1.1 Gosod corff offer peiriant CNC
1. Cyn dyfodiad yr offeryn peiriant CNC, mae angen i'r defnyddiwr baratoi'r gosodiad yn unol â lluniad sylfaen yr offeryn peiriant a ddarperir gan y gwneuthurwr. Dylid gwneud tyllau cadw yn y lleoliad lle bydd y bolltau angor yn cael eu gosod. Ar ôl eu danfon, bydd y personél comisiynu yn dilyn gweithdrefnau dadbacio i gludo'r cydrannau offer peiriant i'r safle gosod a gosod y prif gydrannau ar y sylfaen gan ddilyn y cyfarwyddiadau.
Unwaith y byddant yn eu lle, dylid gosod shims, padiau addasu, a bolltau angor yn gywir, ac yna dylid cydosod gwahanol rannau'r offeryn peiriant i ffurfio peiriant cyflawn. Ar ôl y cynulliad, dylid cysylltu'r ceblau, y pibellau olew a'r pibellau aer. Mae'r llawlyfr offer peiriant yn cynnwys diagramau gwifrau trydanol a diagramau piblinell nwy a hydrolig. Dylid cysylltu'r ceblau a'r piblinellau perthnasol fesul un yn ôl y marciau.
2. Mae'r rhagofalon ar hyn o bryd fel a ganlyn.
Ar ôl dadbacio'r offeryn peiriant, y cam cyntaf yw lleoli'r gwahanol ddogfennau a deunyddiau, gan gynnwys y rhestr pacio offer peiriant, a gwirio bod y rhannau, y ceblau a'r deunyddiau ym mhob blwch pecynnu yn cyd-fynd â'r rhestr pacio.
Cyn cydosod gwahanol rannau'r offeryn peiriant, mae'n bwysig tynnu'r paent gwrth-rhwd o'r wyneb cysylltiad gosod, rheiliau canllaw, ac arwynebau symud amrywiol a glanhau wyneb pob cydran yn drylwyr.
Yn ystod y broses gysylltu, rhowch sylw manwl i lanhau, gan sicrhau cyswllt dibynadwy a selio, a gwirio am unrhyw llacrwydd neu ddifrod. Ar ôl plygio'r ceblau i mewn, gwnewch yn siŵr eich bod yn tynhau'r sgriwiau gosod i sicrhau cysylltiad diogel. Wrth gysylltu'r pibellau olew ac aer, cymerwch ragofalon arbennig i atal mater tramor rhag mynd i mewn i'r biblinell o'r rhyngwyneb, a allai achosi i'r system hydrolig gyfan gamweithio. Dylid tynhau pob uniad wrth gysylltu'r biblinell. Unwaith y bydd y ceblau a'r piblinellau wedi'u cysylltu, dylid eu sicrhau, a dylid gosod y gragen gorchudd amddiffynnol i sicrhau ymddangosiad taclus.
1.2 Cysylltiad system CNC
1) Dadbacio archwiliad o'r system CNC.
Ar ôl derbyn system CNC sengl neu system CNC gyflawn a brynwyd gydag offeryn peiriant, mae'n bwysig ei archwilio'n drylwyr. Dylai'r arolygiad hwn gwmpasu corff y system, yr uned rheoli cyflymder porthiant cyfatebol a modur servo, yn ogystal â'r uned rheoli gwerthyd a'r modur gwerthyd.
2) Cysylltiad ceblau allanol.
Mae cysylltiad cebl allanol yn cyfeirio at y ceblau sy'n cysylltu'r system CNC â'r uned MDI / CRT allanol, y cabinet pŵer, y panel gweithredu offer peiriant, y llinell bŵer modur servo porthiant, y llinell adborth, y llinell pŵer modur gwerthyd, a'r adborth llinell signal, yn ogystal â'r generadur curiad y galon â llaw. Dylai'r ceblau hyn gydymffurfio â'r llawlyfr cysylltu a ddarperir gyda'r peiriant, a dylid cysylltu'r wifren ddaear ar y diwedd.
3) Cysylltiad llinyn pŵer system CNC.
Cysylltwch gebl mewnbwn cyflenwad pŵer system CNC pan fydd switsh pŵer y cabinet CNC wedi'i ddiffodd.
4) Cadarnhau gosodiadau.
Mae yna bwyntiau addasu lluosog ar y bwrdd cylched printiedig yn y system CNC, sydd wedi'u rhyng-gysylltu â gwifrau siwmper. Mae angen cyfluniad priodol ar y rhain i gyd-fynd â gofynion penodol gwahanol fathau o offer peiriant.
5) Cadarnhad o foltedd cyflenwad pŵer mewnbwn, amlder, a dilyniant cyfnod.
Cyn pweru ar wahanol systemau CNC, mae'n bwysig gwirio'r cyflenwadau pŵer mewnol a reoleiddir gan DC sy'n darparu'r folteddau ±5V, 24V, a DC eraill angenrheidiol i'r system. Sicrhewch nad yw llwyth y cyflenwadau pŵer hyn yn cael ei gylchredeg yn fyr i'r ddaear. Gellir defnyddio multimedr i gadarnhau hyn.
6) Cadarnhewch a yw terfynell allbwn foltedd yr uned cyflenwad pŵer DC yn fyr-gylched i'r ddaear.
7) Trowch ar bŵer y cabinet CNC a gwirio'r folteddau allbwn.
Cyn troi'r pŵer ymlaen, datgysylltwch y llinell bŵer modur er diogelwch. Ar ôl pweru ymlaen, gwiriwch a yw'r cefnogwyr yn y cabinet CNC yn cylchdroi i gadarnhau pŵer.
8) Cadarnhewch osodiadau paramedrau'r system CNC.
9) Cadarnhewch y rhyngwyneb rhwng y system CNC a'r offeryn peiriant.
Ar ôl cwblhau'r camau uchod, gallwn ddod i'r casgliad bod y system CNC wedi'i haddasu ac mae bellach yn barod ar gyfer prawf pŵer ymlaen ar-lein gyda'r offeryn peiriant. Ar y pwynt hwn, gellir diffodd y cyflenwad pŵer i'r system CNC, gellir cysylltu'r llinell bŵer modur, a gellir ailosod y gosodiad larwm.
1.3 Prawf pŵer ymlaen o offer peiriant CNC
Er mwyn sicrhau bod yr offer peiriant yn cael ei gynnal a'i gadw'n iawn, cyfeiriwch at y llawlyfr offer peiriant CNC am gyfarwyddiadau iro. Llenwch y pwyntiau iro penodedig gyda'r olew a'r saim a argymhellir, glanhewch y tanc olew hydrolig a'r hidlydd, a'i ail-lenwi â'r olew hydrolig priodol. Yn ogystal, gwnewch yn siŵr eich bod yn cysylltu'r ffynhonnell aer allanol.
Wrth bweru ar yr offeryn peiriant, gallwch ddewis pweru pob rhan ar unwaith neu bweru pob cydran ar wahân cyn cynnal prawf cyflenwad pŵer cyfanswm. Wrth brofi'r system CNC a'r offeryn peiriant, hyd yn oed os yw'r system CNC yn gweithredu'n normal heb unrhyw larymau, byddwch yn barod bob amser i wasgu'r botwm stopio brys i dorri pŵer i ffwrdd os oes angen. Defnyddiwch borthiant parhaus â llaw i symud pob echelin a gwirio cyfeiriad symud cywir y cydrannau offer peiriant trwy werth arddangos CRT neu DPL (arddangosfa ddigidol).
Gwiriwch gysondeb pellter symud pob echelin gyda'r cyfarwyddiadau symud. Os oes anghysondebau, gwiriwch y cyfarwyddiadau perthnasol, paramedrau adborth, cynnydd dolen rheoli safle, a gosodiadau paramedr eraill. Symudwch bob echelin ar gyflymder isel gan ddefnyddio porthiant â llaw, gan sicrhau eu bod yn taro'r switsh gor-deithio i wirio effeithiolrwydd y terfyn gor-deithio ac a yw'r system CNC yn cyhoeddi larwm pan fydd gor-deithio yn digwydd. Adolygwch yn drylwyr a yw'r gwerthoedd gosod paramedr yn y system CNC a'r ddyfais PMC yn cyd-fynd â'r data penodedig yn y data ar hap.
Profwch amrywiol ddulliau gweithredu (llawlyfr, inching, MDI, modd awtomatig, ac ati), cyfarwyddiadau shifft gwerthyd, a chyfarwyddiadau cyflymder ar bob lefel i gadarnhau eu cywirdeb. Yn olaf, perfformiwch weithred dychwelyd i bwynt cyfeirio. Mae'r pwynt cyfeirio yn gweithredu fel safle cyfeirio'r rhaglen ar gyfer prosesu offer peiriant yn y dyfodol. Felly, mae'n hanfodol gwirio presenoldeb swyddogaeth pwynt cyfeirio a sicrhau lleoliad dychwelyd cyson y pwynt cyfeirio bob tro.
1.4 Gosod ac addasu offer peiriant CNC
Yn unol â llawlyfr offer peiriant CNC, cynhelir gwiriad cynhwysfawr i sicrhau gweithrediad arferol a chyflawn y prif gydrannau, gan alluogi pob agwedd ar yr offeryn peiriant i weithredu a symud yn effeithiol. Mae'rproses weithgynhyrchu CNCyn cynnwys addasu lefel gwely'r offeryn peiriant a gwneud addasiadau rhagarweiniol i'r prif gywirdeb geometrig. Yn dilyn hynny, mae lleoliad cymharol y prif rannau symudol wedi'u hailosod a'r prif beiriant yn cael eu haddasu. Yna mae bolltau angor y prif beiriant ac ategolion yn cael eu llenwi â sment sy'n sychu'n gyflym, ac mae'r tyllau neilltuedig hefyd yn cael eu llenwi, gan ganiatáu i'r sment sychu'n llwyr.
Mae tiwnio prif lefel gwely'r offeryn peiriant ar y sylfaen gadarn yn cael ei wneud gan ddefnyddio bolltau angor a shims. Unwaith y bydd y lefel wedi'i sefydlu, mae'r rhannau symudol ar y gwely, megis y brif golofn, y sleid, a'r fainc waith, yn cael eu symud i arsylwi ar drawsnewidiad llorweddol yr offeryn peiriant o fewn strôc lawn pob cyfesuryn. Yna caiff cywirdeb geometrig yr offeryn peiriant ei addasu i sicrhau ei fod yn dod o fewn yr ystod gwallau a ganiateir. Mae lefel fanwl, pren mesur sgwâr safonol, pren mesur fflat, a collimator ymhlith yr offer canfod a ddefnyddir yn y broses addasu. Yn ystod yr addasiad, mae'r ffocws yn bennaf ar addasu'r shims, ac os oes angen, gwneud mân addasiadau i'r stribedi mewnosodiad a'r rholeri rhaglwytho ar y rheiliau canllaw.
1.5 Gweithredu'r newidydd offer yn y ganolfan peiriannu
Er mwyn cychwyn y broses cyfnewid offer, caiff yr offeryn peiriant ei gyfeirio i symud yn awtomatig i'r sefyllfa cyfnewid offer gan ddefnyddio rhaglenni penodol megis G28 Y0 Z0 neu G30 Y0 Z0. Yna caiff lleoliad y manipulator llwytho a dadlwytho offer o'i gymharu â'r gwerthyd ei addasu â llaw, gyda chymorth mandrel graddnodi i'w ganfod. Os canfyddir unrhyw wallau, gellir addasu'r strôc manipulator, gellir symud cefnogaeth y manipulator a safle'r cylchgrawn offer, a gellir addasu gosodiad y pwynt safle newid offer os oes angen, trwy newid y gosodiad paramedr yn y system CNC.
Ar ôl cwblhau'r addasiad, mae'r sgriwiau addasu a'r bolltau angor cylchgrawn offer yn cael eu tynhau. Yn dilyn hynny, gosodir nifer o ddeiliaid offer sy'n agos at y pwysau caniataol penodedig, a pherfformir cyfnewidiadau awtomatig cilyddol lluosog o'r cylchgrawn offer i'r gwerthyd. Rhaid i'r camau hyn fod yn gywir, heb unrhyw wrthdrawiad na gollwng offer.
Ar gyfer offer peiriant sydd â thablau cyfnewid APC, mae'r bwrdd yn cael ei symud i'r safle cyfnewid, ac mae safle cymharol yr orsaf paled ac arwyneb y bwrdd cyfnewid yn cael ei addasu i sicrhau gweithredu llyfn, dibynadwy a chywir yn ystod newidiadau offer awtomatig. Yn dilyn hyn, mae 70-80% o'r llwyth a ganiateir yn cael ei roi ar yr wyneb gwaith, a chyflawnir gweithrediadau cyfnewid awtomatig lluosog. Unwaith y bydd cywirdeb yn cael ei gyflawni, mae'r sgriwiau perthnasol yn cael eu tynhau.
1.6 Treialu gweithrediad offer peiriant CNC
Ar ôl gosod a chomisiynu'r offer peiriant CNC, mae angen i'r peiriant cyfan redeg yn awtomatig am gyfnod estynedig o dan amodau llwyth penodol i wirio swyddogaethau'r peiriant a dibynadwyedd gweithio yn drylwyr. Nid oes unrhyw reoliad safonol ar yr amser rhedeg. Yn nodweddiadol, mae'n rhedeg am 8 awr y dydd yn barhaus am 2 i 3 diwrnod, neu 24 awr yn barhaus am 1 i 2 ddiwrnod. Cyfeirir at y broses hon fel y gweithrediad prawf ar ôl ei osod.
Dylai'r weithdrefn asesu gynnwys profi swyddogaethau'r brif system CNC, gan ddisodli 2/3 o'r offer yn y cylchgrawn offer yn awtomatig, profi'r cyflymderau uchaf, isaf a ddefnyddir yn gyffredin o'r gwerthyd, cyflymder bwydo cyflym a ddefnyddir yn gyffredin, cyfnewid awtomatig yr arwyneb gwaith, a defnyddio'r prif gyfarwyddiadau M. Yn ystod y cyfnod prawf, dylai cylchgrawn offeryn yr offeryn peiriant fod yn llawn o ddeiliaid offer, dylai pwysau deiliad yr offeryn fod yn agos at y pwysau a ganiateir a bennir, a dylid ychwanegu llwyth hefyd at yr arwyneb gwaith cyfnewid. Yn ystod amser gweithredu'r prawf, ni chaniateir i unrhyw ddiffygion offer peiriant ddigwydd heblaw am ddiffygion a achosir gan wallau gweithredu. Fel arall, mae'n nodi problemau gyda gosod a chomisiynu'r offeryn peiriant.
1.7 Derbyn offer peiriant CNC
Ar ôl i'r personél comisiynu offer peiriant gwblhau gosod a chomisiynu'r offeryn peiriant, mae gwaith derbyn defnyddiwr offeryn peiriant CNC yn cynnwys mesur amrywiol ddangosyddion technegol ar y dystysgrif offeryn peiriant. Gwneir hyn yn unol â'r amodau derbyn a nodir yn y dystysgrif archwilio ffatri offer peiriant gan ddefnyddio dulliau canfod gwirioneddol a ddarperir. Bydd y canlyniadau derbyn yn sail ar gyfer cynnal a chadw dangosyddion technegol yn y dyfodol. Amlinellir y prif waith derbyn fel a ganlyn:
1) Archwiliad ymddangosiad yr offeryn peiriant: Cyn yr arolygiad manwl a derbyn yr offeryn peiriant CNC, dylid archwilio a derbyn ymddangosiad y cabinet CNC.Dylai hyn gynnwys yr agweddau canlynol:
① Archwiliwch y cabinet CNC am ddifrod neu halogiad gan ddefnyddio'r llygad noeth. Gwiriwch am fwndeli cebl cysylltu wedi'u difrodi a haenau cysgodi plicio.
② Archwiliwch dyndra'r cydrannau yn y cabinet CNC, gan gynnwys sgriwiau, cysylltwyr, a byrddau cylched printiedig.
③ Archwiliad ymddangosiad modur servo: Yn benodol, dylid archwilio'n ofalus gartref y modur servo gydag amgodiwr pwls, yn enwedig ei ben ôl.
2) Perfformiad offer peiriant a phrawf swyddogaeth CC. Nawr, cymerwch ganolfan peiriannu fertigol fel enghraifft i egluro rhai o'r prif eitemau arolygu.
① perfformiad system spindle.
② Perfformiad system fwydo.
③ System newid offer awtomatig.
④ Sŵn offer peiriant. Ni fydd cyfanswm sŵn yr offeryn peiriant yn ystod segura yn fwy na 80 dB.
⑤ Dyfais drydanol.
⑥ Dyfais rheoli digidol.
⑦ Dyfais diogelwch.
⑧ dyfais iro.
⑨ Dyfais aer a hylif.
⑩ Dyfais Affeithiwr.
⑪ swyddogaeth CNC.
⑫ Gweithrediad di-lwyth parhaus.
3) Mae cywirdeb offeryn peiriant CNC yn adlewyrchu gwallau geometrig ei rannau mecanyddol allweddol a'i gynulliad. Isod mae'r manylion ar gyfer archwilio cywirdeb geometrig canolfan peiriannu fertigol nodweddiadol.
① Gwastadedd y bwrdd gwaith.
② Cydberpendicwlar symudiad ym mhob cyfeiriad cyfesurynnol.
③ Parallelism y worktable wrth symud i'r cyfeiriad X-cyfesuryn.
④ Cyfochrog y worktable wrth symud i'r cyfeiriad Y-cyfesurynnau.
⑤ Parallelism ochr y slot T y worktable wrth symud i'r cyfeiriad X-cydlynu.
⑥ Rhedeg planau echelinol y werthyd.
⑦ Rhedeg rheiddiol o'r twll gwerthyd.
⑧ Cyfochrog yr echel spindle pan fydd y blwch gwerthyd yn symud i'r cyfeiriad Z-cydlynu.
⑨ Perpendicularity y llinell ganol echel cylchdro gwerthyd i'r bwrdd gwaith.
⑩ Syth y blwch gwerthyd yn symud i'r cyfeiriad Z-cyfesuryn.
4) Mae archwiliad cywirdeb lleoli offer peiriant yn asesiad o gywirdeb cyraeddadwy gan rannau symudol offeryn peiriant o dan reolaeth dyfais CNC. Mae cynnwys yr arolygiad cynradd yn cynnwys asesu cywirdeb lleoli.
① Cywirdeb lleoli cynnig llinellol (gan gynnwys echel X, Y, Z, U, V, a W).
② Cywirdeb lleoli cynnig llinellol ailadrodd.
③ Dychwelyd Cywirdeb tarddiad mecanyddol echelin cynnig llinellol.
④ Pennu faint o fomentwm a gollwyd mewn symudiad llinol.
⑤ Cywirdeb lleoli cynnig Rotari (tabled A, B, C echel).
⑥ Ail-leoli cywirdeb mudiant cylchdro.
⑦ Dychwelyd Cywirdeb tarddiad yr echel cylchdro.
⑧ Penderfynu faint o fomentwm a gollwyd yn y cynnig echelin cylchdro.
5) Mae archwiliad cywirdeb torri offer peiriant yn cynnwys gwerthusiad trylwyr o gywirdeb geometrig a chywirdeb lleoli'r offeryn peiriant mewn gweithrediadau torri a phrosesu. Yng nghyd-destun awtomeiddio diwydiannol mewn canolfannau peiriannu, mae cywirdeb mewn prosesu sengl yn brif faes ffocws.
① Cywirdeb diflas.
② Cywirdeb awyren melino'r felin ddiwedd (awyren XY).
③ Cywirdeb traw twll diflas a gwasgariad diamedr twll.
④ Cywirdeb melino llinellol.
⑤ Cywirdeb melino llinell oblique.
⑥ Cywirdeb melino arc.
⑦ Coaxiality diflas troi blwch (ar gyfer offer peiriant llorweddol).
⑧ Cylchdro trofwrdd llorweddol 90 ° melino sgwârprosesu CNCcywirdeb (ar gyfer offer peiriant llorweddol).
Os ydych chi eisiau gwybod mwy neu ymholiad, mae croeso i chi gysylltu info@anebon.com
Mae Anebon yn dibynnu ar rym technegol cadarn ac yn creu technolegau soffistigedig yn barhaus i gwrdd â'r galw am beiriannu metel CNC,rhannau melino cnc, arhannau castio marw alwminiwm. Bydd yr holl farn ac awgrymiadau yn cael eu gwerthfawrogi'n fawr! Gallai'r cydweithrediad da wella'r ddau ohonom i ddatblygiad gwell!
Amser post: Gorff-16-2024