1. Cael ychydig o ddyfnder trwy ddefnyddio ffwythiannau trigonometrig
Yn y diwydiant peiriannu manwl, rydym yn aml yn gweithio gyda chydrannau sydd â chylchoedd mewnol ac allanol sy'n gofyn am drachywiredd ail lefel. Fodd bynnag, gall ffactorau megis torri gwres a ffrithiant rhwng y darn gwaith a'r offeryn arwain at wisgo offer. Yn ogystal, gall cywirdeb lleoli deiliad sgwâr deiliad yr offer effeithio ar ansawdd y cynnyrch gorffenedig.
Er mwyn mynd i'r afael â her micro-ddyfnhau manwl gywir, gallwn drosoli'r berthynas rhwng yr ochr arall a hypotenws triongl cywir yn ystod y broses droi. Trwy addasu ongl deiliad yr offeryn hydredol yn ôl yr angen, gallwn gyflawni rheolaeth fanwl yn effeithiol dros ddyfnder llorweddol yr offeryn troi. Mae'r dull hwn nid yn unig yn arbed amser ac ymdrech ond hefyd yn gwella ansawdd y cynnyrch ac yn gwella effeithlonrwydd gwaith cyffredinol.
Er enghraifft, gwerth graddfa gorffwys yr offeryn ar turn C620 yw 0.05 mm fesul grid. Er mwyn cyflawni dyfnder ochrol o 0.005 mm, gallwn gyfeirio at y swyddogaeth sin trigonometrig. Mae'r cyfrifiad fel a ganlyn: sinα = 0.005/0.05 = 0.1, sy'n golygu α = 5º44′. Felly, trwy osod gweddill yr offer i 5º44′, bydd unrhyw symudiad o'r ddisg ysgythru hydredol gan un grid yn arwain at addasiad ochrol o 0.005 mm ar gyfer yr offeryn troi.
2. Tair Enghraifft o Gymwysiadau Technoleg Troi Gwrthdro
Mae arferion cynhyrchu hirdymor wedi dangos y gall technoleg torri'n ôl arwain at ganlyniadau rhagorol mewn prosesau troi penodol.
(1) Mae'r deunydd edau torri cefn yn ddur di-staen martensitig
Wrth beiriannu darnau gwaith edafu mewnol ac allanol gyda thraw o 1.25 a 1.75 mm, mae'r gwerthoedd canlyniadol yn anrhanadwy oherwydd tynnu traw sgriw y turn o draw'r darn gwaith. Os caiff yr edau ei beiriannu trwy godi handlen y cnau paru i dynnu'r offeryn yn ôl, mae'n aml yn arwain at edafu anghyson. Yn gyffredinol, nid oes gan turnau cyffredin ddisgiau edafu ar hap, a gall creu set o'r fath gymryd llawer o amser.
O ganlyniad, dull a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer peiriannu edafedd y traw hwn yw troi ymlaen cyflym. Nid yw edafu cyflym yn caniatáu digon o amser i dynnu'r offeryn yn ôl, sy'n arwain at effeithlonrwydd cynhyrchu isel a risg uwch o gnashing offer yn ystod y broses droi. Mae'r mater hwn yn effeithio'n sylweddol ar garwedd wyneb, yn enwedig wrth beiriannu deunyddiau dur di-staen martensitig fel 1Cr13 a 2Cr13 ar gyflymder isel oherwydd rhincian offer amlwg.
Er mwyn mynd i'r afael â'r heriau hyn, mae'r dull torri "tri gwrthdro" wedi'i ddatblygu trwy brofiad prosesu ymarferol. Mae'r dull hwn yn cynnwys llwytho offer gwrthdro, torri cefn, a bwydo'r offeryn i'r cyfeiriad arall. Mae'n cyflawni perfformiad torri cyffredinol da yn effeithiol ac yn caniatáu torri edau cyflym, wrth i'r offeryn symud o'r chwith i'r dde i adael y darn gwaith. O ganlyniad, mae'r dull hwn yn dileu problemau gyda thynnu offer yn ôl yn ystod edafu cyflym. Mae'r dull penodol fel a ganlyn:
Cyn dechrau'r prosesu, tynhau ychydig ar y gwerthyd plât ffrithiant gwrthdro i sicrhau'r cyflymder gorau posibl wrth ddechrau yn y cefn. Aliniwch y torrwr edau a'i ddiogelu trwy dynhau'r nyten agor a chau. Dechreuwch y cylchdro ymlaen ar gyflymder isel nes bod rhigol y torrwr yn wag, yna mewnosodwch yr offeryn troi edau i'r dyfnder torri priodol a gwrthdroi'r cyfeiriad. Ar y pwynt hwn, dylai'r offeryn troi symud o'r chwith i'r dde ar gyflymder uchel. Ar ôl gwneud sawl toriad yn y modd hwn, byddwch yn cyflawni edau gyda garwedd wyneb da a manwl gywirdeb uchel.
(2) Gwingiad gwrthdro
Yn y broses gwnio ymlaen draddodiadol, gall ffiliadau haearn a malurion gael eu dal yn hawdd rhwng y darn gwaith a'r offeryn knurling. Gall y sefyllfa hon arwain at roi gormod o rym ar y darn gwaith, gan arwain at faterion fel cam-alinio'r patrymau, malu'r patrymau, neu ysbrydion. Fodd bynnag, trwy ddefnyddio dull newydd o droi cefn gyda'r werthyd turn yn cylchdroi yn llorweddol, gellir osgoi llawer o'r anfanteision sy'n gysylltiedig â'r blaenweithrediad yn effeithiol, gan arwain at ganlyniad cyffredinol gwell.
(3) Gwrthdroi edafedd pibell tapr mewnol ac allanol
Wrth droi amrywiol edafedd pibell tapr mewnol ac allanol â gofynion manwl isel a sypiau cynhyrchu bach, gallwch ddefnyddio dull newydd o'r enw torri gwrthdro heb fod angen dyfais marw-dorri. Wrth dorri, gallwch chi gymhwyso grym llorweddol i'r offeryn gyda'ch llaw. Ar gyfer edafedd pibell tapr allanol, mae hyn yn golygu symud yr offeryn o'r chwith i'r dde. Mae'r grym ochrol hwn yn helpu i reoli'r dyfnder torri yn fwy effeithiol wrth i chi symud ymlaen o'r diamedr mwy i'r diamedr llai. Y rheswm y mae'r dull hwn yn gweithio'n effeithiol yw oherwydd y pwysau a roddir ymlaen llaw wrth daro'r offeryn. Mae cymhwyso'r dechnoleg gweithredu gwrthdroi hon wrth brosesu troi yn dod yn fwyfwy eang a gellir ei addasu'n hyblyg i weddu i wahanol sefyllfaoedd penodol.
3. Dull gweithredu newydd ac arloesi offer ar gyfer drilio tyllau bach
Wrth ddrilio tyllau llai na 0.6 mm, gall diamedr bach y darn drilio, ynghyd ag anhyblygedd gwael a chyflymder torri isel, arwain at wrthwynebiad torri sylweddol, yn enwedig wrth weithio gydag aloion gwrthsefyll gwres a dur di-staen. O ganlyniad, gall defnyddio bwydo trawsyrru mecanyddol yn yr achosion hyn arwain yn hawdd at dorri darnau drilio.
Er mwyn mynd i'r afael â'r mater hwn, gellir defnyddio offeryn syml ac effeithiol a dull bwydo â llaw. Yn gyntaf, addaswch y chuck dril gwreiddiol yn fath arnofio shank syth. Pan fydd yn cael ei ddefnyddio, clampiwch y darn dril bach yn ddiogel yn y chuck dril arnofiol, gan ganiatáu ar gyfer drilio llyfn. Mae coesyn syth y darn dril yn ffitio'n glyd yn y llawes dynnu, gan ei alluogi i symud yn rhydd.
Wrth ddrilio tyllau bach, gallwch chi ddal y chuck dril yn ysgafn â'ch llaw i gyflawni micro-fwydo â llaw. Mae'r dechneg hon yn caniatáu drilio tyllau bach yn gyflym tra'n sicrhau ansawdd ac effeithlonrwydd, gan felly ymestyn oes gwasanaeth y darn drilio. Gellir defnyddio'r chuck dril amlbwrpas wedi'i addasu hefyd i dapio edafedd mewnol diamedr bach, tyllau reaming, a mwy. Os oes angen drilio twll mwy, gellir gosod pin terfyn rhwng y llawes tynnu a'r shank syth (gweler Ffigur 3).
4. Gwrth-dirgryniad prosesu twll dwfn
Mewn prosesu twll dwfn, mae diamedr bach y twll a dyluniad main yr offeryn diflas yn ei gwneud hi'n anochel i ddirgryniadau ddigwydd wrth droi rhannau twll dwfn â diamedr o Φ30-50mm a dyfnder o tua 1000mm. Er mwyn lleihau'r dirgryniad hwn o'r offeryn, un o'r dulliau symlaf a mwyaf effeithiol yw cysylltu dwy gynhalydd wedi'u gwneud o ddeunyddiau fel bakelite wedi'u hatgyfnerthu â brethyn i'r corff offer. Dylai'r cynhalwyr hyn fod yr un diamedr â'r twll. Yn ystod y broses dorri, mae'r gefnogaeth bakelite a atgyfnerthir â brethyn yn darparu lleoliad a sefydlogrwydd, sy'n helpu i atal yr offeryn rhag dirgrynu, gan arwain at rannau twll dwfn o ansawdd uchel.
5. Gwrth-dorri o ddriliau canolfan fach
Wrth brosesu troi, wrth ddrilio twll canolfan sy'n llai na 1.5 mm (Φ1.5 mm), mae dril y ganolfan yn dueddol o dorri. Dull syml ac effeithiol o atal torri yw osgoi cloi'r stoc gynffon wrth ddrilio twll y ganolfan. Yn lle hynny, caniatewch i bwysau'r tailstock greu ffrithiant yn erbyn wyneb y gwely offer peiriant wrth i'r twll gael ei ddrilio. Os bydd y gwrthiant torri yn dod yn ormodol, bydd y stoc gynffon yn symud yn ôl yn awtomatig, gan ddarparu amddiffyniad ar gyfer dril y ganolfan.
6. technoleg prosesu llwydni rwber math "O".
Wrth ddefnyddio'r mowld rwber math “O”, mae camlinio rhwng y mowldiau gwrywaidd a benywaidd yn broblem gyffredin. Gall yr aliniad hwn ystumio siâp y cylch rwber math “O” wedi'i wasgu, fel y dangosir yn Ffigur 4, gan arwain at wastraff deunydd sylweddol.
Ar ôl llawer o brofion, gall y dull canlynol yn y bôn gynhyrchu mowld siâp "O" sy'n bodloni'r gofynion technegol.
(1) Technoleg prosesu llwydni gwrywaidd
① Iawn Dirwy - trowch ddimensiynau pob rhan a'r bevel 45 ° yn ôl y llun.
② Gosodwch y gyllell ffurfio R, symudwch y deiliad cyllell fach i 45 °, a dangosir y dull alinio cyllell yn Ffigur 5.
Yn ôl y diagram, pan fydd yr offeryn R yn sefyllfa A, mae'r offeryn yn cysylltu â'r cylch allanol D â'r pwynt cyswllt C. Symudwch y sleid fawr bellter i gyfeiriad saeth un ac yna symudwch y deiliad offeryn llorweddol X i'r cyfeiriad o saeth 2. Cyfrifir X fel a ganlyn:
X=(Dd)/2+(R-Rsin45°)
=(Dd)/2+(R-0.7071R)
=(Dd)/2+0. 2929R
(hy 2X=D — d+0.2929Φ).
Yna, symudwch y sleid fawr i gyfeiriad saeth tri fel bod yr offeryn R yn cysylltu â'r llethr 45 °. Ar yr adeg hon, mae'r offeryn yn y safle canol (hy, mae'r offeryn R yn safle B).
③ Symudwch y deiliad offeryn bach i gyfeiriad saeth 4 i gerfio ceudod R, a'r dyfnder bwydo yw Φ/2.
Nodyn ① Pan fydd yr offeryn R yn safle B:
∵OC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
∴CD=OC-OD=R-0.7071R=0.2929R,
④ Gellir rheoli'r dimensiwn X gan fesurydd bloc, a gellir rheoli'r dimensiwn R gan ddangosydd deialu i reoli'r dyfnder.
(2) Technoleg prosesu llwydni negyddol
① Prosesu dimensiynau pob rhan yn unol â gofynion Ffigur 6 (nid yw'r dimensiynau ceudod yn cael eu prosesu).
② Malu'r bevel 45 ° a'r wyneb diwedd.
③ Gosodwch yr offeryn ffurfio R ac addaswch y deiliad offeryn bach i ongl o 45 ° (gwnewch un addasiad i brosesu'r mowldiau positif a negyddol). Pan fydd yr offeryn R wedi'i leoli yn A′, fel y dangosir yn Ffigur 6, sicrhewch fod yr offeryn yn cysylltu â'r cylch allanol D yn y pwynt cyswllt C. Nesaf, symudwch y sleid fawr i gyfeiriad saeth 1 i ddatgysylltu'r offeryn o'r cylch allanol D, ac yna symudwch y deiliad offeryn llorweddol i gyfeiriad saeth 2. Cyfrifir y pellter X fel a ganlyn:
X=d+(Dd)/2+CD
=d+(Dd)/2+(R-0.7071R)
=d+(Dd)/2+0. 2929R
(hy 2X=D+d+0. 2929Φ)
Yna, symudwch y sleid fawr i gyfeiriad saeth tri nes bod yr offeryn R yn cysylltu â'r bevel 45 °. Ar yr adeg hon, mae'r offeryn yn y safle canol (hy, safle B′ yn Ffigur 6).
④ Symudwch y deiliad offeryn bach i gyfeiriad saeth 4 i dorri ceudod R, a'r dyfnder bwydo yw Φ/2.
Nodyn: ①∵DC=R, OD=Rsin45°=0.7071R
∴CD=0. 2929R,
⑤ Gellir rheoli dimensiwn X gan fesurydd bloc, a gellir rheoli'r dimensiwn R gan ddangosydd deialu i reoli'r dyfnder.
7. gwrth-dirgryniad wrth droi workpieces â waliau tenau
Yn ystod y broses droi o waliau tenaurhannau castio, mae dirgryniadau yn aml yn codi oherwydd eu anhyblygedd gwael. Mae'r mater hwn yn arbennig o amlwg wrth beiriannu dur di-staen ac aloion sy'n gwrthsefyll gwres, gan arwain at garwedd wyneb hynod o wael a hyd oes offer byrrach. Isod mae nifer o ddulliau gwrth-dirgryniad syml y gellir eu defnyddio wrth gynhyrchu.
1. Troi'r Cylch Allanol o Diwbiau Llen Gwag Dur Di-staen**: I leihau dirgryniadau, llenwch adran wag y darn gwaith gyda blawd llif a'i selio'n dynn. Yn ogystal, defnyddiwch blygiau bakelite wedi'u hatgyfnerthu â brethyn i selio dau ben y darn gwaith. Amnewid y crafangau cynnal ar y gweddill offer gyda melonau cynnal wedi'u gwneud o frethyn-atgyfnerthu bakelite. Ar ôl alinio'r arc gofynnol, gallwch symud ymlaen i droi y gwialen main gwag. Mae'r dull hwn yn lleihau dirgryniad ac anffurfiad yn effeithiol wrth dorri.
2. Troi'r Twll Mewnol Gwrth-wres (Uchel Nicel-Chromium) Alloy Tenau-Waled Workpieces**: Oherwydd anhyblygrwydd gwael y workpieces hyn ynghyd â'r bar offer main, gall cyseiniant difrifol ddigwydd wrth dorri, gan beryglu difrod offer a chynhyrchu gwastraff. Gall lapio cylch allanol y darn gwaith â deunyddiau sy'n amsugno sioc, fel stribedi rwber neu sbyngau, leihau dirgryniadau yn sylweddol a diogelu'r offeryn.
3. Troi'r Cylch Allanol o Weithdrefnau Llewys Wal Tenau Alloy sy'n Gwrth-wres**: Gall ymwrthedd torri uchel aloion sy'n gwrthsefyll gwres arwain at ddirgryniad ac anffurfiad yn ystod y broses dorri. I frwydro yn erbyn hyn, llenwch dwll y darn gwaith gyda deunyddiau fel rwber neu edau cotwm, a chlampiwch y ddau wyneb pen yn ddiogel. Mae'r dull hwn yn atal dirgryniadau ac anffurfiadau yn effeithiol, gan ganiatáu ar gyfer cynhyrchu darnau gwaith llawes â waliau tenau o ansawdd uchel.
8. Offeryn clampio ar gyfer disgiau siâp disg
Mae'r gydran siâp disg yn rhan â waliau tenau sy'n cynnwys befelau dwbl. Yn ystod yr ail broses droi, mae'n hanfodol sicrhau bod y goddefiannau siâp a lleoliad yn cael eu bodloni ac i atal unrhyw anffurfiad o'r darn gwaith yn ystod clampio a thorri. I gyflawni hyn, gallwch chi greu set syml o offer clampio eich hun.
Mae'r offer hyn yn defnyddio'r befel o'r cam prosesu blaenorol ar gyfer lleoli. Mae'r rhan siâp disg wedi'i diogelu yn yr offeryn syml hwn gan ddefnyddio cnau ar y bevel allanol, gan ganiatáu ar gyfer troi'r radiws arc (R) ar yr wyneb diwedd, y twll, a'r befel allanol, fel y dangosir yn Ffigur 7 sy'n cyd-fynd.
9. Trachywiredd diflas diamedr mawr cyfyngydd ên meddal
Wrth droi a chlampio darnau gwaith manwl â diamedrau mawr, mae'n hanfodol atal y tair gên rhag symud oherwydd bylchau. I gyflawni hyn, rhaid clampio bar sy'n cyfateb i ddiamedr y darn gwaith ymlaen llaw y tu ôl i'r tair gên cyn gwneud unrhyw addasiadau i'r genau meddal.
Mae gan ein cyfyngydd gên meddal diamedr mawr diflas a adeiladwyd yn arbennig nodweddion unigryw (gweler Ffigur 8). Yn benodol, gellir addasu'r tair sgriw yn rhan Rhif 1 o fewn y plât sefydlog i ehangu'r diamedr, gan ganiatáu inni ailosod bariau o wahanol feintiau yn ôl yr angen.
10. trachywiredd syml crafanc meddal ychwanegol
In prosesu troi, rydym yn aml yn gweithio gyda workpieces trachywiredd canolig a bach. Mae'r cydrannau hyn yn aml yn cynnwys siapiau mewnol ac allanol cymhleth gyda gofynion goddefgarwch siâp a lleoliad llym. I fynd i'r afael â hyn, rydym wedi dylunio set o chucks tair gên wedi'u teilwra ar gyfer turnau, fel C1616. Mae'r enau meddal manwl gywir yn sicrhau bod y darnau gwaith yn cwrdd â gwahanol safonau goddefgarwch siâp a lleoliad, gan atal unrhyw binsio neu anffurfiad yn ystod gweithrediadau clampio lluosog.
Mae'r broses weithgynhyrchu ar gyfer y genau meddal manwl hyn yn syml. Fe'u gwneir o wiail aloi alwminiwm a'u drilio i fanylebau. Mae twll sylfaen yn cael ei greu ar y cylch allanol, gydag edafedd M8 wedi'i dapio i mewn iddo. Ar ôl melino'r ddwy ochr, gellir gosod yr enau meddal ar ên caled gwreiddiol y chuck tair gên. Defnyddir sgriwiau soced hecsagon M8 i sicrhau bod y tair gên yn eu lle. Yn dilyn hyn, rydym yn drilio tyllau lleoli yn ôl yr angen ar gyfer clampio'r darn gwaith yn fanwl gywir yn yr enau meddal alwminiwm cyn ei dorri.
Gall gweithredu’r datrysiad hwn esgor ar fanteision economaidd sylweddol, fel y dangosir yn Ffigur 9.
11. Offer gwrth-dirgryniad ychwanegol
Oherwydd anhyblygedd isel darnau gwaith siafft main, gall dirgryniad ddigwydd yn hawdd wrth dorri aml-rhigol. Mae hyn yn arwain at orffeniad wyneb gwael ar y darn gwaith a gall achosi difrod i'r offeryn torri. Fodd bynnag, gall set o offer gwrth-dirgryniad pwrpasol fynd i'r afael yn effeithiol â'r materion dirgrynu sy'n gysylltiedig â rhannau main yn ystod y rhigol (gweler Ffigur 10).
Cyn dechrau gweithio, gosodwch yr offeryn gwrth-dirgryniad hunan-wneud mewn sefyllfa briodol ar y deiliad offeryn sgwâr. Nesaf, atodwch yr offeryn troi rhigol gofynnol i'r deiliad offeryn sgwâr ac addaswch bellter a chywasgiad y gwanwyn. Unwaith y bydd popeth wedi'i sefydlu, gallwch chi ddechrau gweithredu. Pan fydd yr offeryn troi yn cysylltu â'r darn gwaith, bydd yr offeryn gwrth-dirgryniad yn pwyso yn erbyn wyneb y darn gwaith ar yr un pryd, gan leihau dirgryniadau yn effeithiol.
12. Cap canolfan fyw ychwanegol
Wrth beiriannu siafftiau bach gyda siapiau amrywiol, mae'n hanfodol defnyddio canolfan fyw i ddal y darn gwaith yn ddiogel wrth dorri. Ers diwedd ymelino CNC prototeipyn aml mae gan workpieces wahanol siapiau a diamedrau bach, nid yw canolfannau byw safonol yn addas. Er mwyn mynd i'r afael â'r mater hwn, creais gapiau cyn-bwynt byw wedi'u teilwra mewn gwahanol siapiau yn ystod fy ymarfer cynhyrchu. Yna gosodais y capiau hyn ar ragbwyntiau byw safonol, gan ganiatáu iddynt gael eu defnyddio'n effeithiol. Dangosir y strwythur yn Ffigur 11.
13. Honio gorffen ar gyfer deunyddiau anodd eu peiriant
Wrth beiriannu deunyddiau heriol fel aloion tymheredd uchel a dur caled, mae'n hanfodol cyflawni garwedd arwyneb o Ra 0.20 i 0.05 μm a chynnal cywirdeb dimensiwn uchel. Yn nodweddiadol, mae'r broses orffen derfynol yn cael ei chynnal gan ddefnyddio grinder.
Er mwyn gwella effeithlonrwydd economaidd, ystyriwch greu set o offer mireinio syml ac olwynion hogi. Trwy ddefnyddio honing yn lle gorffen malu ar y turn, gallwch gael canlyniadau gwell.
Olwyn honing
Gweithgynhyrchu olwyn honing
① Cynhwysion
Rhwymwr: resin epocsi 100g
Sgraffinio: 250-300g corundum (corundum grisial sengl ar gyfer deunyddiau nicel-cromiwm tymheredd uchel anodd eu prosesu). Defnyddiwch Rhif 80 ar gyfer Ra0.80μm, Rhif 120-150 ar gyfer Ra0.20μm, a Rhif 200-300 ar gyfer Ra0.05μm.
Caledydd: 7-8g ethylenediamine.
Plastigydd: 10-15g ffthalad deubutyl.
Deunydd yr Wyddgrug: siâp HT15-33.
② Dull castio
Asiant rhyddhau llwydni: Cynhesu'r resin epocsi i 70-80 ℃, ychwanegu 5% polystyren, hydoddiant tolwen 95%, a ffthalad deubutyl a'i droi'n gyfartal, yna ychwanegu corundum (neu corundum grisial sengl) a'i droi'n gyfartal, yna cynheswch i 70-80 ℃, ychwanegwch ethylenediamine pan gaiff ei oeri i 30 ° -38 ℃, ei droi'n gyfartal (2-5 munud), yna arllwyswch i mewn i'r llwydni, a'i gadw ar 40 ℃ am 24 awr cyn ei ddymchwel.
③ Rhoddir y buanedd llinol \( V \) gan y fformiwla \( V = V_1 \cos \alpha \). Yma, mae \(V \) yn cynrychioli'r cyflymder cymharol i'r darn gwaith, yn benodol y cyflymder malu pan nad yw'r olwyn honio yn gwneud porthiant hydredol. Yn ystod y broses honing, yn ogystal â symudiad cylchdro, mae'r workpiece hefyd yn ddatblygedig gyda swm porthiant \( S \), gan ganiatáu ar gyfer mudiant cilyddol.
V1=80～ 120m/munud
t=0.05～0.10mm
Gweddill<0.1mm
④ Oeri: 70% cerosin wedi'i gymysgu ag olew injan 30% Rhif 20, ac mae'r olwyn honing yn cael ei chywiro cyn honing (pre-honing).
Dangosir strwythur yr offeryn hogi yn Ffigur 13.
14. Cyflym llwytho a dadlwytho gwerthyd
Wrth brosesu troi, defnyddir gwahanol fathau o setiau dwyn yn aml i fireinio cylchoedd allanol ac onglau tapr canllaw gwrthdro. O ystyried y meintiau swp mawr, gall y prosesau llwytho a dadlwytho yn ystod cynhyrchu arwain at amseroedd ategol sy'n fwy na'r amser torri gwirioneddol, gan arwain at effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol is. Fodd bynnag, trwy ddefnyddio gwerthyd llwytho a dadlwytho cyflym ynghyd ag offeryn troi carbid un llafn, aml-ymyl, gallwn leihau'r amser ategol wrth brosesu gwahanol rannau llawes dwyn tra'n cynnal ansawdd y cynnyrch.
I greu gwerthyd tapr bach syml, dechreuwch trwy ymgorffori tapr bach 0.02mm yng nghefn y werthyd. Ar ôl gosod y set dwyn, bydd y gydran yn cael ei sicrhau ar y werthyd trwy ffrithiant. Nesaf, defnyddiwch offeryn troi aml-ymyl un llafn. Dechreuwch trwy droi'r cylch allanol, ac yna cymhwyso ongl tapr 15 °. Unwaith y byddwch wedi cwblhau'r cam hwn, stopiwch y peiriant a defnyddiwch wrench i daflu'r rhan allan yn gyflym ac yn effeithiol, fel y dangosir yn Ffigur 14.
15. Troi rhannau dur caled
(1) Un o'r enghreifftiau allweddol o droi rhannau dur caled
- Ail-weithgynhyrchu ac adfywio broetsys caled W18Cr4V dur cyflym (atgyweirio ar ôl torri asgwrn)
- Mesuryddion plwg edau ansafonol hunan-wneud (caledwedd caled)
- Troi caledwedd caled a rhannau wedi'u chwistrellu
- Troi mesuryddion plygiau llyfn caledwedd caled
- Tapiau caboli edau wedi'u haddasu gydag offer dur cyflym
I drin y caledwedd caled yn effeithiol ac amrywiol heriolRhannau peiriannu CNCdod ar eu traws yn y broses gynhyrchu, mae'n hanfodol i ddewis y deunyddiau offer priodol, torri paramedrau, onglau geometreg offeryn, a dulliau gweithredu er mwyn cyflawni canlyniadau economaidd ffafriol. Er enghraifft, pan fydd broach sgwâr yn torri ac angen ei adfywio, gall y broses ail-weithgynhyrchu fod yn hir ac yn gostus. Yn lle hynny, gallwn ddefnyddio carbid YM052 ac offer torri eraill wrth wraidd y toriad broach gwreiddiol. Trwy falu pen y llafn i ongl rhaca negyddol o -6 ° i -8 °, gallwn wella ei berfformiad. Gellir mireinio'r ymyl torri â charreg olew, gan ddefnyddio cyflymder torri o 10 i 15 m/munud.
Ar ôl troi'r cylch allanol, rydym yn symud ymlaen i dorri'r slot ac yn olaf siapio'r edau, proses diviTurninge yn Turningnd troi dirwy. Yn dilyn troi garw, rhaid ail-miniogi'r offeryn a'i falu cyn y gallwn fwrw ymlaen â throi'r edau allanol yn iawn. Yn ogystal, rhaid paratoi rhan o edau fewnol y gwialen gysylltu, a dylid addasu'r offeryn ar ôl i'r cysylltiad gael ei wneud. Yn y pen draw, gellir atgyweirio'r broach sgwâr sydd wedi'i dorri a'i sgrapio trwy ei droi, gan ei adfer yn llwyddiannus i'w ffurf wreiddiol.
(2) Detholiad o ddeunyddiau offer ar gyfer troi rhannau caled
① Yn gyffredinol, mae gan lafnau carbid newydd fel YM052, YM053, ac YT05 gyflymder torri o dan 18m / min, a gall garwedd wyneb y darn gwaith gyrraedd Ra1.6 ~ 0.80μm.
② Mae'r offeryn boron nitrid ciwbig, model FD, yn gallu prosesu duroedd caled amrywiol a'u chwistrellucydrannau wedi'u troiar gyflymder torri hyd at 100 m/munud, gan gyflawni garwedd arwyneb o Ra 0.80 i 0.20 μm. Yn ogystal, mae'r offeryn boron nitrid boron ciwbig cyfansawdd, DCS-F, a gynhyrchir gan y Ffatri Peiriannau Cyfalaf sy'n eiddo i'r Wladwriaeth a Ffatri Olwynion Malu Chweched Guizhou, yn arddangos perfformiad tebyg.
Fodd bynnag, mae effeithiolrwydd prosesu'r offer hyn yn israddol i effeithiolrwydd carbid wedi'i smentio. Er bod cryfder offer boron nitrid ciwbig yn is na chryfder carbid sment, maent yn cynnig dyfnder ymgysylltu llai ac maent yn ddrutach. Ar ben hynny, gall y pen offeryn gael ei niweidio'n hawdd os caiff ei ddefnyddio'n amhriodol.
⑨ Offer ceramig, cyflymder torri yw 40-60m / mun, cryfder gwael.
Mae gan yr offer uchod eu nodweddion eu hunain wrth droi rhannau wedi'u diffodd a dylid eu dewis yn unol ag amodau penodol troi gwahanol ddeunyddiau a chaledwch gwahanol.
(3) Mathau o rannau dur wedi'u diffodd o wahanol ddeunyddiau a detholiad o berfformiad offer
Mae gan rannau dur wedi'u diffodd o wahanol ddeunyddiau ofynion hollol wahanol ar gyfer perfformiad offer ar yr un caledwch, y gellir eu rhannu'n fras yn y tri chategori canlynol;
① Mae dur aloi uchel yn cyfeirio at ddur offer a dur marw (yn bennaf duroedd cyflym amrywiol) gyda chyfanswm cynnwys elfen aloi o fwy na 10%.
② Mae dur aloi yn cyfeirio at ddur offer ac yn marw dur gyda chynnwys elfen aloi o 2-9%, megis 9SiCr, CrWMn, a dur strwythurol aloi cryfder uchel.
③ Dur carbon: gan gynnwys dalennau offer carbon amrywiol o ddur a dur carburizing megis T8, T10, 15 dur, neu 20 dur carburizing dur, ac ati.
Ar gyfer dur carbon, mae'r microstrwythur ar ôl diffodd yn cynnwys martensite tymherus a swm bach o garbid, gan arwain at ystod caledwch o HV800-1000. Mae hyn yn sylweddol is na chaledwch carbid twngsten (WC), carbid titaniwm (TiC) mewn carbid sment, ac A12D3 mewn offer ceramig. Yn ogystal, mae caledwch poeth dur carbon yn llai na chaledwch martensite heb elfennau aloi, fel arfer heb fod yn fwy na 200 ° C.
Wrth i gynnwys elfennau aloi mewn dur gynyddu, mae'r cynnwys carbid yn y microstrwythur ar ôl diffodd a thymheru hefyd yn codi, gan arwain at amrywiaeth fwy cymhleth o garbidau. Er enghraifft, mewn dur cyflym, gall y cynnwys carbid gyrraedd 10-15% (yn ôl cyfaint) ar ôl diffodd a thymheru, gan gynnwys mathau fel MC, M2C, M6, M3, a 2C. Ymhlith y rhain, mae gan vanadium carbide (VC) galedwch uchel sy'n rhagori ar y cyfnod caled mewn deunyddiau offer cyffredinol.
Ar ben hynny, mae presenoldeb elfennau aloi lluosog yn gwella caledwch poeth martensite, gan ganiatáu iddo gyrraedd tua 600 ° C. O ganlyniad, gall machinability duroedd caled gyda macrohardness tebyg amrywio'n sylweddol. Cyn troi rhannau dur caled, mae'n hanfodol nodi eu categori, deall eu nodweddion, a dewis deunyddiau offer addas, paramedrau torri, a geometreg offer i gwblhau'r broses droi yn effeithiol.
Os ydych chi eisiau gwybod mwy neu ymholiad, mae croeso i chi gysylltuinfo@anebon.com.
Amser postio: Tachwedd-11-2024