Pwysigrwydd triniaeth arwyneb metel:
Mwy o ymwrthedd cyrydiad: Gall triniaethau wyneb ar fetelau eu hamddiffyn rhag cyrydiad, trwy greu rhwystr sy'n gwahanu'r metel o'i amgylchedd. Mae'n cynyddu hyd oes strwythurau a chydrannau metel. Gwella estheteg - Gall triniaethau arwyneb metel fel platio, cotio a sgleinio wella apêl weledol metel.
Mae'n bwysig ystyried hyn ar gyfer cynhyrchion pensaernïol neu ddefnyddwyr lle mae estheteg yn chwarae rhan fawr. Mae triniaethau arwyneb fel triniaeth wres, nitriding neu galedu yn cynyddu caledwch metel a'i wrthwynebiad traul, gan ei wneud yn fwy addas ar gyfer cymwysiadau sy'n cynnwys ffrithiant, traul neu amodau gweithredu llym.
Gall triniaethau arwyneb fel sgwrio â thywod ac ysgythru gynhyrchu gorffeniad gweadog a fydd yn gwella'r adlyniad i baent, gludyddion a haenau. Mae hyn yn gwella bondio, ac yn lleihau'r tebygolrwydd o blicio neu ddadlamineiddio. Gwella bondiau: Gall triniaethau arwyneb ar gyfer metelau, fel defnyddio paent preimio neu hyrwyddwyr adlyniad, helpu i hyrwyddo bondiau cryf rhwng metelau a deunyddiau eraill fel cyfansoddion neu blastigau. Mewn diwydiannau fel modurol ac awyrofod, mae strwythurau hybrid yn gyffredin iawn. Hawdd i'w lanhau: Gall triniaethau wyneb fel gorffeniadau gwrth-olion bysedd neu orffeniadau hawdd eu glanhau wneud arwynebau metel yn lanach ac yn haws i'w cynnal a'u cadw. Mae hyn yn lleihau faint o ymdrech ac adnoddau sydd eu hangen ar gyfer cynnal a chadw.
Mae electroplatio ac anodizing yn driniaethau arwyneb a all gynyddu dargludedd metel. Mae hyn yn caniatáu iddo fod yn fwy effeithiol mewn cymwysiadau sy'n gofyn am ddargludedd da fel cydrannau electronig. Gellir cyflawni gwell bresyddu ac adlyniad weldio trwy rai triniaethau wyneb megis glanhau, tynnu haenau ocsid neu driniaethau arwyneb eraill. Mae hyn yn arwain at strwythurau neu gydrannau metel cryfach a mwy dibynadwy.
Defnyddir triniaethau wyneb metel yn y diwydiannau meddygol a gofal iechyd i gynyddu'r biocompatibility. Mae'n lleihau'r siawns o adwaith anffafriol neu wrthod gan y corff pan fydd yr arwynebau metel yn dod i gysylltiad. Mae addasu a brandio yn bosibl: Mae gorffeniadau metel yn cynnig opsiynau addasu, fel boglynnu, engrafiad neu frandio. Mae'r addasiadau hyn yn hanfodol ar gyfer gwahaniaethu, personoli neu frandio.
1. Anodizing
Gan ddefnyddio egwyddorion electrocemegol, mae anodizing alwminiwm yn broses sy'n cynhyrchu ffilm Al2O3 (alwminiwm deuocsid) ar yr wyneb yn bennaf. Nodweddir y ffilm ocsid hon gan eiddo arbennig, megis inswleiddio, amddiffyn, addurno a gwrthsefyll gwisgo.
Llif y broses
Lliw sengl, lliw graddiant: caboli / sgwrio â thywod / lluniadu - diseimio - anodeiddio - niwtraleiddio - lliwio - selio - sychu
Dau liw:
1 sgleinio / sgwrio â thywod / lluniadu - diseimio - masgio - anodio 1 - anodio 2 - selio - sychu
2 sgleinio / sgwrio â thywod / lluniadu - tynnu olew - anodizing 1 - engrafiad laser - anodizing 2 - selio - sychu
Nodweddion:
1. Cryfhau eich cyhyrau
2. Unrhyw liw ond gwyn
3. Mae angen morloi di-nicel gan Ewrop, yr Unol Daleithiau, a gwledydd eraill.
Anawsterau technegol a meysydd i’w gwella:
Mae cost anodizing yn dibynnu ar gynnyrch y broses. Er mwyn gwella cynnyrch anodizing, rhaid i weithgynhyrchwyr archwilio'r dos, tymheredd a dwysedd cyfredol gorau yn gyson. Rydym bob amser yn chwilio am ddatblygiad arloesol. Rydym yn argymell eich bod yn dilyn cyfrif Twitter swyddogol “Peiriannydd Mecanyddol” cyn gynted â phosibl er mwyn cael gwybodaeth ymarferol a gwybodaeth am y diwydiant.
Cynnyrch a argymhellir: Dolenni crwm E + G, wedi'u gwneud o ddeunyddiau anodized, sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd ac yn wydn.
2. Electrofforesis
Gellir ei ddefnyddio mewn aloion alwminiwm a dur di-staen i wneud i'r cynhyrchion edrych yn wahanol liwiau, cynnal llewyrch metelaidd a gwella eiddo arwyneb.
Llif proses: Rhag-drin – Electrofforesis a Sychu
Mantais:
1. lliwiau cyfoethog
2. Dim gwead metel. Gellir ei ddefnyddio ar gyfer sgwrio â thywod a sgleinio. ;
3. Gellir cyflawni triniaeth arwyneb trwy brosesu mewn hylif.
4. Mae'r dechnoleg wedi aeddfedu ac yn cael ei fasgynhyrchu.
Mae angen electrofforesis ar gyfercydrannau marw-castio, sy'n gofyn am ofynion prosesu uchel.
3. Micro-arc ocsidiad
Dyma'r broses o gymhwyso foltedd uchel i electrolyte asidig gwan i greu haen wyneb ceramig. Mae'r broses hon yn ganlyniad i effeithiau synergaidd ocsidiad electrocemegol a gollyngiad corfforol.
Llif proses: Rhag-driniaeth – golchi dŵr poeth – MAO – sychu
Mantais:
1. Gwead ceramig gyda gorffeniad diflas, heb sglein uchel, gyda chyffyrddiad cain a gwrth-olion bysedd.
2. Al, Ti a deunyddiau sylfaen eraill megis Zn, Zr Mg, Nb ac ati;
3. Mae cyn-driniaeth y cynnyrch yn hawdd. Mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da a gwrthiant tywydd.
Mae'r lliwiau sydd ar gael ar hyn o bryd wedi'u cyfyngu i arlliwiau du, llwyd a niwtral eraill. Mae lliwiau llachar yn anodd eu cyflawni ar hyn o bryd, gan fod y dechnoleg yn gymharol aeddfed. Effeithir ar y gost yn bennaf gan y defnydd pŵer uchel ac mae'n un o'r triniaethau wyneb drutaf.
4. platio gwactod PVD
Dyddodiad anwedd corfforol yw enw llawn dull gweithgynhyrchu diwydiannol sy'n defnyddio prosesau ffisegol yn bennaf i adneuo ffilm denau.
Llif y broses: Glanhau cyn PVD - Gwactod yn y ffwrnais - Golchi targed a glanhau ïon - Gorchuddio - Diwedd gorchuddio, oeri a gollwng - Ôl-brosesu, (caboli, AAFP) Rydym yn argymell eich bod yn dilyn cyfrif swyddogol “Peiriannydd Mecanyddol” am y diweddaraf gwybodaeth a gwybodaeth am y diwydiant.
Nodweddion:Gellir defnyddio PVD i orchuddio arwynebau metel mewn gorchudd addurniadol cermet hynod wydn a chaled.
5. Electroplatio
Mae'r dechnoleg hon yn atodi ffilm denau metel ar wyneb metel er mwyn gwella ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd ôl traul, dargludedd ac adlewyrchedd. Mae hefyd yn gwella estheteg.
Llif proses: Rhagdriniaeth - Copr Alcali Di-Sianid - Tun Cupronickel Di-Sianid - Platio cromiwm
Mantais:
1. Mae'r cotio yn adlewyrchol iawn ac yn fetelaidd o ran ymddangosiad.
2. SUS, Al Zn Mg ac ati yw'r deunyddiau sylfaen. Mae cost PVD yn llai na chost SUS.
Diogelu'r amgylchedd yn wael a risg uwch o lygredd.
6. chwistrellu powdr
Mae haenau powdr yn cael eu chwistrellu ar wyneb darn gwaith gyda pheiriannau chwistrellu electrostatig. Mae'r powdr wedi'i arsugno'n gyfartal ar yr wyneb i ffurfio cotio. Mae'r iachâd gwastad i gôt terfynol gyda gwahanol effeithiau (gwahanol fathau o effeithiau cotio powdr).
Llif proses:llwytho-electrostatig tynnu llwch-chwistrellu-tymheredd isel lefelu-pobi
Mantais:
1. Sglein uchel neu orffeniad matte;
2. Cost isel, yn ddelfrydol ar gyfer dodrefn a chregyn rheiddiaduron. ;
3. Cyfeillgar i'r amgylchedd, cyfradd defnyddio uchel a defnydd 100%;
4. Yn gallu gorchuddio diffygion yn dda; 5. Gall dynwared effaith grawn pren.
Ar hyn o bryd, fe'i defnyddir yn anaml iawn mewn cynhyrchion electronig.
7. Arlunio Wire Metel
Mae hwn yn ddull trin wyneb lle defnyddir cynhyrchion malu i greu llinellau ar wyneb y darn gwaith i gael golwg addurniadol. Gellir ei ddosbarthu'n bedwar math yn seiliedig ar wead y llun: lluniad grawn syth (a elwir hefyd yn grawn ar hap), grawn rhychog a grawn troellog.
Nodweddion:Gall triniaeth brwsio gynhyrchu sglein metelaidd nad yw'n adlewyrchol. Gellir defnyddio brwsio hefyd i gael gwared ar ddiffygion cynnil ar arwynebau metel.
Argymhelliad cynnyrch: handlen LAMP gyda thriniaeth Zwei L. Technoleg malu ardderchog a ddefnyddir i dynnu sylw at y blas.
8. Sgwrio â thywod
Mae'r broses yn defnyddio aer cywasgedig i greu trawst cyflym o ddeunydd chwistrellu sy'n cael ei chwistrellu ar wyneb darn gwaith ar gyflymder uchel. Mae hyn yn newid siâp neu ymddangosiad yr arwyneb allanol, yn ogystal â lefel y glendid. .
Nodweddion:
1. Gallwch chi gyflawni matiau neu adlewyrchiadau gwahanol.
2. Gall gael gwared ar y burrs o'r wyneb a llyfnhau'r wyneb, gan leihau'r difrod a achosir gan burrs.
3. Bydd y workpiece yn fwy prydferth, gan y bydd ganddo liw unffurf ac arwyneb llyfnach. Rydym yn argymell eich bod yn dilyn cyfrif swyddogol y “Peiriannydd Mecanyddol” cyn gynted â phosibl er mwyn cael gwybodaeth ymarferol a gwybodaeth am ddiwydiant.
Argymhelliad cynnyrch: Trin Pont Clasurol E+G, Arwyneb wedi'i Chwythu â Thywod, Pen Uchel a Dosbarth.
9. sgleinio
Addasu wyneb darn gwaith gan ddefnyddio offeryn caboli hyblyg a sgraffinio neu gyfrwng caboli arall. Gall dewis yr olwyn sgleinio gywir ar gyfer gwahanol brosesau caboli, megis sgleinio garw neu sgleinio sylfaenol, sgleinio canolig neu broses orffen a sgleinio / gwydro mân wella effeithlonrwydd caboli a chyflawni'r canlyniadau gorau.
Llif proses:
Nodweddion:Gellir gwneud y darn gwaith yn fwy cywir o ran ei ddimensiynau neu ei siâp, neu gall fod ag arwyneb tebyg i ddrych. Mae hefyd yn bosibl dileu'r sglein.
Argymhelliad cynnyrch: E + G Dolen hir, wyneb caboledig. Syml a chain
10. Ysgythriad
Fe'i gelwir hefyd yn ysgythru ffotocemegol. Mae hyn yn golygu tynnu'r haen amddiffynnol o'r ardal a fydd yn cael ei ysgythru, trwy ddefnyddio platiau datguddio a'r broses ddatblygu, ac yna cysylltu â datrysiad cemegol i doddi cyrydiad.
Llif y broses
Dull datguddio: Mae'r prosiect yn paratoi deunydd yn ôl lluniad - paratoi deunydd - glanhau deunydd - sychu - sychu ffilm neu araen - sychu datblygiad datguddiad - ysgythru - stripio - Iawn
Argraffu sgrin: torri, glanhau'r plât (di-staen a metelau eraill), argraffu sgrin, ysgythru, stripio.
Mantais:
1. Mae arwynebau metel prosesu cain yn bosibl.
2. Rhowch effaith arbennig i'r wyneb metel
Mae mwyafrif yr hylifau a ddefnyddir mewn ysgythru (asidau, alcalïau, ac ati), yn niweidiol i'r amgylchedd. Mae'r cemegau ysgythru yn beryglus i'r amgylchedd.
Pwysigrwydd diffodd metel:
-
Gellir defnyddio diffodd i oeri metel yn gyflym er mwyn cyrraedd y lefel caledwch a ddymunir. Gellir addasu priodweddau mecanyddol metel yn union trwy reoli'r gyfradd oeri. Gellir gwneud y metel yn galetach ac yn fwy gwydn trwy ddiffodd, sy'n ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am gryfder uchel a gwydnwch.
-
Cryfhau: Mae diffodd yn cynyddu cryfder y metel trwy newid y microstrwythur. Er enghraifft, mae martensite yn cael ei ffurfio mewn dur. Mae hyn yn gwella gallu cario llwyth y metel a pherfformiad mecanyddol.
-
Gwella caledwch. Gall diffodd a thymeru wella gwydnwch trwy leihau straen mewnol. Mae hyn yn arbennig o bwysig ar gyfer ceisiadau lle mae'r metel yn agored i lwythi sydyn neu effaith.
-
Rheoli maint grawn. Mae quenching y gallu i ddylanwadu ar faint a strwythur y grawn yn y metel. Gall oeri cyflym hyrwyddo ffurfio strwythur graen mân, a all wella priodweddau mecanyddol metelau, megis cryfder cynyddol a gwrthsefyll blinder.
-
Mae diffodd yn ffordd o reoli trawsnewidiadau cyfnod. Gellir defnyddio hyn i gyflawni rhai cyfnodau metelegol megis atal gwaddodion diangen neu gyflawni microstrwythurau sy'n ddymunol ar gyfer cymwysiadau penodol.
-
Mae diffodd yn lleihau afluniad ac ystof yn ystod triniaeth wres. Gellir lleihau'r risg o afluniad dimensiwn neu newidiadau mewn siâp trwy gymhwyso oeri a rheolaeth unffurf. Bydd hyn yn sicrhau cywirdeb a chywirdebrhannau metel trachywiredd.
-
Cadw gorffeniad wyneb: Mae diffodd yn helpu i gadw'r gorffeniad neu'r ymddangosiad a ddymunir. Gellir lleihau'r risg o afliwio arwyneb, ocsideiddio neu raddio trwy leihau amlygiad hirfaith i dymheredd uchel.
-
Mae diffodd yn cynyddu'r ymwrthedd gwisgo trwy gynyddu caledwch a chryfder y metel. Mae'r metel yn dod yn fwy gwrthsefyll traul, cyrydiad, a blinder cyswllt.
-
Beth yw quenching?
Mae triniaeth wres o'r enw diffodd yn golygu gwresogi'r dur uwchlaw'r tymheredd critigol am gyfnod o amser a'i oeri'n gyflymach nag oeri critigol i gynhyrchu strwythur anghytbwys gyda martensite yn tra-arglwyddiaethu (gellir cynhyrchu bainite, neu austinit un cyfnod yn ôl yr angen). Y broses fwyaf cyffredin yn y driniaeth wres dur yw diffodd.
Mae triniaeth wres dur yn seiliedig ar bedair prif broses: normaleiddio, anelio a diffodd.
Mae diffodd yn cael ei ddefnyddio i dorri syched anifeiliaid.
Yna caiff y dur ei drawsnewid o austenit supercooled i martensite, neu bainite, i gynhyrchu strwythur martensite, neu bainite. Mae hyn wedi'i gyfuno â thymeru, ar dymheredd amrywiol, i wella ei anhyblygedd, caledwch a gwrthsefyll gwisgo. Er mwyn bodloni gofynion gwahanol rannau ac offer mecanyddol, mae angen cryfder a chaledwch. Defnyddir diffodd hefyd i wella priodweddau ffisegol a chemegol dur arbennig, megis ymwrthedd cyrydiad a fferromagneteg.
Y broses o drin metelau â gwres lle mae'r darn gwaith yn cael ei gynhesu i dymheredd penodol, ei gynnal am beth amser ac yna ei drochi mewn cyfrwng diffodd ar gyfer oeri cyflym. Mae'r cyfryngau diffodd a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys olew mwynol, dŵr, heli ac aer. Mae diffodd yn gwella caledwch a gwrthiant gwisgo rhannau metel. Felly fe'i defnyddir yn eang ar gyfer gwahanol offer, mowldiau ac offer mesur yn ogystal ârhannau peiriannu cnc(o'r fath gerau, rholiau a rhannau carburized) y mae angen ymwrthedd wyneb. Gall cyfuno diffodd â thymheru wella caledwch, ymwrthedd blinder a chryfder metelau.
Mae diffodd hefyd yn caniatáu i ddur gaffael rhai priodweddau cemegol a ffisegol. Gall diffodd, er enghraifft, wella ymwrthedd cyrydiad a ferromagneteg mewn dur di-staen. Defnyddir quenching yn bennaf ar rannau dur. Os caiff dur a ddefnyddir yn gyffredin ei gynhesu i dymheredd uwchlaw'r pwynt critigol, bydd yn newid i austenite. Ar ôl i'r dur gael ei drochi mewn olew neu ddŵr, caiff ei oeri'n gyflym. Yna mae'r austenite yn trawsnewid yn martensite. Martensite yw'r strwythur anoddaf mewn dur. Mae oeri cyflym a achosir gan ddiffodd yn creu straen mewnol yn y darn gwaith. Unwaith y bydd yn cyrraedd pwynt penodol, gall y darn gwaith gael ei ddadffurfio, ei gracio neu ei ystumio. Mae hyn yn gofyn am ddewis dull oeri addas. Gellir dosbarthu'r broses diffodd yn bedwar categori gwahanol yn seiliedig ar y dull oeri: hylif sengl, cyfrwng deuol, graddedig martensite, a diffodd thermol bainite.
-
Dull Torri
quenching cyfrwng sengl
Mae'r darn gwaith yn oeri mewn hylif, fel dŵr neu olew. Gweithrediad syml, rhwyddineb mecaneiddio a chymwysiadau eang yw'r manteision. Anfantais diffodd yw'r straen uchel a'r anffurfiad a'r cracio hawdd sy'n digwydd pan fydd y darn gwaith yn cael ei ddiffodd mewn dŵr. Wrth ddiffodd ag olew, mae'r oeri yn araf ac mae'r maint diffodd yn fach. Gall fod yn anodd diffodd darnau gwaith mawr.
quenching canolig deuol
Mae'n bosibl diffodd siapiau cymhleth neu drawstoriadau anwastad trwy oeri'r darn gwaith i 300degC yn gyntaf gan ddefnyddio cyfrwng sydd â chynhwysedd oeri uchel. Yna, gellir oeri y workpiece eto mewn cyfrwng o gapasiti oeri isel. Mae gan ddiffodd hylif dwbl yr anfantais y mae'n anodd ei reoli. Ni fydd y diffodd mor galed os byddwch chi'n newid yr hylif yn rhy fuan, ond os byddwch chi'n ei newid yn rhy hwyr, bydd y metel yn cracio'n hawdd ac yn cael ei ddiffodd. I oresgyn y gwendid hwn, mae'r dull diffodd graddedig wedi'i ddatblygu.
Diffoddwch graddol
Mae'r darnau gwaith yn cael eu diffodd gan ddefnyddio baddon halen neu faddon alcali ar dymheredd isel. Mae'r tymheredd yn y baddon alcali neu halen yn agos at y pwynt Ms. Ar ôl 2 i 5 munud, caiff y darn gwaith ei dynnu a'i oeri gan aer. Gelwir y dechneg oeri hon yn diffodd graddedig. Mae oeri'r darn gwaith yn raddol yn ffordd o unffurfio'r tymheredd y tu mewn a'r tu allan. Gall hyn leihau'r straen quenching, atal cracio, a hefyd ei wneud yn fwy unffurf.
-
Yn flaenorol, gosodwyd y tymheredd dosbarthu ychydig yn uwch na Ms Cyrhaeddir y parth martensite pan fydd tymheredd y darn gwaith a'r aer o'i amgylch yn unffurf. Mae'r radd yn cael ei wella ar dymheredd ychydig yn is na thymheredd Ms. Yn ymarferol, canfuwyd bod graddio ar dymheredd ychydig yn is na thymheredd Ms yn arwain at ganlyniad gwell. Mae'n gyffredin graddio mowldiau dur carbon uchel mewn hydoddiant alcali ar 160degC. Mae hyn yn caniatáu iddynt gael eu dadffurfio a'u caledu heb fawr o anffurfiad.
-
Torri Isothermol
Defnyddir y baddon halen i dorri'r darn gwaith. Mae tymheredd baddon halen ychydig yn uwch na Ms (yn y parth bainite isaf). Cedwir y darn gwaith yn isothermol nes bod y bainite wedi'i gwblhau ac yna caiff ei dynnu ar gyfer oeri aer. Ar gyfer dur uwchlaw carbon canolig, gellir defnyddio diffodd isothermol i leihau bainite a gwella cryfder, caledwch caledwch, a gwrthsefyll traul. Ni ddefnyddir Austempering ar ddur carbon isel.
Caledu wyneb
Mae diffodd wyneb, a elwir hefyd yn diffodd yn rhannol, yn ddull diffodd sydd ond yn diffodd haen arwyneb ar rannau dur. Mae'r rhan graidd yn parhau heb ei chyffwrdd. Mae diffodd arwyneb yn cynnwys gwresogi cyflym i ddod â thymheredd wyneb rhan anhyblyg yn gyflym i dymheredd diffodd. Yna caiff yr wyneb ei oeri ar unwaith i atal y gwres rhag treiddio i graidd y darn gwaith.
caledu ymsefydlu
Mae gwresogi sefydlu yn ddull gwresogi sy'n defnyddio anwythiad electromagnetig.
Han Cui
Defnyddiwch ddŵr iâ fel cyfrwng oeri.
Chwalu rhannol
Dim ond rhannau caledu y darn gwaith sy'n cael eu diffodd.
quenching oeri aer
Yn cyfeirio'n benodol at wresogi a diffodd nwyon niwtral ac anadweithiol o dan bwysau negyddol, pwysau arferol neu bwysau uchel mewn nwyon cylchredeg cyflym.
Caledu wyneb
Torri sy'n cael ei berfformio ar wyneb darn gwaith yn unig. Mae hyn yn cynnwys diffodd ymsefydlu (gwresogi ymwrthedd cyswllt), diffodd fflam (quenching laser), diffodd pelydr electron (quenching laser), ac ati.
quenching oeri aer
Cyflawnir oeri diffodd trwy ddefnyddio aer cywasgedig neu aer sy'n llifo dan orfod fel cyfrwng oeri.
quenching dŵr halen
Hydoddiant halen dyfrllyd a ddefnyddir fel cyfrwng oeri.
quenching toddiant organig
Mae'r cyfrwng oeri yn doddiant polymer dyfrllyd.
Chwistrellu diffodd
Oeri llif hylif jet fel cyfrwng oeri.
Chwistrellu oeri
Defnyddir y niwl sy'n chwistrellu cymysgedd o aer a dŵr i ddiffodd ac oeri'r darn gwaith.
Oeri bath poeth
Mae'r darnau gwaith yn cael eu diffodd mewn baddon poeth, a all fod yn olew tawdd, metel, neu alcali.
quenching hylif dwbl
Ar ôl gwresogi ac austenitizing y workpiece, caiff ei drochi yn gyntaf mewn cyfrwng sydd â gallu oeri cryf. Pan fydd y strwythur yn barod i gael newid martensitig, caiff ei symud ar unwaith i gyfrwng sydd â chynhwysedd oeri gwan.
quenching pwysau
Bydd y darn gwaith yn cael ei gynhesu, ei austenitized, ac yna ei ddiffodd o dan osodiad arbennig. Bwriedir lleihau afluniad yn ystod oeri a diffodd.
Trwy ddychrynu
quenching yw'r broses o galedu'r darn gwaith yn llwyr o'i wyneb i'w graidd.
Torri Isothermol
Rhaid oeri'r darn gwaith yn gyflym i'r ystod tymheredd bainite ac yna ei gadw yno yn isothermol.
Diffoddwch graddol
Ar ôl i'r darn gwaith gael ei gynhesu a'i austenitized caiff ei drochi am amser addas mewn baddon alcali neu halen ar dymheredd sydd ychydig yn uwch neu'n is na M1. Unwaith y bydd y workpiece wedi cyrraedd y tymheredd canolig ei dynnu ar gyfer oeri aer er mwyn cyflawni diffodd martensite.
diffodd tan-dymheredd
Mae'r darn gwaith hypoeutectoid yn cael ei awteniteiddio rhwng tymereddau Ac1 ac Ac3, ac yna'n cael ei ddiffodd i gynhyrchu strwythurau martensite neu ferrite.
Diffoddwch uniongyrchol
Mae'r darn gwaith yn cael ei ddiffodd yn uniongyrchol ar ôl iddo gael ei ymdreiddio gan garbon.
Dwbl quenching
Ar ôl i'r darn gwaith gael ei garbureiddio, rhaid ei austenitized, yna ei oeri ar dymheredd uwch nag Ac3, i fireinio ei strwythur craidd. Yna caiff ei ddiffodd ychydig uwchben Ac3, i fireinio ei haen garbwraidd.
Hunan-oeri quenching
Mae'r gwres o'r rhan wedi'i gynhesu'n cael ei drosglwyddo'n awtomatig i'r rhan heb ei gynhesu, sy'n achosi i'r wyneb austenitig oeri a diffodd yn gyflym.
Mae Anebon yn cadw at yr egwyddor “Honest, diwyd, mentrus, arloesol” i gaffael atebion newydd yn barhaus. Mae Anebon yn ystyried rhagolygon, llwyddiant fel ei lwyddiant personol. Gadewch i Anebon adeiladu dyfodol llewyrchus law yn llaw ar gyfer rhannau wedi'u peiriannu â phres a rhannau cnc titaniwm cymhleth / ategolion stampio. Bellach mae gan Anebon gyflenwad nwyddau cynhwysfawr yn ogystal â phris gwerthu yw ein mantais. Croeso i holi am gynhyrchion Anebon.
Cynhyrchion Tueddol TsieinaRhan Peiriannu CNCa Rhan Precision, mewn gwirionedd pe bai unrhyw un o'r eitemau hyn o ddiddordeb i chi, rhowch wybod i ni. Bydd Anebon yn falch o roi dyfynbris i chi ar ôl derbyn manylebau manwl un. Mae gan Anebon ein peirianwyr ymchwil a datblygu arbenigol personol i fodloni unrhyw un o'r gofynion. Mae Anebon yn edrych ymlaen at dderbyn eich ymholiadau yn fuan ac yn gobeithio cael y cyfle i gydweithio â chi yn y dyfodol. Croeso i edrych ar sefydliad Anebon.
Amser postio: Medi-20-2023