Beth yn union y mae cywirdeb peiriannu rhannau CNC yn cyfeirio ato?
Mae cywirdeb prosesu yn cyfeirio at ba mor agos mae paramedrau geometrig gwirioneddol (maint, siâp a lleoliad) y rhan yn cyfateb i'r paramedrau geometrig delfrydol a nodir yn y llun. Po uchaf yw lefel y cytundeb, yr uchaf yw'r cywirdeb prosesu.
Yn ystod y prosesu, mae'n amhosibl cyfateb yn berffaith i bob paramedr geometrig o'r rhan â'r paramedr geometrig delfrydol oherwydd amrywiol ffactorau. Bydd rhai gwyriadau bob amser, a ystyrir yn wallau prosesu.
Archwiliwch y tair agwedd ganlynol:
1. Dulliau i Gael Cywirdeb Dimensiwn y Rhannau
2. Dulliau i gael cywirdeb siâp
3. Sut i gael cywirdeb lleoliad
1. Dulliau o Gael Cywirdeb Dimensiwn Rhannau
(1) Dull torri treial
Yn gyntaf, torrwch ran fach o'r arwyneb prosesu. Mesurwch y maint a geir o dorri'r prawf ac addaswch leoliad ymyl flaen yr offeryn o'i gymharu â'r darn gwaith yn unol â'r gofynion prosesu. Yna, ceisiwch dorri eto a mesur. Ar ôl dau neu dri o doriadau a mesuriadau prawf, pan fydd y peiriant yn prosesu ac mae'r maint yn bodloni'r gofynion, torrwch yr wyneb cyfan i'w brosesu.
Ailadroddwch y dull torri prawf trwy “torri prawf - mesur - addasu - torri prawf eto” nes bod y cywirdeb dimensiwn gofynnol wedi'i gyflawni. Er enghraifft, gellir defnyddio proses diflas prawf o system twll blwch.
Gall y dull torri prawf gyflawni cywirdeb uchel heb fod angen dyfeisiau cymhleth. Fodd bynnag, mae'n cymryd llawer o amser, gan gynnwys addasiadau lluosog, torri treial, mesuriadau a chyfrifiadau. Gallai fod yn fwy effeithlon ac yn dibynnu ar sgiliau technegol y gweithwyr a chywirdeb offer mesur. Mae'r ansawdd yn ansefydlog, felly dim ond ar gyfer cynhyrchu un darn a swp bach y caiff ei ddefnyddio.
Mae un math o ddull torri prawf yn cyfateb, sy'n golygu prosesu darn gwaith arall i gyd-fynd â'r darn wedi'i brosesu neu gyfuno dau neu fwy o ddarnau gwaith i'w prosesu. Mae'r dimensiynau prosesu terfynol yn y broses gynhyrchu yn seiliedig ar y gofynion sy'n cyd-fynd â'r rhai a broseswydtrachywiredd troi rhannau.
(2) Dull addasu
Mae safleoedd cymharol gywir offer peiriant, gosodiadau, offer torri, a gweithfannau yn cael eu haddasu ymlaen llaw gyda phrototeipiau neu rannau safonol i sicrhau cywirdeb dimensiwn y darn gwaith. Trwy addasu'r maint ymlaen llaw, nid oes angen ceisio torri eto wrth brosesu. Mae'r maint yn cael ei sicrhau'n awtomatig ac nid yw'n newid yn ystod prosesu swp o rannau. Dyma'r dull addasu. Er enghraifft, wrth ddefnyddio gosodiad peiriant melino, mae lleoliad yr offeryn yn cael ei bennu gan y bloc gosod offer. Mae'r dull addasu yn defnyddio'r ddyfais lleoli neu'r ddyfais gosod offer ar yr offeryn peiriant neu'r deiliad offer wedi'i ymgynnull ymlaen llaw i wneud i'r offeryn gyrraedd safle a chywirdeb penodol o'i gymharu â'r offeryn peiriant neu'r gosodiad ac yna prosesu swp o weithfannau.
Mae bwydo'r offeryn yn ôl y deial ar yr offeryn peiriant ac yna torri hefyd yn fath o ddull addasu. Mae'r dull hwn yn ei gwneud yn ofynnol pennu'r raddfa ar y deial yn gyntaf trwy dorri prawf. Mewn masgynhyrchu, dyfeisiau gosod offer fel stopiau amrediad sefydlog,prototeipiau wedi'u peiriannu CNC, a defnyddir templedi yn aml ar gyfer addasu.
Mae gan y dull addasu sefydlogrwydd cywirdeb peiriannu gwell na'r dull torri prawf ac mae ganddo gynhyrchiant uwch. Nid oes ganddo ofynion uchel ar gyfer gweithredwyr offer peiriant, ond mae ganddo ofynion uchel ar gyfer addaswyr offer peiriant. Fe'i defnyddir yn aml mewn swp-gynhyrchu a chynhyrchu màs.
(3) Dull dimensiwn
Mae'r dull sizing yn cynnwys defnyddio offeryn o'r maint priodol i sicrhau bod y rhan o'r darn gwaith wedi'i brosesu o'r maint cywir. Defnyddir offer maint safonol, ac mae maint yr arwyneb prosesu yn cael ei bennu gan faint yr offeryn. Mae'r dull hwn yn defnyddio offer gyda chywirdeb dimensiwn penodol, megis reamers a darnau drilio, i sicrhau cywirdeb rhannau wedi'u prosesu, megis tyllau.
Mae'r dull sizing yn hawdd i'w weithredu, yn gynhyrchiol iawn, ac yn darparu cywirdeb prosesu cymharol sefydlog. Nid yw'n dibynnu'n fawr ar lefel sgiliau technegol y gweithiwr ac fe'i defnyddir yn eang mewn gwahanol fathau o gynhyrchu, gan gynnwys drilio a reaming.
(4) Dull mesur gweithredol
Yn y broses beiriannu, mesurir dimensiynau wrth beiriannu. Yna caiff y canlyniadau a fesurir eu cymharu â'r dimensiynau gofynnol yn ôl y dyluniad. Yn seiliedig ar y gymhariaeth hon, caniateir i'r offeryn peiriant naill ai barhau i weithio neu ei stopio. Gelwir y dull hwn yn fesur gweithredol.
Ar hyn o bryd, gellir arddangos y gwerthoedd o fesuriadau gweithredol yn rhifiadol. Mae'r dull mesur gweithredol yn ychwanegu'r ddyfais fesur i'r system brosesu, gan ei gwneud yn bumed ffactor ochr yn ochr ag offer peiriant, offer torri, gosodiadau a darnau gwaith.
Mae'r dull mesur gweithredol yn sicrhau ansawdd sefydlog a chynhyrchiant uchel, gan ei wneud yn gyfeiriad y datblygiad.
(5) Dull rheoli awtomatig
Mae'r dull hwn yn cynnwys dyfais fesur, dyfais fwydo, a system reoli. Mae'n integreiddio mesur, dyfeisiau bwydo, a systemau rheoli i mewn i system brosesu awtomatig, sy'n cwblhau'r broses brosesu yn awtomatig. Mae cyfres o dasgau megis mesur dimensiwn, addasu iawndal offer, prosesu torri, a pharcio offer peiriant yn cael eu cwblhau'n awtomatig i gyflawni'r cywirdeb dimensiwn gofynnol. Er enghraifft, wrth brosesu ar offeryn peiriant CNC, mae dilyniant prosesu a chywirdeb y rhannau yn cael eu rheoli trwy wahanol gyfarwyddiadau yn y rhaglen.
Mae dau ddull penodol o reolaeth awtomatig:
① Mae mesuriad awtomatig yn cyfeirio at offeryn peiriant sydd â dyfais sy'n mesur maint y darn gwaith yn awtomatig. Unwaith y bydd y darn gwaith yn cyrraedd y maint gofynnol, mae'r ddyfais fesur yn anfon gorchymyn i dynnu'r offeryn peiriant yn ôl ac atal ei weithrediad yn awtomatig.
② Mae rheolaeth ddigidol mewn offer peiriant yn cynnwys modur servo, pâr cnau sgriw rholio, a set o ddyfeisiau rheoli digidol sy'n rheoli symudiad deiliad yr offer neu'r bwrdd gwaith yn union. Cyflawnir y symudiad hwn trwy raglen wedi'i rhag-raglennu a reolir yn awtomatig gan ddyfais rheoli rhifiadol cyfrifiadurol.
I ddechrau, cyflawnwyd rheolaeth awtomatig gan ddefnyddio systemau mesur gweithredol a rheolaeth fecanyddol neu hydrolig. Fodd bynnag, mae offer peiriant a reolir gan raglen sy'n rhoi cyfarwyddiadau o'r system reoli i weithio, yn ogystal ag offer peiriant a reolir yn ddigidol sy'n cyhoeddi cyfarwyddiadau gwybodaeth ddigidol o'r system reoli i'r gwaith, bellach yn cael eu defnyddio'n eang. Gall y peiriannau hyn addasu i newidiadau mewn amodau prosesu, addasu'r swm prosesu yn awtomatig, a gwneud y gorau o'r broses brosesu yn unol ag amodau penodedig.
Mae'r dull rheoli awtomatig yn cynnig ansawdd sefydlog, cynhyrchiant uchel, hyblygrwydd prosesu da, a gall addasu i gynhyrchu aml-amrywiaeth. Dyma gyfeiriad datblygu presennol gweithgynhyrchu mecanyddol a sail gweithgynhyrchu gyda chymorth cyfrifiadur (CAM).
2. Dulliau i gael cywirdeb siâp
(1) Dull trajectory
Mae'r dull prosesu hwn yn defnyddio taflwybr symud blaen yr offer i siapio'r wyneb sy'n cael ei brosesu. Cyffredintroi arferiad, melino arfer, plaenio, a malu i gyd yn dod o dan y dull llwybr blaen offer. Mae cywirdeb siâp a gyflawnir gyda'r dull hwn yn dibynnu'n bennaf ar gywirdeb y symudiad ffurfio.
(2) Ffurfio dull
Defnyddir geometreg yr offeryn ffurfio i ddisodli rhywfaint o symudiad ffurfio'r offeryn peiriant er mwyn cyflawni'r siâp arwyneb wedi'i durnio trwy brosesau fel ffurfio, troi, melino a malu. Mae manwl gywirdeb y siâp a geir gan ddefnyddio'r dull ffurfio yn dibynnu'n bennaf ar siâp yr ymyl torri.
(3) Dull datblygu
Mae siâp yr arwyneb wedi'i beiriannu yn cael ei bennu gan wyneb yr amlen a grëir gan symudiad yr offeryn a'r darn gwaith. Mae prosesau fel hobio gêr, siapio gêr, malu gêr, ac allweddi knurling i gyd yn dod o dan y categori dulliau cynhyrchu. Mae cywirdeb y siâp a gyflawnir gan ddefnyddio'r dull hwn yn bennaf yn dibynnu ar gywirdeb siâp yr offeryn a manwl gywirdeb y cynnig a gynhyrchir.
3. Sut i gael cywirdeb lleoliad
Mewn peiriannu, mae cywirdeb safle'r arwyneb wedi'i beiriannu o'i gymharu ag arwynebau eraill yn dibynnu'n bennaf ar glampio'r darn gwaith.
(1) Darganfyddwch y clamp cywir yn uniongyrchol
Mae'r dull clampio hwn yn defnyddio dangosydd deialu, disg marcio, neu archwiliad gweledol i ddod o hyd i leoliad y darn gwaith yn uniongyrchol ar yr offeryn peiriant.
(2) Marciwch y llinell i ddod o hyd i'r clamp gosod cywir
Mae'r broses yn dechrau trwy dynnu llinell ganol, llinell cymesuredd, a llinell brosesu ar bob wyneb o'r deunydd, yn seiliedig ar y lluniad rhan. Wedi hynny, mae'r darn gwaith wedi'i osod ar yr offeryn peiriant, a phennir y sefyllfa clampio gan ddefnyddio'r llinellau wedi'u marcio.
Mae gan y dull hwn gynhyrchiant a manwl gywirdeb isel, ac mae angen gweithwyr â lefel uchel o sgiliau technegol. Fe'i defnyddir yn nodweddiadol ar gyfer prosesu rhannau cymhleth a mawr mewn swp-gynhyrchu bach, neu pan fo goddefgarwch maint y deunydd yn fawr ac na ellir ei glampio'n uniongyrchol â gosodiad.
(3) Clamp gyda clamp
Mae'r gosodiad wedi'i gynllunio'n arbennig i fodloni gofynion penodol y broses brosesu. Gall cydrannau lleoli'r gosodiad osod y darn gwaith yn gyflym ac yn gywir mewn perthynas â'r offeryn peiriant a'r offeryn heb fod angen aliniad, gan sicrhau cywirdeb clampio a lleoli uchel. Mae'r cynhyrchiant clampio uchel hwn a chywirdeb lleoli yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer swp a masgynhyrchu, er ei fod yn gofyn am ddylunio a gweithgynhyrchu gosodiadau arbennig.
Mae Anebon yn cefnogi ein prynwyr gyda chynhyrchion o ansawdd premiwm delfrydol ac mae'n gwmni lefel sylweddol. Gan ddod yn wneuthurwr arbenigol yn y sector hwn, mae Anebon wedi ennill profiad gwaith ymarferol cyfoethog wrth gynhyrchu a rheoli ar gyfer 2019 Rhannau Peiriant Turn CNC Precision Ansawdd Da / Rhannau peiriannu CNC cyflym Alwminiwm Precision aRhannau melin CNC. Nod Anebon yw helpu cwsmeriaid i wireddu eu nodau. Mae Anebon yn gwneud ymdrechion mawr i gyflawni'r sefyllfa lle mae pawb ar eu hennill ac yn croesawu'n ddiffuant ichi ymuno â ni!
Amser postio: Mai-22-2024