Manyleb dechnegol ffatri peiriannydd rhaglennu CNC

1. Egluro cyfrifoldebau'r rhaglennydd a rheoli ansawdd prosesu, effeithlonrwydd prosesu, rheoli costau, a chyfradd gwallau yn y broses weithgynhyrchu CNC llwydni.

2. Pan fydd y rhaglennydd yn derbyn llwydni newydd, rhaid iddo ddeall gofynion y llwydni, rhesymoledd y strwythur, y strwythur ar gyfer y mowldiau uchaf ac isaf, y gofynion goddefgarwch cynnyrch, a'r deunydd plastig. Gwahaniaethwch yn glir y safle glud, lle mae'r wyneb PL, lle mae'r cyffwrdd a'r rhwbio drwodd, a lle gellir eu hosgoi. Ar yr un pryd, cyfathrebu â'r technegydd i bennu cynnwyspeiriannu CNC.

3. Ar ôl i'r rhaglennydd dderbyn y llwydni newydd, dylid agor y rhestr deunydd copr cyn gynted â phosibl. Cyn llenwi'r rhestr, rhaid dadosod y gwryw copr. Gall fod yn anorffenedig, ond rhaid pennu maint y gwaelod palmwydd, a rhaid diffinio'r cod gwrywaidd copr a'r gwreichionen - maint did.

4. Mae'r lluniadau adeiladu o'r gwryw copr a'r gwryw ifanc wedi'u llenwi â dwy restr rhaglen, yn y drefn honno. Dylid esbonio'r darnau gwaith y gellir eu prosesu ar yr hen offeryn peiriant neu y mae'n rhaid eu prosesu trwy beiriannu cyflym mewn geiriau a'u nodi yn y gwag o "gyfeiriad lleoli workpiece." Mater. Cynrychiolir T"e copr gwrywaidd "y farn "TFR-ISO" yn y gwag yn y cyfeiriad "work"ce place"ment." Diffinnir y deunydd llysywen gan y golygfeydd" "TOP" a "TFR-ISO" yn y gwag yn y darn "wor", "lleoliad"t cyfeiriad," a nodir y cyfeiriad"ongl braf. Rhaid ychwanegu golygfa "FR" NT" neu "CHWITH" ar gyfer darnau gwaith na allant fynegi cyfeiriad y lleoliad yn llawn. Gellid cymharu'r "mater" als" dur â'r darn gwaith gwirioneddol yn bersonol i gadarnhau'r cyfeiriad cyfeirio, maint a'r arwyneb prosesu. .

5. y swm Z-torri yw 0.5-0.7mm pan fydd y deunydd dur yn garw. Pan fydd y deunydd copr wedi'i garwhau, swm y gyllell o dan Z yw 1.0-1.5mm (1.0mm o drwch ar y tu mewn a 1.5mm ar yr ymyl cyfeirio).

6. Wrth orffen yn gyfochrog, gosodir max ×imumstepover yn unol â'r "tabl paramedr cyfuchlin gorffeniad cyfochrog gorau posibl." Dylid cadw'r "swm sy'n weddill cyn melino mân" mor fach â phosibl, 0.10-0.2mm ar gyfer deunydd dur a 0.2--0.5mm ar gyfer deunydd copr. Peidiwch â defnyddio'r gyllell R ar wyneb gwastad gydag ardal fawr.rhan alwminiwm

7. Gadewch ymyl o 0.05mm ar yr wyneb rhwbio neu'r arwyneb treiddgar ar gyfer mowldiau FIT. Ar gyfer rhai arwynebau rhwbio icritigol gydag ardaloedd bach, gadewch ymyl o 0.1mm ar yr wyneb treiddgar, a phrosesir yr wyneb PL amgylchynol yn ei le. Mae sefyllfa selio wyneb llwydni lamore vastower PL yn 10mm-25mm (safonol yw 18mm) a gall osgoi'r aer o 0.15mm.Rhan melino CNC

8. Mae'r porthiant dynesiad bob amser yn 600mm/m pan fydd yr offeryn yn cael ei ostwng yn gyflym i uchder o 3mm (dyfnder peiriannu cymharol). Mae cyflymder F yr offeryn isaf Z gyda'r offeryn is helical a phorthiant allanol bob amser yn 1000 mm / m. Mae cyflymder F y gyllell yn unffurf 300mm / m, ac mae'r porthiant symudiad cyflym mewnol (tramwy) yn unffurf 6500mm / m (rhaid mynd G01).

9. Wrth ddefnyddio cyllyll hedfan Φ63R6, Φ40R6, a Φ30R5 ar gyfer torri garw, dylai'r ymyl fod yn 0.8mm ar un ochr i'r wal ochr a 0.4mm ar y gwaelod. Ni all ffenomen camu ar y cyllell ddigwydd, ac ni ellir defnyddio'r ffrâm fewnol gydag ystod brosesu fach o Φ63R6. Wrth ddefnyddio offer Φ32R0.8, Φ25R0.8, Φ20R0.8, a Φ16R0.8 ar gyfer lled-orffen, mae'r awyren fwy yn cael ei ailbrosesu bod ymyl 0.15mm yn cael ei adael ar y gwaelod, fel y gall yr offeryn nesaf orffen yn uniongyrchol ar waelod y y darn gwaith.

10. Rhaid i gyllell diamedr bach glirio'r lwfans cornel yn fras cyn melino dirwy. Os na ellir clirio'r gornel, rhaid ei rwystro gan arwyneb crwm er mwyn osgoi difrod i'r offeryn oherwydd lwfans onglog gormodol yn ystod melino dirwy. Mae'r lwfans yn unffurf yn ystod gorffen.

11. Nid oes angen i hyd clampio'r offeryn fod ar y dyfnder mwyaf neu'n fwy na hynny. Pan fo angen defnyddio bonyn estynedig neu declyn gyda maint penodol i osgoi bylchau, rhaid nodi data L, B, a D yng ngholofn sylwadau rhestr y rhaglen. Mae L - yn cynrychioli hyd y clampio offeryn, B - yn cynrychioli hyd clirio'r offeryn, a D - yn cynrychioli diamedr y pen estynedig.

12. Wrth garwio'r gwryw copr, ychwanegwch y deunydd sylfaen llwydni i +5mm i'r cyfeiriad Z positif a +3mm i'r cyfeiriad XY.

13. Wrth dynnu'r gwryw copr, gwiriwch a yw gwaelod y palmwydd yn ddigon i osgoi'r aer. Gwnewch yn siŵr eich bod yn gosod y gwryw copr wedi'i dynnu yn y darn gwaith sydd angen peiriannu gwreichionen, a gwiriwch yn ofalus a yw'n ddigon i atal yr aer. Dylid gwirio'r gwryw copr sy'n fras yn gymesur i benderfynu a yw'n gwbl gymesur ac a yw'r sefyllfa wag yr un peth. Peidiwch â bod yn hunangyfiawn a'i adael heb ei wirio.

14. Rhaid i'r gwryw copr gorffenedig mis safonol:
⑴ maint cywir, Goddefgarwch: <±0.01mm;
⑵ dim deformatTolerancemenon;
(3) Mae'r patrwm cyllell yn glir, ac nid oes patrwm cyllell arbennig o garw;
⑷ Mae'r llinellau'n glir, ac nid yw'r gyllell yn grisiog;
⑸ Nid oes unrhyw dystiolaeth a heriau i gael gwared ar y blaen;
⑹ Mae trwch gwaelod y palmwydd yn sicr o fod yn 15-25 mm, ac mae'r safon yn 20 mm;
⑺ Mae'r cod gwrywaidd copr yn gywir;
⑻ Dylid lleihau'r sefyllfa wreichionen o amgylch y safle cyfeirio.

15. Egwyddorion i'w hystyried wrth ddatgymalu cyhoedd copr:
⑴ dichonoldeb prosesu;
⑵ ymarferol;
⑶ digon o gryfder, dim dadffurfiad;
⑷ hawdd i'w brosesu;
⑸ Cost copr;
⑹ Ymddangosiad hardd;
⑺ Y lleiaf o gopr i'w dynnu, gorau oll;
⑻ Ar gyfer cynhyrchion cymesur, ceisiwch gyfuno'r gwrywod copr chwith a dde a symud nifer y prosesau.
16. Canllawiau defnyddio offer
(1) Defnyddiwch Φ30R5 cymaint â phosibl pan fydd y dur maint cyffredinol wedi'i garwhau, a Φ63R6 cyn belled ag y bo modd ar gyfer y lamore sylweddol-teel;
(2) Dylid defnyddio'r offeryn M16 ar gyfer trwch agored copr o dan 70mm; dylid defnyddio'r offeryn M20 pan fo'r uchder rhwng 70-85mm; dylid defnyddio'r offeryn M25 rhwng 85-120mm;
(3) Defnyddir cyllell golau siâp 2D gwrywaidd copr, offeryn M12 ar gyfer yr uchder o dan 50mm; Defnyddir offeryn M16 ar gyfer yr uchder rhwng 50-70mm; Defnyddir M20 ar gyfer yr uchder rhwng 70-85mm; Defnyddir M25 ar gyfer yr uchder rhwng 85-120mm; mwy na 120mm Mae'r uchod yn cael eu prosesu gyda Φ25R0.8, Φ32R0.8 hedfan handlen cyllell;
⑷ Ar gyfer yr wyneb mwy gwastad neu'r wyneb proffil uwch, ceisiwch ddewis Φ20R4, Φ25R5, Φ40R6 fel yr offeryn cyllell ysgafn;

17. Rheoliadau arolygu workpiece:
(1) Mae'r rhaglennydd yn gyfrifol am ganlyniadau'r profion gwaith;
(2) Rhaid archwilio'r arolygiad workpiece yn ôl y goddefgarwch lluniadu;
(3) dylid gwirio'r deunydd dur ar yr offeryn peiriant cyn iddo ddod i ffwrdd. Dylid trefnu i'r deunydd dur a brosesir ar y sifft nos gael ei wirio gan y rhaglennydd y diwrnod canlynol. Rhaglennydd yn cadarnhau. Ar gyfer darnau gwaith mawr, bydd yr arweinydd tîm neu'r clerc yn hysbysu'r technegydd i godi'r darn gwaith;
⑷ Mewn egwyddor, mae Tong Gong yn cael ei brofi yn yr "ardal sydd i'w brofi.". Ar ôl i'r prawf fod yn iawn, bydd y rhaglennydd yn ei osod yn yr ardal "cymwysedig" mewn pryd. Dim ond yn y "cymwysedig ar"a" y caniateir i dechnegydd llwydni gymryd y darn gwaith;
⑸ Os canfyddir y gweithfan heb gymhwyso, dylid hysbysu "goruchwyliwr" yr adran, a bydd y goruchwyliwr yn penderfynu a fydd yn ailbrosesu'r deunydd neu'n ei dderbyn yn ôl y darn gwaith cymwys;
⑹ Os yw pennaeth yr adran hon yn gwirio ac yn derbyn gweithfannau heb gymhwyso fel rhai cymwys, sy'n arwain at ddamweiniau ansawdd llwydni, pennaeth yr adran hon fydd yn cymryd y prif gyfrifoldeb.

18. Mae safonau perthnasol yn nodi:
(1) Rhennir pedair ochr y deunydd llwydni yn y mowldiau uchaf ac isaf, ac mae'r wyneb gwaelod yn sero;
(2) Ym mhedair ochr y sylfaen llwydni gwreiddiol, pan fo'r wyneb PL yn awyren, cymerir nifer yr awyren; pan nad yw'r wyneb PL yn awyren, cymerir nifer yr arwyneb gwaelod. Cymerwch rif ongl gyfeirio'r sylfaen llwydni nad yw'n wreiddiol (marc ongl cyfeirio △);
(3) Rhennir dwy ochr sefyllfa'r rhes, mae gwaelod y safle rhes yn cyffwrdd ag un ochr, ac mae'r dyfnder yn taro'r gwaelod i sero;
⑷ Copr gwrywaidd a trwchus ychwanegol yn cael eu nodi gan "T," trwchus cyhoeddus "R," a cyhoeddus bach "F";
⑸ Y gornel lle mae'r rhif mowld yn cael ei "r"nodi ar y deunydd mol" mewn thumper" "ond mowldiau is yw'r ongl gyfeirio;
⑹ Mae siâp plwg copr pecyn R yn cael ei wneud yn llai gan 0.08mm i sicrhau nad yw'r cynnyrch yn crafu'r llaw;
⑺ Cyfeiriad prosesu a lleoli workpiece, mewn egwyddor, y cyfeiriad X yw'r dimensiwn hir, a'r cyfeiriad Y yw'r dimensiwn byr;
⑻ Wrth ddefnyddio "siâp cyfuchlin" a "cyfuchlin optimaidd" ar gyfer gorffen, dylai'r cyfeiriad peiriannu fod yn "dringo melino" cymaint â phosib;" wrth ddefnyddio torwyr hedfan ar gyfer melino manwl gywir, rhaid mabwysiadu "melino aelodau";
⑼ Argymhellir defnyddio'r dull prosesu "cyfochrog + uchder cyfartal" ar gyfer melino arwynebau gwrywaidd copr yn fân, gyda chyfochrog o 55 gradd ac uchder cyfartal o 52 gradd; mae gorgyffwrdd o 2 radd. Rhaid i'r offeryn a ddefnyddir fod yn ofyniad y cyfeiriad dyfnder sefyllfa gwreichionen + 0.02mm ar gyfer y gyllell bêl torri uchder cyfartal;
⑽ Mewn egwyddor, mae un o bedair cornel y gwaelod palmwydd gwrywaidd copr yn cyfateb i gornel gyfeirio llwydni chamfer C6, ac mae'r tair cornel arall wedi'u talgrynnu i R2; gall yr ongl gwrywaidd copr mwy C ac ongl R fod yn gyfatebol yn fwy;
⑾ Mewn egwyddor, nodir mai pwynt uchaf y darn gwaith yw Z sero wrth ysgrifennu'r rhaglen. Y pwrpas:
① Atal anghofio gosod yr uchder diogelwch ac achosi gwrthdrawiadau cyllell;
② Mae dyfnder y gyllell isaf yn adlewyrchu'r hyd mwyaf ceidwadol sy'n ofynnol gan yr offeryn;
⑿ Wrth ddefnyddio cyllell ddur gwyn i brosesu'r siâp gwrywaidd copr, dylai'r paramedr sefyllfa wreichionen fod 0.015mm yn fwy negyddol na'r gofyniad;
⒀ Dylid prosesu'r safle cyfeirio gwrywaidd copr i'r gwaelod, gan adael 0.2mm ar y gwaelod (y pwrpas yw atal yr offeryn rhag taro'r plât cod);
⒁ Goddefgarwch arwyneb wedi'i gyfrifo gan raglennu Goddefgarwch: garw agored 0.05mm, garw 0.025mm, cyllell llyfn 0.008mm;
⒂ Wrth ddefnyddio'r cyllell aloi i orffen wyneb syth y deunydd dur, mae'r swm torri Z yn 1.2mm, ac wrth ddefnyddio'r handlen cyllell, mae'r swm torri Z yn 0.50mm. Rhaid melino'r wyneb syth i lawr;
⒃ Rhestr deunydd cyhoeddus copr, mewn egwyddor, dylid rheoli'r hyd o fewn 250mm, a dylid rheoli'r uchder o fewn 100mm cymaint â phosib.
⒄ Dylai'r dur wedi'i brosesu fod yn fras neu'n ganolig, gyda'r swm sy'n weddill ar yr ochr ≥ 0.3mm a'r swm sy'n weddill ar y gwaelod ≥ 0.15mm;
⒅ Safon bwrdd cod M8 20x20 (lluosog) M10 30x30 (lluosog)
⒆ Rhaid defnyddio efelychiad solet ar gyfer pob rhaglen prosesu dur i bennu cywirdeb y rhaglen a lleihau gwallau prosesu.

19. Wrth agor y deunydd copr, dylai hyd a lled yr ochr sengl fod yn 2.5mm, a dylai'r uchder cyfan fod yn 2-3mm; hynny yw, dylid agor 100 × 60 × 42 ar 105 × 65 × 45. Dylai'r hyd a'r lled fod yn lluosrif o 5, gall yr uchder fod yn unrhyw gyfanrif, a'r lleiafswm dimensiwn gwrywaidd copr yw 40 × 20 × 30 (y maint ar ôl prosesu yn iawn).

20. Sparks yn cyffwrdd â nifer y papurau i fod yn gryno, yn glir, ac yn hawdd eu deall. Dylai llinellau'r map copr fod yn fwy trwchus, a dylid marcio'r maint â chyfanrifau cymaint â phosibl. Dylid marcio ongl gyfeirio'r gwryw copr gyda'r rhif llwydni, y rhif gwrywaidd copr, y llun 3D gwrywaidd copr, maint y safle gwreichionen, a rhagofalon (dilyniant, prosesu symud, prosesu cylchdro, prosesu ar ôl tynnu'r mewnosodiad, a thorri gwifren y gwryw copr). ac ati), mae llofnod y rhaglennydd yn cael ei gadarnhau, a goruchwyliwr yr adran yn ei adolygu.

21. Dylai lluniadau torri gwifren y rhaglennydd fod yn gryno, yn glir, ac yn hawdd eu deall. Dylai'r lle sydd i'w dorri gael ei gynrychioli gan linell adran, gan gynnwys y rhif llwydni, rhif gwrywaidd copr, maint safle gwreichionen, safle cyfeirio'r map cyfrifiadurol, maint y llethr torri llinell, rhagofalon, gwefan map cyfrifiadurol, cadarnhad llofnod y rhaglennydd , adolygiad goruchwyliwr adran.