Dur Di-staen yw'r talfyriad o ddur di-staen a dur gwrthsefyll asid. Gelwir y dur sy'n gwrthsefyll cyfryngau cyrydiad gwan fel aer, stêm a dŵr neu sydd ag eiddo di-staen yn ddur di-staen; Gelwir y dur sy'n gwrthsefyll cyfrwng cyrydiad cemegol (asid, alcali, halen ac ysgythru cemegol arall) yn ddur gwrthsefyll asid.
Mae dur di-staen yn cyfeirio at ddur sy'n gallu gwrthsefyll cyfryngau cyrydiad gwan fel aer, stêm a dŵr a chyfryngau ysgythru cemegol fel asid, alcali a halen, a elwir hefyd yn ddur di-staen sy'n gwrthsefyll asid. Mewn cymwysiadau ymarferol, gelwir dur sy'n gwrthsefyll cyfrwng cyrydiad gwan yn aml yn ddur di-staen, tra bod dur sy'n gwrthsefyll cyfrwng cemegol yn cael ei alw'n ddur gwrthsefyll asid. Oherwydd y gwahaniaeth mewn cyfansoddiad cemegol rhwng y ddau, nid yw'r cyntaf o reidrwydd yn gallu gwrthsefyll cyrydiad cyfrwng cemegol, tra bod yr olaf yn gyffredinol yn ddi-staen. Mae ymwrthedd cyrydiad dur di-staen yn dibynnu ar yr elfennau aloi sydd wedi'u cynnwys yn y dur.
Yn gyffredinol, yn ôl y strwythur metallograffig, rhennir duroedd di-staen cyffredin yn dri math: duroedd di-staen austenitig, dur di-staen ferritig a dur di-staen martensitig. Ar sail y tri strwythur metallograffig sylfaenol hyn, mae dur cyfnod deuol, dur di-staen caledu dyddodiad a dur aloi uchel gyda chynnwys haearn yn llai na 50% wedi'u deillio ar gyfer anghenion a dibenion penodol.
Mae wedi'i rannu'n:
Dur di-staen austenitig
Mae'r matrics yn strwythur austenitig yn bennaf (cyfnod CY) gyda strwythur grisial ciwbig sy'n canolbwyntio ar wyneb, sy'n anfagnetig, ac yn cael ei gryfhau'n bennaf (a gall arwain at rai magnetedd) trwy weithio oer. Nodir Sefydliad Haearn a Dur America gan rifau cyfres 200 a 300, megis 304.
Dur di-staen ferritig
Mae'r matrics yn strwythur ferrite yn bennaf (cam a) gyda strwythur grisial ciwbig sy'n canolbwyntio ar y corff, sy'n magnetig, ac yn gyffredinol ni ellir ei galedu trwy driniaeth wres, ond gellir ei gryfhau ychydig trwy weithio oer. Mae Sefydliad Haearn a Dur America wedi'i farcio 430 a 446.
Dur di-staen martensitig
Mae'r matrics yn strwythur martensitig (corff ciwbig neu giwbig), magnetig, a gellir addasu ei briodweddau mecanyddol trwy driniaeth wres. Mae Sefydliad Haearn a Dur America wedi'i nodi gan y rhifau 410, 420, a 440. Mae gan Martensite strwythur austenitig ar dymheredd uchel. Pan gaiff ei oeri i dymheredd ystafell ar gyfradd briodol, gellir trawsnewid y strwythur austenitig yn martensite (hy, caledu).
Dur di-staen ferritig austenitig (deublyg).
Mae gan y matrics strwythurau dau gam austenite a ferrite, ac mae cynnwys matrics cam llai yn gyffredinol yn fwy na 15%, sy'n magnetig a gellir ei gryfhau trwy weithio oer. Mae 329 yn ddur di-staen deublyg nodweddiadol. O'i gymharu â dur di-staen austenitig, mae gan ddur cam deuol gryfder uwch, ac mae ei wrthwynebiad i gyrydiad rhyngranynnol, cyrydiad straen clorid a chorydiad tyllu wedi gwella'n sylweddol.
Dyodiad caledu dur gwrthstaen
Dur di-staen y mae ei fatrics yn austenitig neu'n fartensitig a gellir ei galedu trwy driniaeth caledu dyddodiad. Mae Sefydliad Haearn a Dur America wedi'i farcio â 600 o rifau cyfres, megis 630, hy 17-4PH.
Yn gyffredinol, ac eithrio aloi, mae gan ddur di-staen austenitig ymwrthedd cyrydiad rhagorol. Gellir defnyddio dur di-staen ferritig yn yr amgylchedd gyda chorydiad isel. Yn yr amgylchedd gyda chyrydiad ysgafn, gellir defnyddio dur di-staen martensitig a dur di-staen caledu dyddodiad os oes angen i'r deunydd fod â chryfder neu galedwch uchel.
Nodweddion a phwrpas
Triniaeth arwyneb
Gwahaniaethu trwch
1. Oherwydd ym mhroses dreigl y peiriannau offer dur, mae'r gofrestr wedi'i ddadffurfio ychydig oherwydd gwresogi, gan arwain at wyriad yn nhrwch y plât rholio. Yn gyffredinol, mae'r trwch canol yn denau ar y ddwy ochr. Wrth fesur trwch y plât, rhaid mesur rhan ganolog pen y plât yn unol â rheoliadau cenedlaethol.
2. Mae goddefgarwch yn cael ei rannu'n gyffredinol yn oddefgarwch mawr a goddefgarwch bach yn unol â galw'r farchnad a chwsmeriaid: er enghraifft
Pa fath o ddur di-staen nad yw'n hawdd ei rustio?
Mae tri phrif ffactor sy'n effeithio ar gyrydiad dur di-staen:
1. Mae cynnwys elfennau alloying.
Yn gyffredinol, nid yw dur â chynnwys cromiwm o 10.5% yn hawdd i'w rustio. Po uchaf yw cynnwys cromiwm a nicel, y gorau yw'r ymwrthedd cyrydiad. Er enghraifft, dylai cynnwys nicel 304 o ddeunydd fod yn 8-10%, a dylai'r cynnwys cromiwm fod yn 18-20%. Yn gyffredinol, ni fydd dur di-staen o'r fath yn rhydu.
2. Bydd proses fwyndoddi'r gwneuthurwr hefyd yn effeithio ar ymwrthedd cyrydiad dur di-staen.
Gall gweithfeydd dur di-staen mawr gyda thechnoleg mwyndoddi da, offer uwch a phroses uwch sicrhau bod elfennau aloi yn cael eu rheoli, cael gwared ar amhureddau a rheoli tymheredd oeri biled, felly mae ansawdd y cynnyrch yn sefydlog ac yn ddibynadwy, mae'r ansawdd mewnol yn dda, ac mae'n ddim yn hawdd i'w rhydu. I'r gwrthwyneb, mae rhai gweithfeydd dur bach yn ôl mewn offer a thechnoleg. Yn ystod mwyndoddi, ni ellir cael gwared ar amhureddau, ac mae'n anochel y bydd y cynhyrchion a gynhyrchir yn rhydu.
3. Nid yw amgylchedd allanol, amgylchedd sych ac awyru'n dda yn hawdd i'w rustio.
Fodd bynnag, mae ardaloedd â lleithder aer uchel, tywydd glawog parhaus, neu pH uchel yn yr aer yn dueddol o rydu. Bydd 304 o ddur di-staen yn rhydu os yw'r amgylchedd cyfagos yn rhy wael.
Sut i ddelio â smotiau rhwd ar ddur di-staen?
1. Dulliau cemegol
Defnyddiwch bast neu chwistrell glanhau asid i gynorthwyo'r rhannau sydd wedi'u rhydu i oddef eto i ffurfio ffilm cromiwm ocsid i adfer eu gwrthiant cyrydiad. Ar ôl glanhau asid, er mwyn cael gwared ar yr holl lygryddion a gweddillion asid, mae'n bwysig iawn rinsio â dŵr glân yn iawn. Ar ôl pob triniaeth, ail sgleinio gydag offer caboli a selio â chwyr caboli. I'r rhai sydd â smotiau rhwd bach yn lleol, gellir defnyddio cymysgedd olew injan gasoline 1:1 hefyd i gael gwared ar y mannau rhwd gyda chlwt glân.
2. Dull mecanyddol
Glanhau chwyth, ffrwydro ergyd gyda gronynnau gwydr neu seramig, trochi, brwsio a sgleinio. Mae'n bosibl cael gwared â'r halogiad a achosir gan ddeunyddiau a dynnwyd yn flaenorol, deunyddiau caboli neu ddeunyddiau dinistrio trwy ddulliau mecanyddol. Gall pob math o lygredd, yn enwedig gronynnau haearn tramor, fod yn ffynhonnell cyrydiad, yn enwedig mewn amgylchedd llaith. Felly, yn ddelfrydol dylai'r wyneb wedi'i lanhau'n fecanyddol gael ei lanhau'n ffurfiol o dan amodau sych. Dim ond i lanhau'r wyneb y gellir defnyddio dull mecanyddol, ac ni all newid ymwrthedd cyrydiad y deunydd ei hun. Felly, argymhellir i ail sgleinio gyda sgleinio offer ar ôl glanhau mecanyddol a selio â caboli cwyr.
Graddau ac eiddo dur di-staen a ddefnyddir yn gyffredin
1. 304 dur di-staen. Mae'n un o'r duroedd di-staen austenitig a ddefnyddir fwyaf gyda nifer fawr o gymwysiadau. Mae'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau ffurfiedig lluniadu dwfn, pibellau trosglwyddo asid, llongau,CNC rhannau turninig strwythurol, cyrff offeryn amrywiol, ac ati, yn ogystal ag offer a chydrannau anfagnetig a thymheredd isel.
2. 304L dur di-staen. Datblygodd y dur di-staen austenitig carbon uwch-isel i ddatrys y duedd cyrydu intergranular difrifol o 304 o ddur di-staen a achosir gan wlybaniaeth Cr23C6 o dan rai amodau, mae ei wrthwynebiad cyrydiad intergranular sensiteiddiedig yn sylweddol well na 304 o ddur di-staen. Ac eithrio cryfder is, mae eiddo eraill yr un fath â 321 o ddur di-staen. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer offer gwrthsefyll cyrydiad a rhannau sydd angen eu weldio ond na ellir eu trin â datrysiadau, a gellir eu defnyddio i gynhyrchu gwahanol gyrff offeryn.
3. 304H dur di-staen. Ar gyfer y gangen fewnol o 304 o ddur di-staen, mae'r ffracsiwn màs carbon yn 0.04% - 0.10%, ac mae'r perfformiad tymheredd uchel yn well na 304 o ddur di-staen.
4. 316 dur di-staen. Mae ychwanegu molybdenwm ar sail dur 10Cr18Ni12 yn gwneud i'r dur gael ymwrthedd da i leihau cyrydiad canolig a thyllu. Mewn dŵr môr a chyfryngau eraill, mae'r ymwrthedd cyrydiad yn well na 304 o ddur di-staen, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer gosod deunyddiau sy'n gwrthsefyll cyrydiad.
5. 316L dur di-staen. Mae dur carbon isel iawn, sydd ag ymwrthedd da i gyrydiad rhyngrannog sensiteiddiedig, yn addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau ac offer weldio maint adran drwchus, megis deunyddiau gwrth-cyrydu mewn offer petrocemegol.
6. 316H dur di-staen. Ar gyfer y gangen fewnol o 316 o ddur di-staen, y ffracsiwn màs carbon yw 0.04% - 0.10%, ac mae'r perfformiad tymheredd uchel yn well na 316 o ddur di-staen.
7. 317 dur gwrthstaen. Mae'r ymwrthedd i gyrydiad tyllu ac ymgripiad yn well na dur gwrthstaen 316L. Fe'i defnyddir i gynhyrchu offer gwrthsefyll asid petrocemegol ac organig.
8. 321 dur gwrthstaen. Gall dur di-staen austenitig wedi'i sefydlogi titaniwm gael ei ddisodli gan ddur di-staen awstenitig carbon isel iawn oherwydd ei wrthwynebiad cyrydiad rhyngrannog gwell a'i briodweddau mecanyddol tymheredd uchel da. Ac eithrio achlysuron arbennig megis tymheredd uchel neu wrthwynebiad cyrydiad hydrogen, yn gyffredinol ni argymhellir ei ddefnyddio.
9. 347 dur gwrthstaen. Niobium sefydlogi dur gwrthstaen austenitig. Mae ychwanegu niobium yn gwella'r ymwrthedd cyrydiad intergranular. Mae ei wrthwynebiad cyrydiad mewn asid, alcali, halen a chyfryngau cyrydol eraill yr un fath â 321 o ddur di-staen. Gyda pherfformiad weldio da, gellir ei ddefnyddio fel deunydd gwrthsefyll cyrydiad a dur gwrthsefyll gwres. Fe'i defnyddir yn bennaf mewn pŵer thermol a meysydd petrocemegol, megis gwneud llongau, pibellau, cyfnewidwyr gwres, siafftiau, tiwbiau ffwrnais mewn ffwrneisi diwydiannol, a thermomedrau tiwb ffwrnais.
10. 904L dur gwrthstaen. Mae dur di-staen austenitig cyflawn iawn yn ddur di-staen austenitig super a ddyfeisiwyd gan OUTOKUMPU Company of Finland. Ei ffracsiwn màs nicel yw 24% - 26%, ac mae ffracsiwn màs carbon yn llai na 0.02%. Mae ganddo ymwrthedd cyrydiad rhagorol. Mae ganddo wrthwynebiad cyrydiad da mewn asidau nad ydynt yn ocsideiddio fel asid sylffwrig, asid asetig, asid fformig ac asid ffosfforig, yn ogystal ag ymwrthedd da i gyrydiad agennau a chorydiad straen. Mae'n berthnasol i grynodiadau amrywiol o asid sylffwrig o dan 70 ℃, ac mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da i asid asetig o unrhyw grynodiad a thymheredd o dan bwysau arferol ac i asid cymysg o asid fformig ac asid asetig. Roedd y safon wreiddiol ASMESB-625 yn ei ddosbarthu fel aloi sylfaen nicel, ac roedd y safon newydd yn ei ddosbarthu fel dur di-staen. Yn Tsieina, dim ond brand tebyg o ddur 015Cr19Ni26Mo5Cu2 sydd. Mae rhai gweithgynhyrchwyr offerynnau Ewropeaidd yn defnyddio dur di-staen 904L fel y deunydd allweddol. Er enghraifft, mae'r tiwb mesur llifmedr màs E + H yn defnyddio dur gwrthstaen 904L, ac mae achos gwylio Rolex hefyd yn defnyddio dur gwrthstaen 904L.
11. 440C dur gwrthstaen. Caledwch dur di-staen martensitig, dur di-staen caledadwy a dur di-staen yw'r uchaf, a'r caledwch yw HRC57. Fe'i defnyddir yn bennaf i wneud nozzles, Bearings, creiddiau falf, seddi falf, llewys, coesynnau falf,rhannau peiriannu cncetc.
12. 17-4PH dur gwrthstaen. Mae gan ddur di-staen caledu dyddodiad martensitig, gyda chaledwch HRC44, gryfder uchel, caledwch a gwrthiant cyrydiad, ac ni ellir ei ddefnyddio ar dymheredd uwch na 300 ℃. Mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da i'r atmosffer ac asid neu halen gwanedig. Mae ei wrthwynebiad cyrydiad yr un fath â 304 o ddur di-staen a 430 o ddur di-staen. Fe'i defnyddir i gynhyrchu llwyfannau alltraeth, llafnau tyrbin, creiddiau falf, seddi falf, llewys, coesynnau falf, ac ati.
13. Cyfres 300 – Cromiwm Dur Di-staen Nicel Austenitig
301 - Hydwythedd da, a ddefnyddir ar gyfer cynhyrchion mowldio. Gellir ei galedu'n gyflym hefyd trwy brosesu mecanyddol, gyda weldadwyedd da. Mae'r ymwrthedd gwisgo a chryfder blinder yn well na 304 o ddur di-staen. Mae 301 o ddur di-staen yn dangos caledu gwaith amlwg yn ystod anffurfiad, ac fe'i defnyddir mewn sawl achlysur sy'n gofyn am gryfder uchel
302 - Yn y bôn, mae'n amrywiaeth o 304 o ddur di-staen gyda chynnwys carbon uwch, a all gael cryfder uwch trwy rolio oer.
302B - yn ddur di-staen gyda chynnwys silicon uchel, sydd ag ymwrthedd uchel i ocsidiad tymheredd uchel.
Mae 303 a 303Se yn ddur di-staen torri rhad ac am ddim sy'n cynnwys sylffwr a seleniwm yn y drefn honno, a ddefnyddir mewn achlysuron lle mae angen torri am ddim a sglein uchel yn bennaf. Defnyddir dur di-staen 303Se hefyd i wneud rhannau peiriant sy'n gofyn am gynhyrfu poeth, oherwydd o dan amodau o'r fath, mae gan y dur di-staen hwn ymarferoldeb poeth da.
304N - dur gwrthstaen sy'n cynnwys nitrogen. Ychwanegir nitrogen i wella cryfder dur.
305 a 384 - Mae dur di-staen yn cynnwys nicel uchel, ac mae ei gyfradd caledu gwaith yn isel, sy'n addas ar gyfer gwahanol achlysuron gyda gofynion uchel ar gyfer ffurfadwyedd oer.
308 - Ar gyfer gwneud gwialen weldio.
Mae cynnwys nicel a chromiwm 309, 310, 314 a 330 o ddur di-staen yn gymharol uchel i wella ymwrthedd ocsideiddio a chryfder ymgripiad y dur ar dymheredd uchel. Er bod 30S5 a 310S yn amrywiadau o 309 a 310 o ddur di-staen, y gwahaniaeth yw bod y cynnwys carbon yn isel, er mwyn lleihau'r carbid a waddodir ger y weldiad. Mae gan 330 o ddur di-staen wrthwynebiad carburizing arbennig o uchel a gwrthsefyll sioc thermol.
Amser postio: Rhag-05-2022