1. Cael symiau bach iawn o fwyd yn glyfar a defnyddio ffwythiannau trigonometrig yn glyfar
Caffael symiau bach o fwyd gyda dyfeisgarwch a chymhwyso swyddogaethau trigonometrig yn effeithiol.Yn ystod y broses droi, mae darnau gwaith gyda chylchoedd mewnol ac allanol sy'n gofyn am gywirdeb uchel yn cael eu prosesu'n aml. Mae heriau megis torri gwres, ffrithiant yn achosi traul offer, a manwl gywirdeb y deiliad offeryn sgwâr dro ar ôl tro yn ei gwneud hi'n anodd sicrhau ansawdd.
Er mwyn mynd i'r afael â'r dyfnder micro-gymeriant, rydym yn addasu deiliad yr offer hydredol ar ongl yn seiliedig ar y berthynas rhwng yr ochrau gyferbyn a hypotenuse triongl, gan ganiatáu ar gyfer dyfnder ardraws cywir yn ystod y broses droi. Nod y dull hwn yw arbed amser a llafur, cynnal ansawdd y cynnyrch, a gwella effeithlonrwydd gwaith.
Gwerth graddfa safonol deiliad offer turn C620 yw 0.05mm fesul rhaniad. Er mwyn cyflawni dyfnder ochrol o 0.005mm, gan gyfeirio at y tabl swyddogaeth sin trigonometrig: sinα=0.005/0.05=0.1 α=5º44′ Felly, mae addasu deiliad yr offeryn i 5º44′ yn galluogi'r offeryn troi i gyflawni dyfnder lleiaf o 0.005mm yn y cyfeiriad traws gyda phob symudiad ffrâm hydredol.
2. Tri achos o dechnoleg gyrru gwrthdroi
Mae profiad cynhyrchu helaeth wedi dangos y gall defnyddio technoleg torri o chwith mewn rhai prosesau troi esgor ar ganlyniadau cadarnhaol. Mae enghreifftiau presennol yn cynnwys:
(1) Defnyddir rhannau dur di-staen martensitig fel y deunydd ar gyfer torri edafedd gwrthdro.
Wrth weithio ar weithfannau edafu gyda thraw o 1.25 a 1.75mm, mae'n gyffredin dod ar draws materion sy'n ymwneud â thynnu offer yn ôl a byclo. Yn aml nid oes gan turnau cyffredin ddyfais disg byclo pwrpasol, sy'n gofyn am atebion arfer sy'n cymryd llawer o amser. O ganlyniad, gall prosesu edafedd gyda'r caeau penodol hyn fod yn amser-ddwys ac efallai mai troi cyflym yw'r unig ddull ymarferol.
Fodd bynnag, gall torri ar gyflymder isel arwain at frathu offer a garwder arwyneb gwael, yn enwedig wrth ddelio â deunyddiau dur di-staen martensitig fel 1Crl3 a 2 Crl3. Er mwyn mynd i'r afael â'r heriau hyn, datblygwyd y dull torri "tri gwrthdro" mewn ymarfer peiriannu.
Mae'r dull hwn, sy'n cynnwys llwytho offer gwrthdro, torri o chwith, a chyfeiriadau torri gyferbyn, wedi profi i fod yn effeithiol wrth dorri edau yn gyflym gyda thynnu'n ôl yn llyfn. Mae'r dull hwn yn arbennig o fuddiol gan ei fod yn caniatáu torri'n effeithlon ac yn osgoi'r problemau cnoi offer posibl sy'n gysylltiedig â throi cyflymder isel.
Pan fydd y tu allan i'r car, malu handlen debyg i'r gyllell car edau fewnol (Ffigur 1);
Pan fydd edau mewnol y car yn cael ei falu, cyllell edafu fewnol i'r gwrthwyneb (Ffigur 2).
Cyn dechrau'r broses, addaswch y gwerthyd disg ffrithiant gwrth-gylchdroi ychydig i sicrhau'r cyflymder cylchdroi wrth gychwyn y gwrth-gylchdro. Nesaf, gosodwch a diogelwch y torrwr edau, dechreuwch gylchdroi ymlaen ar gyflymder isel, a symudwch i'r rhigol offer gwag. Yna, ewch ymlaen i fewnosod yr offeryn troi edau i'r dyfnder torri addas cyn newid i wrthdroi cylchdro. Yn ystod y cyfnod hwn, dylai'r offeryn troi gylchdroi o'r chwith i'r dde ar gyflymder uchel. Ar ôl sawl toriad yn dilyn y dull hwn, mae'n bosibl cyflawni edau gyda garwedd wyneb rhagorol a manwl gywirdeb uchel.
(2) Blodau rholio gwrth-gar
Wrth ddefnyddio'r turn dreigl draddodiadol, mae'n gyffredin i ronynnau haearn a malurion fynd i mewn i'r darn gwaith a'r offeryn torri. Gall defnyddio techneg weithredol newydd gyda gwerthyd y turn liniaru'r problemau a wynebwyd yn ystod gweithrediad traddodiadol yn effeithiol ac arwain at ganlyniadau cyffredinol ffafriol.
(3) Gwrthdroi edafedd pibell taprog mewnol ac allanol
Wrth weithio ar edafedd pibell taprog mewnol ac allanol gyda gofynion manwl isel ac mewn sypiau bach, gallwch ddefnyddio'r dull newydd o dorri'n ôl a gosod offer gwrthdroi yn uniongyrchol heb fod angen dyfais templed, gan gynnal prosesau torri parhaus.
Mae effeithiolrwydd y gyllell swiping ochrol â llaw, sy'n ysgubo o'r chwith i'r dde wrth droi'r edau pibell tapr allanol, yn gorwedd yn ei allu i reoli dyfnder y gyllell sleisio yn effeithiol o'r diamedr mwy i'r diamedr llai oherwydd pwysau ymlaen llaw yn ystod y broses sleisio. Mae cymhwyso'r dechnoleg gweithredu gwrthdroi newydd hon wrth droi yn parhau i dyfu a gellir ei haddasu'n hyblyg i sefyllfaoedd penodol amrywiol.
3. gweithrediad newydd ac arloesi offeryn o ddrilio tyllau bach
Yn ystod gweithrediadau troi, wrth ddrilio tyllau llai na 0.6mm, mae diamedr cyfyngedig ac anhyblygedd gwael y darn drilio yn atal cynnydd yn y cyflymder torri. Mae deunydd y workpiece, aloi sy'n gwrthsefyll gwres a dur di-staen, yn arddangos ymwrthedd torri uchel. O ganlyniad, gall defnyddio'r dull bwydo trawsyrru mecanyddol yn ystod drilio dorri'r darn dril yn hawdd. Ateb syml ac effeithiol yw defnyddio dull bwydo â llaw ac offeryn arbenigol.
Mae'r cam cychwynnol yn cynnwys addasu'r chuck dril gwreiddiol yn fath arnofio syth-shank. Trwy glampio'r darn dril bach ar y chuck dril arnofiol, cyflawnir drilio llyfn. Mae rhan gefn y darn dril yn cynnwys handlen syth a ffit llithro, gan ganiatáu symudiad rhydd o fewn y tynnwr. Yn y cyfamser, wrth ddrilio twll bach, mae micro-bwydo â llaw ysgafn gyda'r chuck dril llaw yn hwyluso drilio cyflym, cynnal ansawdd ac ymestyn bywyd gwasanaeth darnau dril bach.
Yn ogystal, gellir defnyddio'r chuck dril amlbwrpas wedi'i addasu ar gyfer tapio edau mewnol diamedr bach, reaming, a gweithrediadau tebyg. Ar gyfer tyllau mwy, fe'ch cynghorir i osod pin terfyn rhwng llawes y tynnwr a'r handlen syth. Cyfeiriwch at Ffigur 3 am fanylion gweledol.
4. Shockproof ar gyfer prosesu twll dwfn
Yn ystod prosesu twll dwfn, gall y cyfuniad o ddiamedr twll bach a shank offeryn diflas main arwain at ddirgryniad anochel wrth droi rhannau â diamedr twll yn amrywio o Φ30 i Φ50mm a dyfnder o tua 1000mm. Er mwyn lliniaru'r dirgryniad a sicrhau prosesu twll dwfn o ansawdd uchel, mae dull syml ac effeithiol yn golygu cysylltu dwy gynhalydd, wedi'u hadeiladu o ddeunyddiau megis brethyn a bakelite, i'r corff gwialen.
Dylai'r cynhalwyr hyn gydweddu â maint diamedr y twll yn union. Trwy ddefnyddio'r bloc bakelite wedi'i gymysgu â brethyn fel cefnogaeth lleoli yn ystod y broses dorri, mae'r bar offer yn cael ei sefydlogi, gan leihau'n sylweddol y tebygolrwydd o ddirgryniad a galluogi cynhyrchu rhannau twll dwfn o ansawdd uchel.
5. Atal torri driliau canolfan fach
Yn y broses o droi, mae drilio twll canolfan sy'n llai na Φ1.5mm yn peri risg uchel o dorri dril y ganolfan. Dull effeithiol o atal torri yw osgoi cloi'r stoc gynffon wrth ddrilio twll y ganolfan. Mae hyn yn caniatáu i bwysau marw y stoc gynffon a'r grym ffrithiant rhyngddo a'r gwely offer peiriant gael ei ddefnyddio ar gyfer drilio. Mewn sefyllfaoedd lle mae ymwrthedd torri yn ormodol, bydd y tailstock yn tynnu'n ôl yn awtomatig, a thrwy hynny amddiffyn dril y ganolfan.
6. Anhawster prosesu cais deunydd
Pan fyddwn yn cael anhawster prosesu deunyddiau fel aloi tymheredd uchel a dur diffodd, mae'n ofynnol i garwedd wyneb y darn gwaith fod yn RA0.20 i 0.05 μm, ac mae'r cywirdeb maint hefyd yn uchel. Yn olaf, mae prosesu dirwy fel arfer yn cael ei wneud ar y gwely malu.
7. cyflym llwytho a dadlwytho gwerthyd
Yn ystod prosesau troi, rydym yn aml yn dod ar draws amrywiaeth o gitiau dwyn sy'n cynnwys cylchoedd allanol wedi'u troi'n fân ac onglau tapr canllaw gwrthdro. Oherwydd eu maint swp mawr, mae angen eu llwytho a'u dadlwytho trwy gydol y prosesu. Mae'r amser sydd ei angen ar gyfer newid offer yn hirach na'r amser torri gwirioneddol, gan arwain at lai o effeithlonrwydd cynhyrchu.
Gall y mandrel llwytho a dadlwytho cyflym, ynghyd â'r offeryn troi aml-llafn sengl (carbid twngsten) a ddisgrifir isod, leihau'r amser ategol a sicrhau ansawdd y cynhyrchion wrth brosesu gwahanol rannau llawes dwyn. Mae'r dull cynhyrchu fel a ganlyn: I greu mandrel tapr bach syml, defnyddir tapr bach o 0.02mm yn y cefn.
Ar ôl i'r dwyn gael ei osod, caiff y rhannau eu sicrhau ar y mandrel trwy ffrithiant, ac yna defnyddir offeryn troi aml-ymyl un llafn i weithio ar yr wyneb. Ar ôl talgrynnu, mae ongl y côn yn cael ei gwrthdroi i 15 °, ac ar yr adeg honno defnyddir wrench i daflu'r rhannau allan yn gyflym ac yn effeithlon, fel y dangosir yn Ffigur 14.
8. Mae gyrru quenching rhannau dur
(1) Un o'r enghreifftiau allweddol o ddiffoddcynhyrchion wedi'u peiriannu CNC
① Ailstrwythuro ac adfywio dur cyflym W18CR4V (trwsio ar ôl egwyl)
② Safonau Slocculws Ansafonol Cartref (Difodiant Caled)
③ Gyrru rhannau caledwedd a chwistrellu
④ Gyrru wynebau golau caledwedd
⑤ Tap ysgafn wedi'i edafu wedi'i fireinio gyda chyllell ddur cyflym
Wrth ddelio â'r caledwedd caled a'r gwahanol rannau deunydd heriol-i-beiriant yn ein cynhyrchiad, gall dewis deunyddiau offer priodol a meintiau torri yn ofalus, yn ogystal ag onglau geometrig offer a dulliau gweithredu, arwain at fanteision economaidd sylweddol. Er enghraifft, pan fydd broach ceg sgwâr yn torri ac yn cael ei adfywio i'w ddefnyddio i gynhyrchu broach ceg sgwâr arall, mae nid yn unig yn ymestyn y cylch gweithgynhyrchu ond hefyd yn arwain at gostau uchel.
Mae ein hymagwedd yn cynnwys defnyddio carbid YM052 ac awgrymiadau llafn eraill i fireinio gwraidd toredig y broach gwreiddiol yn ongl flaen negyddol r. = -6 ° ~ -8 °, gan ganiatáu i'r ymyl dorri gael ei adfer ar ôl ei falu'n fanwl gyda charreg wen. Mae'r cyflymder torri wedi'i osod ar V = 10 ~ 15m / min. Ar ôl troi'r cylch allanol, caiff rhigol wag ei dorri, ac yna caiff yr edau ei droi (yn cynnwys troi garw a dirwy). Yn dilyn troi garw, rhaid hogi'r offeryn a'i falu cyn cwblhau'r edau allanol, ac wedi hynny, mae rhan o'r edau mewnol yn cael ei baratoi i gysylltu'r gwialen clymu, sydd wedyn yn cael ei dorri ar ôl y cysylltiad. O ganlyniad i'r prosesau troi hyn, atgyweiriwyd broetsh sgwâr wedi'i dorri a'i daflu a'i adfer i'w gyflwr gwreiddiol.
(2) Detholiad o ddeunyddiau offer ar gyfer peiriannu caledwedd caled
① Mae graddau newydd o fewnosodiadau carbid fel YM052, YM053, ac YT05 yn cael eu defnyddio fel arfer ar gyflymder torri o dan 18m/munud, gan gyflawni garwder arwyneb y gweithle o Ra1.6 ~ 0.80μm.
② Mae'r offeryn boron nitrid boron ciwbig FD yn gallu prosesu ystod o ddur wedi'i ddiffodd a rhannau wedi'u gorchuddio â chwistrell ar gyflymder torri hyd at 100m/munud, gan arwain at garwedd arwyneb o Ra0.80 ~ 0.20μm. Mae offeryn nitrid boron ciwbig cyfansawdd DCS-F o'r Ffatri Peiriannau Cyfalaf sy'n eiddo i'r wladwriaeth a Guizhou Rhif 6 Grinding Wheel Factory yn rhannu'r perfformiad hwn. Er nad yw ei effaith prosesu mor well â charbid wedi'i smentio, nid oes ganddo'r un cryfder a dyfnder treiddiad, ac mae'n dod ar gost uwch a gyda risg o niwed i ben y torrwr os caiff ei ddefnyddio'n amhriodol.
③ Mae offer torri ceramig yn gweithredu ar gyflymder torri o 40-60m/min ond mae ganddynt gryfder tlotach. Mae pob un o'r offer hyn yn cyflwyno nodweddion unigryw ar gyfer peiriannu rhannau diffodd a dylid eu dewis yn seiliedig ar amodau penodol gan gynnwys amrywiadau deunydd a chaledwch.
(3) Gofynion Perfformiad Offer ar gyfer Gwahanol Ddeunyddiau Rhannau Dur Wedi'i Diffodd Mae rhannau dur o ddeunyddiau amrywiol yn gofyn am berfformiad offer gwahanol o dan yr un caledwch a gellir eu dosbarthu i'r tri chategori canlynol:
Dur aloi uchel:Mae hyn yn ymwneud â dur offer a dur marw (yn bennaf amrywiol ddur cyflym) gyda chyfanswm cynnwys elfennau aloi yn fwy na 10%.
Dur aloi:Mae hyn yn cwmpasu dur offer a dur marw gyda chynnwys elfen aloi yn amrywio o 2 i 9%, er enghraifft, 9SiCr, CrWMn, a dur strwythurol aloi cryfder uchel.
Dur carbon:Mae hyn yn cynnwys gwahanol garbon duroedd arfau a carburized duroedd megis T8, T10, Rhif 15 dur neu 20 dur carburized dur, ymhlith eraill. Mae hyn yn arwain at ystod caledwch o HV800 ~ 1000, sy'n uwch na WC a TiC mewn carbid smentedig ac A12D3 mewn offer ceramig.
Yn ogystal, mae ei galedwch poeth yn is na chaledwch martensite heb elfennau aloi, yn gyffredinol heb fod yn fwy na 200 ° C.
Mae cynyddu presenoldeb elfennau aloi mewn dur yn arwain at gynnydd cyfatebol yng nghynnwys carbid y dur ar ôl diffodd a thymheru, gan arwain at gymysgedd cymhleth o fathau o garbidau. Mae dur cyflym yn enghraifft, lle gall y cynnwys carbid yn y microstrwythur ar ôl diffodd a thymheru gyrraedd 10-15% (cymhareb cyfaint). Mae hyn yn cynnwys gwahanol fathau o carbidau megis MC, M2C, M6, M3, 2C, ac eraill, gyda VC yn arddangos caledwch uchel (HV2800), sy'n llawer uwch na chaledwch deunyddiau offer nodweddiadol.
Ar ben hynny, gellir codi caledwch poeth martensite sy'n cynnwys nifer o elfennau aloi i tua 600 ° C. O ganlyniad, mae peiriannu dur wedi'i ddiffodd â chaledwch macro tebyg yn amrywio'n sylweddol. Cyn peiriannu rhan ddur wedi'i ddiffodd, mae'n hanfodol dadansoddi ei gategori yn gyntaf, deall ei nodweddion, a dewis deunyddiau offer addas, paramedrau torri, a geometreg offer. Gydag ystyriaethau priodol, gellir troi rhannau dur caled ar wahanol onglau.
Mae Anebon yn falch o gyflawniad cleientiaid uwch a derbyniad eang oherwydd ymgais barhaus Anebon o ansawdd uchel ar gynnyrch a gwasanaeth ar gyfer Cydrannau Cyfrifiadurol Ansawdd Uchel wedi'u Customized Tystysgrif CE.Melino Rhannau CNCMae Metal, Anebon wedi bod yn parhau i fynd ar drywydd senario WIN-WIN gyda'n defnyddwyr. Mae Anebon yn croesawu'n gynnes cwsmeriaid o bob rhan o'r byd i gyd yn dod yn fwy nag am ymweliad a sefydlu perthynas ramantus hirhoedlog.
Tystysgrif CE Tsieina cydrannau alwminiwm peiriannu cnc,Rhannau Troi CNCa rhannau turn cnc. Mae'r holl weithwyr yn ffatri, storfa a swyddfa Anebon yn brwydro am un nod cyffredin i ddarparu gwell ansawdd a gwasanaeth. Busnes go iawn yw cael sefyllfa lle mae pawb ar eu hennill. Hoffem ddarparu mwy o gefnogaeth i gwsmeriaid. Croeso i bob prynwr neis gyfathrebu manylion ein cynnyrch a'n datrysiadau gyda ni!
Os hoffech wybod mwy neu os oes gennych ymholiadau, cysylltwch âinfo@anebon.com.
Amser post: Chwefror-18-2024