurfiedig. Drwy gydol y broses ffurfio, mae gwahanol rannau o'r gydran yn profi graddau amrywiol o anffurfiad. Mae'r amrywiad hwn yn arwain at wahaniaethau mewn caledu gwaith, sydd yn ei dro yn arwain at wahaniaethau amlwg mewn priodweddau mecanyddol a dosbarthiad caledwch.
2.2 Nodweddion allwthio oer
Mae gan y broses allwthio oer y nodweddion canlynol.
1) Mae allwthio oer yn broses ffurfio bron-rhwyd a all helpu i arbed deunyddiau crai.
2) Mae'r dull hwn yn gweithredu ar dymheredd ystafell, yn cynnwys amser prosesu byr ar gyfer darnau sengl, yn cynnig effeithlonrwydd uchel, ac mae'n hawdd ei awtomeiddio.
3) Mae'n sicrhau cywirdeb dimensiynau allweddol ac yn cynnal ansawdd wyneb rhannau pwysig.
4) Mae priodweddau materol y metel anffurfiedig yn cael eu gwella trwy galedu gwaith oer a chreu llinellau ffibr cyflawn.
2.3 llif proses allwthio oer
Mae'r offer sylfaenol a ddefnyddir yn y broses allwthio oer yn cynnwys peiriant ffurfio allwthio oer, marw sy'n ffurfio, a ffwrnais trin gwres. Y prif brosesau yw creu a ffurfio gwag.
(1) Gwneud gwag:Mae'r bar wedi'i siapio i'r gwag gofynnol trwy lifio, cynhyrfu, astampio dalen fetel, ac yna mae'n cael ei annealed i baratoi ar gyfer y allwthio oer dilynol ffurfio.
(2) Ffurfio:Mae'r gwag aloi alwminiwm annealed wedi'i leoli yn y ceudod llwydni. O dan weithred gyfunol y wasg ffurfio a'r mowld, mae'r gwag aloi alwminiwm yn mynd i mewn i gyflwr cynnyrch ac yn llifo'n esmwyth o fewn gofod dynodedig y ceudod llwydni, gan ganiatáu iddo gymryd y siâp a ddymunir. Fodd bynnag, efallai na fydd cryfder y rhan ffurfiedig yn cyrraedd y lefelau gorau posibl. Os oes angen cryfder uwch, mae angen triniaethau ychwanegol, megis triniaeth wres datrysiad solet a heneiddio (yn enwedig ar gyfer aloion y gellir eu cryfhau trwy driniaeth wres).
Wrth benderfynu ar y dull ffurfio a nifer y pasiau ffurfio, mae'n bwysig ystyried cymhlethdod y rhan a'r meincnodau sefydledig ar gyfer prosesu atodol. Mae llif y broses ar gyfer plwg a chragen soced cyfres J599 yn cynnwys y camau canlynol: torri → troi garw ar y ddwy ochr → anelio → iro → allwthio → diffodd → troi a melino → dadbwrio. Mae Ffigur 1 yn dangos llif y broses ar gyfer y gragen gyda fflans, tra bod Ffigur 2 yn dangos llif y broses ar gyfer y gragen heb fflans.
03 Ffenomenau nodweddiadol mewn allwthio oer sy'n ffurfio
(1) Caledu gwaith yw'r broses lle mae cryfder a chaledwch metel anffurfiedig yn cynyddu tra bod ei blastigrwydd yn lleihau cyn belled â bod yr anffurfiad yn digwydd islaw'r tymheredd ail-grisialu. Mae hyn yn golygu, wrth i lefel yr anffurfiad godi, bod y metel yn dod yn gryfach ac yn galetach ond yn llai hydrin. Mae caledu gwaith yn ddull effeithiol o gryfhau metelau amrywiol, megis aloion alwminiwm gwrth-rwd a dur di-staen austenitig.
(2) Effaith Thermol: Yn y broses ffurfio allwthio oer, mae'r rhan fwyaf o'r ynni a ddefnyddir ar gyfer gwaith dadffurfiad yn cael ei drawsnewid yn wres. Mewn ardaloedd ag anffurfiad sylweddol, gall tymheredd gyrraedd rhwng 200 a 300 ° C, yn enwedig yn ystod cynhyrchu cyflym a pharhaus, lle mae'r cynnydd tymheredd hyd yn oed yn fwy amlwg. Mae'r effeithiau thermol hyn yn dylanwadu'n sylweddol ar lif ireidiau a metelau anffurfiedig.
(3) Yn ystod y broses ffurfio allwthio oer, mae dau brif fath o straen yn y metel anffurfiedig: straen sylfaenol a straen ychwanegol.
04 Gofynion proses ar gyfer allwthio oer
O ystyried y materion sy'n bresennol yn y broses gynhyrchu o allwthio oer ar gyfer 6061 o gregyn cysylltydd aloi alwminiwm, sefydlir gofynion penodol o ran ei strwythur, deunyddiau crai, ac eraill.proses turneiddo.
4.1 Gofynion ar gyfer lled rhigol ôl-doriad y bysellffordd twll mewnol
Dylai lled y rhigol ôl-dorri yn y bysellfyrdd twll mewnol fod o leiaf 2.5 mm. Os yw cyfyngiadau strwythurol yn cyfyngu ar y lled hwn, dylai'r lled derbyniol lleiaf fod yn fwy na 2 mm. Mae Ffigur 3 yn dangos cymhariaeth y rhigol wedi'i dorri'n ôl yn allweddell twll mewnol y gragen cyn ac ar ôl y gwelliant. Mae Ffigur 4 yn dangos cymhariaeth y rhigol cyn ac ar ôl y gwelliant, yn benodol pan gaiff ei gyfyngu gan ystyriaethau strwythurol.
4.2 Gofynion hyd a siâp allwedd sengl ar gyfer twll mewnol
Ymgorfforwch rhigol torrwr cefn neu siamffr i mewn i dwll mewnol y gragen. Mae Ffigur 5 yn dangos cymhariaeth twll mewnol y gragen cyn ac ar ôl ychwanegu rhigol y torrwr cefn, tra bod Ffigur 6 yn dangos cymhariaeth twll mewnol y gragen cyn ac ar ôl i'r chamfer gael ei ychwanegu.
4.3 Gofynion gwaelod rhigol ddall twll mewnol
Mae siamfferau neu doriadau cefn yn cael eu hychwanegu at rhigolau dall twll mewnol. Mae Ffigur 7 yn dangos cymhariaeth rhigol ddall twll mewnol cragen hirsgwar cyn ac ar ôl ychwanegu'r siamffer.
4.4 Gofynion ar gyfer gwaelod yr allwedd silindrog allanol
Mae rhigol rhyddhad wedi'i ymgorffori yng ngwaelod allwedd silindrog allanol y tai. Dangosir y gymhariaeth cyn ac ar ôl ychwanegu'r rhigol cerfwedd yn Ffigur 8.
4.5 Gofynion deunydd crai
Mae strwythur grisial y deunydd crai yn effeithio'n sylweddol ar ansawdd yr wyneb a gyflawnir ar ôl allwthio oer. Er mwyn sicrhau bod y safonau ansawdd wyneb yn cael eu bodloni, mae'n hanfodol sefydlu gofynion rheoli ar gyfer strwythur grisial y deunydd crai. Yn benodol, dylai'r dimensiwn uchaf a ganiateir o'r modrwyau crisial bras ar un ochr i'r deunydd crai fod yn ≤ 1 mm.
4.6 Gofynion ar gyfer cymhareb dyfnder-i-ddiamedr y twll
Mae'n ofynnol i gymhareb dyfnder-i-ddiamedr y twll fod yn ≤3.
Os ydych chi eisiau gwybod mwy neu ymholiad, mae croeso i chi gysylltuinfo@anebon.com
Comisiwn Anebon yw gwasanaethu ein prynwyr a'n prynwyr gyda'r nwyddau caledwedd mwyaf effeithiol, o ansawdd da ac ymosodol i'w gwerthu'n boeth.Cynhyrchion CNC, rhannau CNC alwminiwm, a pheiriannu CNC Delrin a wnaed yn Tsieina peiriant CNCgwasanaethau troi turn. Ar ben hynny, mae ymddiriedolaeth y cwmni yn cyrraedd yno. Mae ein menter fel arfer ar amser eich darparwr.
Amser postio: Rhag-03-2024