Ers darganfod titaniwm yn 1790, mae bodau dynol wedi bod yn archwilio ei briodweddau rhyfeddol ers dros ganrif. Ym 1910, cynhyrchwyd metel titaniwm gyntaf, ond roedd y daith tuag at ddefnyddio aloion titaniwm yn hir ac yn heriol. Nid tan 1951 y daeth cynhyrchu diwydiannol yn realiti.
Mae aloion titaniwm yn adnabyddus am eu cryfder penodol uchel, ymwrthedd cyrydiad, ymwrthedd tymheredd uchel, a gwrthiant blinder. Maent yn pwyso dim ond 60% cymaint â dur ar yr un cyfaint ond eto maent yn gryfach na dur aloi. Oherwydd y priodweddau rhagorol hyn, mae aloion titaniwm yn cael eu defnyddio'n gynyddol mewn amrywiol feysydd, gan gynnwys hedfan, awyrofod, cynhyrchu pŵer, ynni niwclear, llongau, cemegau ac offer meddygol.
Rhesymau pam mae aloion titaniwm yn anodd eu prosesu
Mae pedair prif nodwedd aloion titaniwm - dargludedd thermol isel, caledu gwaith sylweddol, affinedd uchel ar gyfer offer torri, ac anffurfiad plastig cyfyngedig - yn rhesymau allweddol pam mae'r deunyddiau hyn yn heriol i'w prosesu. Dim ond tua 20% yw eu perfformiad torri ar gyfer dur hawdd ei dorri.
Dargludedd thermol isel
Mae gan aloion titaniwm ddargludedd thermol sydd ddim ond tua 16% o ddur 45 #. Mae'r gallu cyfyngedig hwn i ddargludo gwres i ffwrdd wrth brosesu yn arwain at gynnydd sylweddol yn y tymheredd ar flaen y gad; mewn gwirionedd, gall tymheredd y blaen yn ystod prosesu fod yn fwy na 45 # dur o fwy na 100%. Mae'r tymheredd uchel hwn yn hawdd achosi traul gwasgaredig ar yr offeryn torri.
Gwaith caled yn caledu
Mae aloi titaniwm yn arddangos ffenomen caledu gwaith sylweddol, gan arwain at haen caledu wyneb mwy amlwg o'i gymharu â dur di-staen. Gall hyn arwain at heriau wrth brosesu dilynol, megis traul cynyddol ar offer.
Affinedd uchel ag offer torri
Adlyniad difrifol gyda charbid sment sy'n cynnwys titaniwm.
Anffurfiad plastig bach
Mae'r modwlws elastig o 45 dur tua hanner, gan arwain at adferiad elastig sylweddol a ffrithiant difrifol. Yn ogystal, mae'r darn gwaith yn agored i anffurfiad clampio.
Awgrymiadau technolegol ar gyfer peiriannu aloion titaniwm
Yn seiliedig ar ein dealltwriaeth o'r mecanweithiau peiriannu ar gyfer aloion titaniwm a phrofiadau blaenorol, dyma'r prif argymhellion technolegol ar gyfer peiriannu'r deunyddiau hyn:
- Defnyddiwch lafnau gyda geometreg ongl bositif i leihau grymoedd torri, lleihau gwres torri, a lleihau anffurfiad y darn gwaith.
- Cynnal cyfradd bwydo gyson i atal caledu workpiece. Dylai'r offeryn fod mewn porthiant bob amser yn ystod y broses dorri. Ar gyfer melino, dylai'r dyfnder torri rheiddiol (ae) fod yn 30% o radiws yr offeryn.
- Defnyddio hylifau torri pwysedd uchel a llif uchel i sicrhau sefydlogrwydd thermol yn ystod peiriannu, atal dirywiad arwyneb a difrod offer oherwydd tymereddau gormodol.
- Cadwch ymyl y llafn yn sydyn. Gall offer diflas arwain at gronni gwres a mwy o draul, gan godi'r risg o fethiant offer yn sylweddol.
- Peiriant aloion titaniwm yn eu cyflwr meddalaf pryd bynnag y bo modd.Prosesu peiriannu CNCyn dod yn fwy anodd ar ôl caledu, gan fod triniaeth wres yn cynyddu cryfder y deunydd ac yn cyflymu gwisgo llafn.
- Defnyddiwch radiws blaen mawr neu siamffer wrth dorri i wneud y mwyaf o arwynebedd cyswllt y llafn. Gall y strategaeth hon leihau grymoedd torri a gwres ar bob pwynt, gan helpu i atal toriadau lleol. Wrth felino aloion titaniwm, cyflymder torri sy'n cael yr effaith fwyaf arwyddocaol ar fywyd offer, ac yna'r dyfnder torri rheiddiol.
Datrys problemau prosesu titaniwm trwy ddechrau gyda'r llafn.
Mae gwisgo rhigol y llafn sy'n digwydd wrth brosesu aloion titaniwm yn draul lleol sy'n digwydd ar hyd cefn a blaen y llafn, gan ddilyn cyfeiriad dyfnder torri. Mae'r traul hwn yn aml yn cael ei achosi gan haen wedi'i chaledu sy'n weddill o brosesau peiriannu blaenorol. Yn ogystal, ar dymheredd prosesu uwch na 800 ° C, mae adweithiau cemegol a gwasgariad rhwng yr offeryn a'r deunydd darn gwaith yn cyfrannu at ffurfio gwisgo rhigol.
Yn ystod peiriannu, gall moleciwlau titaniwm o'r darn gwaith gronni o flaen y llafn oherwydd pwysedd uchel a thymheredd, gan arwain at ffenomen a elwir yn ymyl adeiledig. Pan fydd yr ymyl adeiledig hon yn gwahanu oddi wrth y llafn, gall dynnu'r cotio carbid ar y llafn. O ganlyniad, mae prosesu aloion titaniwm yn golygu bod angen defnyddio deunyddiau llafn arbenigol a geometregau.
Strwythur offer sy'n addas ar gyfer prosesu titaniwm
Mae prosesu aloion titaniwm yn ymwneud yn bennaf â rheoli gwres. Er mwyn gwasgaru gwres yn effeithiol, rhaid rhoi swm sylweddol o hylif torri pwysedd uchel yn gywir ac yn brydlon ar yr ymyl torri. Yn ogystal, mae yna ddyluniadau torrwr melino arbenigol ar gael sydd wedi'u teilwra'n benodol ar gyfer prosesu aloi titaniwm.
Gan ddechrau o'r dull peiriannu penodol
Yn troi
Gall cynhyrchion aloi titaniwm gyflawni garwedd wyneb da wrth droi, ac nid yw'r caledu gwaith yn ddifrifol. Fodd bynnag, mae'r tymheredd torri yn uchel, sy'n arwain at wisgo offer cyflym. Er mwyn mynd i'r afael â'r nodweddion hyn, rydym yn canolbwyntio'n bennaf ar y mesurau canlynol o ran offer a pharamedrau torri:
Deunyddiau Offer:Yn seiliedig ar amodau presennol y ffatri, dewisir deunyddiau offer YG6, YG8, ac YG10HT.
Paramedrau geometreg offer:onglau blaen a chefn offer priodol, talgrynnu cyngor offer.
Wrth droi'r cylch allanol, mae'n bwysig cynnal cyflymder torri isel, cyfradd bwydo gymedrol, dyfnder torri dyfnach, ac oeri digonol. Ni ddylai blaen yr offer fod yn uwch na chanol y darn gwaith, oherwydd gall hyn arwain at fynd yn sownd. Yn ogystal, wrth orffen a throi rhannau â waliau tenau, dylai prif ongl gwyro'r offeryn fod rhwng 75 a 90 gradd yn gyffredinol.
Melino
Mae melino cynhyrchion aloi titaniwm yn anoddach na throi, oherwydd mae melino yn torri ysbeidiol, ac mae'r sglodion yn hawdd i gadw at y llafn. Pan fydd y dannedd gludiog yn torri i mewn i'r darn gwaith eto, mae'r sglodion gludiog yn cael eu bwrw i ffwrdd ac mae darn bach o ddeunydd offer yn cael ei dynnu i ffwrdd, gan arwain at naddu, sy'n lleihau gwydnwch yr offeryn yn fawr.
Dull melino:yn gyffredinol yn defnyddio melino i lawr.
Deunydd offer:dur cyflym M42.
Ni ddefnyddir melino i lawr fel arfer ar gyfer prosesu dur aloi. Mae hyn yn bennaf oherwydd dylanwad y bwlch rhwng sgriw plwm yr offeryn peiriant a'r cnau. Yn ystod melino i lawr, wrth i'r torrwr melino ymgysylltu â'r darn gwaith, mae'r grym cydrannol yn y cyfeiriad porthiant yn cyd-fynd â'r cyfeiriad bwydo ei hun. Gall yr aliniad hwn arwain at symudiad ysbeidiol o'r bwrdd darn gwaith, gan gynyddu'r risg o dorri offer.
Yn ogystal, mewn melino i lawr, mae dannedd y torrwr yn dod ar draws haen galed ar flaen y gad, a all achosi difrod i offer. Mewn melino gwrthdro, mae'r sglodion yn trosglwyddo o denau i drwchus, gan wneud y cyfnod torri cychwynnol yn dueddol o ffrithiant sych rhwng yr offeryn a'r darn gwaith. Gall hyn waethygu adlyniad sglodion a naddu'r offeryn.
Er mwyn cyflawni melino aloion titaniwm yn llyfnach, dylid cymryd sawl ystyriaeth i ystyriaeth: lleihau'r ongl flaen a chynyddu'r ongl gefn o'i gymharu â thorwyr melino safonol. Fe'ch cynghorir i ddefnyddio cyflymder melino is a dewis torwyr melino dannedd miniog wrth osgoi torwyr melino dant rhaw.
Tapio
Wrth dapio cynhyrchion aloi titaniwm, gall sglodion bach gadw'n hawdd at y llafn a'r darn gwaith. Mae hyn yn arwain at fwy o garwedd arwyneb a trorym. Gall dewis a defnydd amhriodol o dapiau achosi caledu gwaith, arwain at effeithlonrwydd prosesu isel iawn, ac weithiau arwain at dorri tapiau.
Er mwyn gwneud y gorau o dapio, fe'ch cynghorir i flaenoriaethu defnyddio tap sgipio un edau yn ei le. Dylai nifer y dannedd ar y tap fod yn llai na thap safonol, fel arfer tua 2 i 3 dant. Mae'n well cael ongl tapr torri mwy, gyda'r adran tapr yn gyffredinol yn mesur 3 i 4 hyd edau. Er mwyn helpu i dynnu sglodion, gall ongl ogwydd negyddol hefyd gael ei malu ar y tapr torri. Gall defnyddio tapiau byrrach wella anhyblygedd y tapr. Yn ogystal, dylai'r tapr gwrthdro fod ychydig yn fwy na'r safon i leihau'r ffrithiant rhwng y tapr a'r darn gwaith.
Reaming
Wrth reaming aloi titaniwm, nid yw gwisgo offer yn gyffredinol yn ddifrifol, gan ganiatáu ar gyfer defnyddio reamers carbide a dur cyflym. Wrth ddefnyddio reamers carbid, mae'n hanfodol sicrhau anhyblygedd y system broses, yn debyg i'r hyn a ddefnyddir wrth ddrilio, i atal naddu'r reamer.
Y brif her wrth reaming tyllau aloi titaniwm yw cyflawni gorffeniad llyfn. Er mwyn osgoi'r llafn rhag glynu wrth wal y twll, dylid culhau lled y llafn reamer yn ofalus gan ddefnyddio carreg olew tra'n dal i sicrhau cryfder digonol. Yn nodweddiadol, dylai lled y llafn fod rhwng 0.1 mm a 0.15 mm.
Dylai'r trawsnewidiad rhwng yr ymyl torri a'r adran raddnodi gynnwys arc llyfn. Mae angen cynnal a chadw rheolaidd ar ôl traul, gan sicrhau bod maint arc pob dant yn aros yn gyson. Os oes angen, gellir ehangu'r adran graddnodi ar gyfer perfformiad gwell.
Drilio
Mae drilio aloion titaniwm yn cyflwyno heriau sylweddol, yn aml yn achosi darnau dril i losgi neu dorri yn ystod prosesu. Mae hyn yn bennaf yn deillio o faterion megis malu darnau dril amhriodol, tynnu sglodion annigonol, oeri annigonol, ac anhyblygedd system gwael.
Er mwyn drilio aloion titaniwm yn effeithiol, mae'n hanfodol canolbwyntio ar y ffactorau canlynol: sicrhau bod y darn dril yn malu'n iawn, defnyddio ongl uchaf mwy, lleihau ongl flaen yr ymyl allanol, cynyddu ongl gefn yr ymyl allanol, ac addasu'r tapr cefn i fod. 2 i 3 gwaith yn fwy na darn dril safonol. Mae'n bwysig tynnu'r offeryn yn ôl yn aml i gael gwared ar sglodion yn brydlon, tra hefyd yn monitro siâp a lliw y sglodion. Os yw'r sglodion yn ymddangos yn bluog neu os yw eu lliw yn newid yn ystod drilio, mae'n dangos bod y darn drilio yn mynd yn ddi-fin a dylid ei ddisodli neu ei hogi.
Yn ogystal, rhaid gosod y jig drilio yn ddiogel ar y fainc waith, gyda'r llafn canllaw yn agos at yr arwyneb prosesu. Fe'ch cynghorir i ddefnyddio darn dril byr pryd bynnag y bo modd. Pan ddefnyddir bwydo â llaw, dylid cymryd gofal i beidio â symud y darn drilio yn y twll ymlaen na'i gilio. Gall gwneud hynny achosi i'r llafn drilio rwbio yn erbyn yr arwyneb prosesu, gan arwain at galedu a diflasu'r darn dril.
Malu
Materion cyffredin a gafwyd wrth faluRhannau aloi titaniwm CNCcynnwys clogio olwyn malu oherwydd sglodion sownd a llosgiadau wyneb ar y rhannau. Mae hyn yn digwydd oherwydd bod gan aloion titaniwm ddargludedd thermol gwael, sy'n arwain at dymheredd uchel yn y parth malu. Mae hyn, yn ei dro, yn achosi bondio, trylediad, ac adweithiau cemegol cryf rhwng yr aloi titaniwm a'r deunydd sgraffiniol.
Mae presenoldeb sglodion gludiog ac olwynion malu rhwystredig yn lleihau'r gymhareb malu yn sylweddol. Yn ogystal, gall trylediad ac adweithiau cemegol arwain at losgiadau arwyneb ar y darn gwaith, gan leihau cryfder blinder y rhan yn y pen draw. Mae'r broblem hon yn arbennig o amlwg wrth falu castiau aloi titaniwm.
I ddatrys y broblem hon, y mesurau a gymerwyd yw:
Dewiswch y deunydd olwyn malu priodol: carbid silicon gwyrdd TL. Caledwch olwyn malu ychydig yn is: ZR1.
Rhaid rheoli torri deunyddiau aloi titaniwm trwy ddeunyddiau offer, hylifau torri, a pharamedrau prosesu i wella effeithlonrwydd prosesu cyffredinol.
Os ydych chi eisiau gwybod mwy neu ymholiad, mae croeso i chi gysylltuinfo@anebon.com
Gwerthu Poeth: Ffatri yn Tsieina CynhyrchuCydrannau troi CNCa CNC BachCydrannau melino.
Mae Anebon yn canolbwyntio ar ehangu yn y farchnad ryngwladol ac mae wedi sefydlu sylfaen cwsmeriaid gref mewn gwledydd Ewropeaidd, UDA, y Dwyrain Canol, ac Affrica. Mae'r cwmni'n blaenoriaethu ansawdd fel ei sylfaen ac yn gwarantu gwasanaeth rhagorol i ddiwallu anghenion pob cwsmer.
Amser postio: Hydref-29-2024