Sawl math o beiriannu drych sydd mewn peiriannu CNC ac ym maes cymhwysiad ymarferol?
Troi:Mae'r broses hon yn cynnwys cylchdroi darn gwaith ar turn tra bod offeryn torri yn tynnu deunydd i greu siâp silindrog. Fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer creu cydrannau silindrog fel siafftiau, pinnau a llwyni.
Melino:Mae melino yn broses lle mae offeryn torri cylchdroi yn tynnu deunydd o ddarn gwaith llonydd i greu siapiau amrywiol, megis arwynebau gwastad, slotiau, a chyfuchliniau 3D cymhleth. Defnyddir y dechneg hon yn helaeth wrth weithgynhyrchu cydrannau ar gyfer diwydiannau fel awyrofod, modurol a dyfeisiau meddygol.
Malu:Mae malu yn golygu defnyddio olwyn sgraffiniol i ddileu deunydd o weithfan. Mae'r broses hon yn arwain at orffeniad wyneb llyfn ac yn sicrhau cywirdeb dimensiwn manwl gywir. Fe'i defnyddir yn gyffredin wrth gynhyrchu cydrannau manwl uchel fel Bearings, Gears, ac Offer.
Drilio:Drilio yw'r broses o greu tyllau mewn darn gwaith trwy ddefnyddio offeryn torri cylchdroi. Fe'i defnyddir mewn amrywiol gymwysiadau, gan gynnwys cynhyrchu blociau injan, cydrannau awyrofod, a chlostiroedd electronig.
Peiriannu Rhyddhau Trydanol (EDM):Mae EDM yn defnyddio gollyngiadau trydanol i ddileu deunydd o weithfan, gan alluogi cynhyrchu siapiau a nodweddion cymhleth yn fanwl iawn. Fe'i defnyddir yn gyffredin mewn gweithgynhyrchu mowldiau chwistrellu, marw-castio yn marw, a chydrannau awyrofod.
Mae cymwysiadau ymarferol peiriannu drych mewn peiriannu CNC yn amrywiol. Mae'n cynnwys cynhyrchu cydrannau ar gyfer diwydiannau amrywiol megis awyrofod, modurol, dyfeisiau meddygol, electroneg, a nwyddau defnyddwyr. Defnyddir y prosesau hyn i greu ystod eang o gydrannau, o siafftiau a bracedi syml i gydrannau awyrofod cymhleth a mewnblaniadau meddygol.
Mae prosesu drych yn cyfeirio at y ffaith y gall yr arwyneb wedi'i brosesu adlewyrchu'r ddelwedd fel drych. Mae'r lefel hon wedi cyflawni ansawdd wyneb da iawn ar gyfer yrhannau peiriannu. Gall prosesu drych nid yn unig greu ymddangosiad o ansawdd uchel i'r cynnyrch ond hefyd leihau'r effaith rhicyn ac ymestyn bywyd blinder y darn gwaith. Mae'n arwyddocaol iawn mewn llawer o strwythurau cydosod a selio. Defnyddir y dechnoleg prosesu drych caboli yn bennaf i leihau garwedd wyneb y darn gwaith. Pan ddewisir y dull proses caboli ar gyfer y darn gwaith metel, gellir dewis gwahanol ddulliau yn ôl gwahanol anghenion. Mae'r canlynol yn nifer o ddulliau cyffredin o sgleinio technoleg prosesu drych.
1. Mae caboli mecanyddol yn ddull o sgleinio sy'n golygu torri ac anffurfio arwyneb deunydd i gael gwared ar ddiffygion a chael wyneb llyfn. Mae'r dull hwn fel arfer yn cynnwys defnyddio offer fel stribedi carreg olew, olwynion gwlân, a phapur tywod ar gyfer gweithredu â llaw. Ar gyfer rhannau arbennig fel arwyneb cyrff cylchdro, gellir defnyddio offer ategol fel trofyrddau. Pan fydd angen ansawdd wyneb uchel, gellir defnyddio dulliau malu a chaboli tra mân. Gororffen llifanu a sgleinio yn golygu defnyddio sgraffinyddion arbennig mewn hylif sy'n cynnwys sgraffinyddion, pwyso ar y workpiece ar gyfer cyflymder uchel mudiant cylchdro. Gan ddefnyddio'r dechneg hon, gellir cyflawni garwedd arwyneb o Ra0.008μm, gan ei wneud yr uchaf ymhlith amrywiol ddulliau caboli. Defnyddir y dull hwn yn aml mewn mowldiau lens optegol.
2. Mae sgleinio cemegol yn broses a ddefnyddir i doddi'r rhannau amgrwm microsgopig o wyneb deunydd mewn cyfrwng cemegol, gan adael y rhannau ceugrwm heb eu cyffwrdd gan arwain at arwyneb llyfn. Nid oes angen offer cymhleth ar y dull hwn ac mae'n gallu caboli darnau gwaith gyda siapiau cymhleth wrth fod yn effeithlon ar gyfer caboli llawer o weithfannau ar yr un pryd. Yr her allweddol mewn sgleinio cemegol yw paratoi'r slyri caboli. Yn nodweddiadol, mae'r garwedd arwyneb a gyflawnir gan sgleinio cemegol tua deg micromedr.
3. Mae egwyddor sylfaenol caboli electrolytig yn debyg i egwyddor sgleinio cemegol. Mae'n golygu toddi'n ddetholus y rhannau bach sy'n ymwthio allan o wyneb y deunydd i'w wneud yn llyfn. Yn wahanol i sgleinio cemegol, gall caboli electrolytig ddileu effaith adwaith cathodig a darparu canlyniad gwell. Mae'r broses sgleinio electrocemegol yn cynnwys dau gam: (1) lefelu macrosgopig, lle mae'r cynnyrch toddedig yn ymledu i'r electrolyte, gan leihau garwedd geometrig arwyneb y deunydd, ac mae Ra yn dod yn fwy na 1μm; a (2) micropolishing, lle mae'r wyneb wedi'i fflatio, mae'r anod wedi'i polareiddio, ac mae'r disgleirdeb arwyneb yn cynyddu, gyda Ra yn llai na 1μm.
4. Mae caboli uwchsonig yn golygu gosod y darn gwaith mewn ataliad sgraffiniol a'i ddarostwng i donnau ultrasonic. Mae'r tonnau yn achosi i'r sgraffiniad falu a sgleinio wyneb yrhannau CNC personol. Mae peiriannu uwchsonig yn rhoi grym macrosgopig bach, sy'n atal anffurfiad y gweithle, ond gall fod yn heriol creu a gosod yr offer angenrheidiol. Gellir cyfuno peiriannu ultrasonic â dulliau cemegol neu electrocemegol. Mae defnyddio dirgryniad ultrasonic i droi'r datrysiad yn helpu i wahanu cynhyrchion toddedig oddi wrth wyneb y darn gwaith. Mae effaith cavitation tonnau ultrasonic mewn hylifau hefyd yn helpu i atal y broses rydu ac yn hwyluso disgleirdeb arwyneb.
5. Mae sgleinio hylif yn defnyddio hylif sy'n llifo'n gyflym a gronynnau sgraffiniol i olchi wyneb darn gwaith i'w sgleinio. Mae dulliau cyffredin yn cynnwys jetio sgraffiniol, jetio hylif, a malu hydrodynamig. Mae malu hydrodynamig yn cael ei yrru'n hydrolig, gan achosi i'r cyfrwng hylif sy'n cario gronynnau sgraffiniol symud yn ôl ac ymlaen ar draws wyneb y gweithle ar gyflymder uchel. Mae'r cyfrwng yn cynnwys cyfansoddion arbennig yn bennaf (sylweddau tebyg i bolymer) gyda llif da ar bwysau is, wedi'u cymysgu â sgraffinyddion fel powdrau carbid silicon.
6. Mae caboli drych, a elwir hefyd yn adlewyrchu, malu magnetig, a sgleinio, yn golygu defnyddio sgraffinyddion magnetig i greu brwsys sgraffiniol gyda chymorth meysydd magnetig ar gyfer malu a phrosesu darnau gwaith. Mae'r dull hwn yn cynnig effeithlonrwydd prosesu uchel, ansawdd da, rheolaeth hawdd ar amodau prosesu, ac amodau gwaith ffafriol.
Pan ddefnyddir sgraffinyddion addas, gall y garwedd arwyneb gyrraedd Ra 0.1μm. Mae'n bwysig nodi, mewn prosesu llwydni plastig, bod y cysyniad o sgleinio yn wahanol iawn i ofynion caboli wyneb mewn diwydiannau eraill. Yn benodol, dylid cyfeirio at sgleinio llwydni fel gorffeniad drych, sy'n gosod gofynion uchel nid yn unig ar y broses sgleinio ei hun ond hefyd ar wastadrwydd wyneb, llyfnder, a chywirdeb geometrig.
Mewn cyferbyniad, dim ond arwyneb sgleiniog sydd ei angen ar sgleinio wyneb yn gyffredinol. Rhennir safon prosesu drych yn bedair lefel: AO = Ra 0.008μm, A1 = Ra 0.016μm, A3 = Ra 0.032μm, A4 = Ra 0.063μm. Gan fod dulliau fel caboli electrolytig, sgleinio hylif, ac eraill yn ei chael hi'n anodd rheoli cywirdeb geometrig yn gywirRhannau melino CNC, ac efallai na fydd ansawdd wyneb caboli cemegol, sgleinio ultrasonic, malu a sgleinio magnetig, a dulliau tebyg yn bodloni'r gofynion, mae prosesu drych mowldiau manwl yn dibynnu'n bennaf ar sgleinio mecanyddol.
Os ydych chi eisiau gwybod mwy neu ymholiad, mae croeso i chi gysylltu info@anebon.com.
Anebon yn cadw at eich cred o “Creu datrysiadau o ansawdd uchel a chynhyrchu ffrindiau gyda phobl o bob cwr o'r byd”, mae Anebon bob amser yn rhoi diddordeb cwsmeriaid i ddechrau ar gyfer Tsieina Gwneuthurwr ar gyfer Tsieinarhannau castio marw alwminiwm, melino plât alwminiwm, cnc rhannau bach alwminiwm wedi'u haddasu, gydag angerdd a ffyddlondeb gwych, yn barod i gynnig y gwasanaethau gorau i chi ac yn camu ymlaen gyda chi i wneud dyfodol disglair y gellir ei ragweld.
Amser postio: Awst-28-2024