Mae nifer o ffactorau'n cyfrannu at ystumio cydrannau alwminiwm yn ystod y broses weithgynhyrchu, gan gynnwys priodweddau materol, geometreg rhannol, a pharamedrau cynhyrchu.
Mae'r prif ffactorau'n cwmpasu straen mewnol o fewn y deunydd crai, ystumiad sy'n deillio o rymoedd peiriannu a gwres, ac anffurfiad a achosir gan bwysau clampio.
1. Prosesu mesurau i leihau anffurfiad prosesu
1. Lleihau straen mewnol y wag
Gellir lleddfu tensiwn mewnol y deunydd crai rhywfaint trwy weithdrefnau heneiddio a dirgryniad naturiol neu artiffisial. Mae prosesu rhagarweiniol hefyd yn ddull ymarferol. Yn achos deunyddiau crai gyda bargodion hael ac allwthiadau sylweddol, mae'r ystumiad ôl-brosesu hefyd yn arwyddocaol.
Gall prosesu cyfran dros ben y deunydd crai ymlaen llaw a lleihau gordo pob adran nid yn unig liniaru'r afluniad prosesu yn y gweithdrefnau dilynol, ond hefyd ganiatáu iddo gael ei neilltuo am gyfnod ar ôl prosesu rhagarweiniol, a all liniaru rhywfaint o'r prosesu ymhellach. tensiwn mewnol.
2. Gwella gallu torri'r offeryn
Mae'r grym torri a'r gwres torri yn ystod peiriannu yn cael eu dylanwadu'n sylweddol gan gyfansoddiad deunydd a siâp penodol yr offeryn. Mae dewis yr offeryn priodol yn hanfodol ar gyfer lleihau afluniad wrth brosesu rhan.
1) Dewiswch baramedrau geometrig offer yn rhesymol.
① Mae ongl rhaca yn chwarae rhan hanfodol mewn gweithrediadau torri. Mae'n bwysig dewis ongl rhaca mwy yn ofalus tra'n sicrhau bod cryfder y llafn yn cael ei gynnal. Mae ongl rhaca mwy nid yn unig yn helpu i gyflawni ymyl dorri mwy craff ond hefyd yn lleihau afluniad torri ac yn hwyluso tynnu sglodion yn effeithlon, gan arwain at lai o rym torri a thymheredd. Dylid osgoi offer ag onglau rhaca negyddol ar bob cyfrif.
② Ongl rhyddhad: Mae maint yr ongl rhyddhad yn effeithio'n sylweddol ar y traul ar yr ystlys ac ansawdd yr arwyneb wedi'i beiriannu. Mae dewis yr ongl rhyddhad yn dibynnu ar drwch y toriad. Mewn melino garw, lle mae cyfradd porthiant sylweddol, llwyth torri trwm, a chynhyrchiad gwres uchel, mae'n hanfodol sicrhau'r afradu gwres gorau posibl o'r offeryn. Felly, dylid dewis ongl rhyddhad llai. I'r gwrthwyneb, ar gyfer melino mân, mae angen ymyl torri miniog i leihau'r ffrithiant rhwng yr ystlys a'r arwyneb wedi'i beiriannu ac i leihau anffurfiad elastig. O ganlyniad, argymhellir ongl glirio mwy.
Ongl ③Helix: Er mwyn gwneud melino'n llyfn a lleihau grym melino, dylai'r ongl helics fod mor fawr â phosib.
④ Prif ongl gwyro: Gall lleihau'r prif ongl gwyro yn iawn wella amodau afradu gwres a lleihau tymheredd cyfartalog yr ardal brosesu.
2) Gwella'r strwythur offeryn.
①Er mwyn gwella gwacáu sglodion, mae'n bwysig lleihau nifer y dannedd ar y torrwr melino a ehangu'r gofod sglodion. Oherwydd plastigrwydd mwy rhannau alwminiwm, mae mwy o anffurfiad torri yn ystod prosesu, sy'n golygu bod angen gofod sglodion mwy. O ganlyniad, argymhellir radiws gwaelod mwy ar gyfer y rhigol sglodion a gostyngiad yn nifer y dannedd torrwr melino.
② Perfformiwch falu manwl gywir o ddannedd y llafn, gan sicrhau bod gwerth garwedd yr ymyl torri yn is na Ra = 0.4um. Wrth ddefnyddio cyllell newydd, fe'ch cynghorir i falu blaen a chefn y dannedd yn ysgafn gan ddefnyddio carreg olew mân i gael gwared ar unrhyw burrs a mân afreoleidd-dra a allai fod wedi deillio o hogi. Mae'r broses hon nid yn unig yn lleihau gwres torri ond hefyd yn lleihau anffurfiad torri.
③ Mae'n hanfodol monitro safonau traul offer torri yn agos. Wrth i'r offeryn wisgo i lawr, mae gwerth garwedd wyneb y darn gwaith yn codi, mae tymheredd torri yn cynyddu, ac mae anffurfiad y gweithle yn dod yn fwy amlwg. Yn ogystal â dewis deunyddiau offer torri sydd â gwrthiant gwisgo rhagorol, mae'n hanfodol cadw at derfyn gwisgo offer uchaf o 0.2mm i atal ymyl adeiledig rhag digwydd. Yn ystod gweithrediadau torri, argymhellir cynnal tymheredd y gweithle o dan 100 ° C i atal anffurfiad.
3. gwella'r dull clampio o workpieces
Ar gyfer darnau gwaith alwminiwm â waliau tenau ag anhyblygedd gwael, gellir defnyddio'r dulliau clampio canlynol i leihau anffurfiad:
① Wrth weithio gyda rhannau llwyni â waliau tenau, gall defnyddio chuck hunan-ganolog tair gên neu chuck gwanwyn i glampio'r rhannau'n rheiddiol arwain at ddadffurfiad y gweithle pan gaiff ei lacio ar ôl ei brosesu. Mewn achosion o'r fath, fe'ch cynghorir i ddefnyddio dull cywasgu wyneb pen echelinol cryfach. Dechreuwch trwy leoli twll mewnol y rhan, gan greu mandrel wedi'i edafu wedi'i deilwra, a'i fewnosod yn y twll mewnol. Defnyddiwch blât gorchudd i roi pwysau ar yr wyneb diwedd, ac yna ei osod yn ei le gyda chnau. Trwy ddefnyddio'r dull hwn, gallwch atal anffurfiad clampio yn ystod prosesu cylch allanol, gan arwain at gywirdeb prosesu gwell.
② Wrth weithio gyda rhannau metel dalen â waliau tenau, fe'ch cynghorir i ddefnyddio technoleg clampio magnetig i gyflawni grym clampio unffurf, ynghyd â pharamedrau torri manylach. Mae'r dull hwn yn effeithiol yn lliniaru'r risg o anffurfiad gweithfannau yn ystod prosesu. Fel dewis arall, gellir gweithredu cefnogaeth fewnol i wella sefydlogrwydd cydrannau â waliau tenau.
Trwy drwytho'r darn gwaith â chyfrwng cefnogol, fel hydoddiant wrea sy'n cynnwys 3% i 6% potasiwm nitrad, gellir lleihau'r tebygolrwydd o anffurfio yn ystod clampio a thorri. Gellir toddi a thynnu'r llenwad hwn wedyn trwy drochi'r darn gwaith mewn dŵr neu alcohol ar ôl ei brosesu.
4. Trefnwch y broses yn rhesymol
Yn ystod torri cyflym, mae'r broses melino yn dueddol o ddioddef dirgryniadau oherwydd y lwfans peiriannu sylweddol a thorri ysbeidiol, gan arwain at effeithiau andwyol ar gywirdeb peiriannu a garwder arwyneb. O ganlyniad, mae gweithdrefn torri cyflym CNC fel arfer yn cwmpasu gwahanol gamau, sef peiriannu garw, lled-orffen, glanhau corneli, a gorffen, ymhlith eraill.
Mewn achosion lle mae angen manylder uchel ar gydrannau, efallai y bydd angen cyflawni lled-orffen eilaidd ac yna gorffen. Yn dilyn peiriannu garw, mae'n fuddiol caniatáu i'r rhannau gael eu hoeri'n naturiol i liniaru'r straen mewnol a achosir gan beiriannu garw a lleihau anffurfiad. Dylai'r ymyl sy'n weddill ar ôl peiriannu garw fod yn fwy na lefel yr anffurfiad, fel arfer yn amrywio o 1 i 2 mm.
Ar ben hynny, wrth gynnal gorffeniad, mae'n hanfodol cadw lwfans peiriannu cyson ar wyneb gorffenedig y rhan, yn nodweddiadol yn amrywio o 0.2 i 0.5mm. Mae'r arfer hwn yn sicrhau bod yr offeryn yn parhau i fod mewn cyflwr sefydlog yn ystod prosesu, a thrwy hynny liniaru'n sylweddol anffurfiad torri, cyflawni ansawdd prosesu wyneb uwch, a chynnal cywirdeb cynnyrch.
2. Sgiliau gweithredu i leihau anffurfiad prosesu
Rhannau wedi'u gwneud orhannau alwminiwm wedi'u peiriannu cncyn cael eu dadffurfio yn ystod prosesu. Yn ogystal â'r rhesymau uchod, mae'r dull gweithredu hefyd yn bwysig iawn mewn gweithrediad gwirioneddol.
1. Ar gyfer cydrannau â lwfans peiriannu sylweddol, mae'n hanfodol defnyddio technegau prosesu cymesur i wella afradu gwres yn ystod peiriannu ac atal crynodiad gwres. Fel enghraifft, wrth leihau dalen drwchus 90mm i 60mm, mae melino un ochr ac yna melino'r ochr arall ar unwaith, ac yna un broses sizing terfynol yn arwain at wastadrwydd o 5mm. Mewn cyferbyniad, mae defnyddio prosesu cymesurol dro ar ôl tro, gyda phob ochr wedi'i felino mewn dau gam, yn sicrhau maint terfynol gyda gwastadrwydd o 0.3mm.
2. Os oes sawl indentation ar y gydran plât, ni argymhellir defnyddio'r dull prosesu cam wrth gam ar gyfer pob mewnoliad unigol. Gallai hyn arwain at ddosbarthiad straen afreolaidd ac anffurfiad dilynol o'r gydran. Yn lle hynny, ystyriwch weithredu prosesu haenog i beiriannu'r holl fewnoliadau ar yr un pryd ar bob haen, cyn symud ymlaen i'r haen nesaf. Bydd hyn yn helpu i sicrhau dosbarthiad straen cyfartal a lleihau anffurfiad.
3. Er mwyn lliniaru grym torri a gwres, gellir addasu'r swm torri. Ymhlith y triawd o ffactorau swm torri, mae swm torri cefn yn effeithio'n sylweddol ar rym torri. Gall lwfans peiriannu gormodol a grym torri arwain at ddadffurfiad rhannol, peryglu anhyblygedd gwerthyd yr offer peiriant, a lleihau gwydnwch offer. Gall gostyngiad yn y swm torri cefn leihau effeithlonrwydd cynhyrchu yn sylweddol. Serch hynny, gall melino cyflym mewn peiriannu CNC fynd i'r afael â'r mater hwn. Trwy leihau'r swm torri cefn ar yr un pryd a chynyddu'r cyflymder bwydo a pheiriant, gellir lleihau'r grym torri wrth gynnal effeithlonrwydd prosesu.
4. Dylid rhoi sylw hefyd i'r dilyniant torri. Mewn peiriannu garw, mae'r ffocws ar wella effeithlonrwydd prosesu ac ymdrechu i gael gwared â deunydd mwyaf fesul uned o amser. Yn gyffredinol, mae melinio i fyny yn cael ei ffafrio. Mae hyn yn golygu bod y deunydd dros ben ar wyneb y workpiece yn cael ei symud ar y cyflymder uchaf ac yn yr amser byrraf posibl i sefydlu'r amlinelliad geometrig gofynnol ar gyfer gorffen. Ar y llaw arall, mae'r broses orffen yn blaenoriaethu cywirdeb uchel ac ansawdd uwch, felly argymhellir melino i lawr. Wrth i drwch torri'r offeryn ostwng yn raddol o uchafswm i sero yn ystod melino i lawr, mae'n lleihau caledu gwaith yn sylweddol ac yn lleihau anffurfiad rhan.
5. Mae anffurfiannau workpieces â waliau tenau a achosir gan clampio yn ystod prosesu yn fater anochel, hyd yn oed ar ôl iddynt gael eu gorffen. Er mwyn lleihau anffurfiad y gweithle, argymhellir rhyddhau'r pwysau cyn gorffen i gyflawni'r dimensiynau terfynol. Mae hyn yn caniatáu i'r darn gwaith ddychwelyd yn naturiol i'w siâp gwreiddiol. Yn dilyn hynny, gellir tynhau'r pwysau yn ofalus nes bod y darn gwaith wedi'i glampio'n llawn, gan gyflawni'r effaith brosesu a ddymunir. Yn ddelfrydol, dylid cymhwyso'r grym clampio i'r wyneb cynhaliol, gan alinio ag anhyblygedd y darn gwaith. Wrth sicrhau bod y darn gwaith yn aros yn ddiogel, mae'n well defnyddio'r grym clampio lleiaf posibl.
6. Wrth beiriannu rhannau gyda gofod gwag, fe'ch cynghorir i osgoi'r torrwr melino rhag treiddio'n uniongyrchol i'r rhan sy'n debyg i dril yn ystod y broses. Gall hyn arwain at le sglodion cyfyngedig ar gyfer y torrwr melino, atal gwacáu sglodion, a gorgynhesu, ehangu a dirywiad y rhannau o ganlyniad. Gall digwyddiadau annymunol fel ystumio a thorri offer ddilyn. Argymhellir defnyddio darn dril o faint cyfartal neu ychydig yn fwy na'r torrwr melino i ddechrau i dyllu'r twll ac yna cyflogi'r torrwr melino ar gyfer peiriannu. Fel arall, gellir cynhyrchu rhaglen dorri troellog gan ddefnyddio meddalwedd CAM.
Y brif her sy'n dylanwadu ar gywirdeb gwneuthuriad rhan alwminiwm ac ansawdd ei orffeniad arwyneb yw tueddiad y rhannau hyn i ystumio wrth brosesu. Mae hyn yn golygu bod angen i'r gweithredwr feddu ar lefel benodol o arbenigedd a hyfedredd gweithredol.
Mae Anebon yn dibynnu ar rym technegol cadarn ac yn creu technolegau soffistigedig yn barhaus i gwrdd â galw peiriannu metel cnc,melino cnc 5 echela castio automobile. Bydd yr holl farn ac awgrymiadau yn cael eu gwerthfawrogi'n fawr! Gallai'r cydweithrediad da wella'r ddau ohonom i ddatblygiad gwell!
Gwneuthurwr ODM TsieinaRhannau CNC alwminiwm wedi'u haddasua gwneud rhannau peiriannau, Ar hyn o bryd, mae eitemau Anebon wedi'u hallforio i fwy na chwe deg o wledydd a gwahanol ranbarthau, megis De-ddwyrain Asia, America, Affrica, Dwyrain Ewrop, Rwsia, Canada ac ati. yn Tsieina a gweddill y byd.
Os ydych chi eisiau gwybod mwy amdanom ni neu eisiau ymholiad, anfonwch e-bost atinfo@anebon.com
Amser post: Chwefror-02-2024