Synnwyr cyffredin sylfaenol o beiriannu, peidiwch â'i wneud os nad ydych chi'n ei ddeall!

1. Meincnod

Mae rhannau'n cynnwys sawl arwyneb, pob un â maint penodol a gofynion cyd-sefyllfa. Mae'r gofynion safle cymharol rhwng arwynebau'r rhannau yn cynnwys dwy agwedd: y pellter cywirdeb dimensiwn rhwng yr arwynebau a'r cywirdeb safle cymharol (megis cyfexiality, parallelism, perpendicularity a roundout roundout, etc.) gofynion. Mae'r astudiaeth o'r berthynas leoliadol gymharol rhwng arwynebau'r rhannau yn anwahanadwy o'r datwm, ac ni ellir pennu lleoliad wyneb y rhan heb ddatwm clir. Yn ei ystyr cyffredinol, y datwm yw'r pwynt, y llinell a'r wyneb ar y rhan a ddefnyddir i bennu lleoliad pwyntiau, llinellau ac arwynebau eraill. Yn ôl eu gwahanol swyddogaethau, gellir rhannu meincnodau yn ddau gategori: meincnodau dylunio a meincnodau proses.

1. sail dylunio

Gelwir y datwm a ddefnyddir i bennu pwyntiau, llinellau ac arwynebau eraill ar y lluniad rhan yn datwm dylunio. Ar gyfer y piston, mae'r datwm dylunio yn cyfeirio at linell ganol y piston a llinell ganol y twll pin.

2. Meincnod proses

Gelwir y datwm a ddefnyddir gan y rhannau yn y broses o beiriannu a chydosod yn ddatwm proses. Yn ôl gwahanol ddefnyddiau, rhennir meincnodau proses yn feincnodau lleoli, meincnodau mesur a meincnodau cynulliad.

1) Datwm lleoli: Gelwir y datwm a ddefnyddir i wneud i'r darn gwaith feddiannu'r safle cywir yn yr offeryn peiriant neu'r gosodiad yn ystod y prosesu yn ddatwm lleoli. Yn ôl y gwahanol gydrannau lleoli, y ddau gategori a ddefnyddir amlaf yw'r ddau gategori canlynol:
Canoli a lleoli awtomatig: megis lleoli chuck tair gên.
Lleoliad lleoli llawes: Mae'r elfen lleoli yn cael ei wneud yn llawes lleoli, fel lleoliad y plât stopio.
Mae eraill yn cynnwys gosod mewn ffrâm siâp V, gosod mewn twll hanner cylch, ac ati.

2) Datwm mesur: Gelwir y datwm a ddefnyddir i fesur maint a lleoliad yr arwyneb wedi'i beiriannu yn ystod arolygiad rhannol yn ddatwm mesur.

3) Datwm y Cynulliad: Gelwir y datwm a ddefnyddir i bennu lleoliad y rhan yn y gydran neu'r cynnyrch yn ystod y cynulliad yn ddatwm cynulliad.

Yn ail, y dull gosod y workpiece

Er mwyn prosesu arwyneb sy'n bodloni'r gofynion technegol penodedig ar ran benodol o'r darn gwaith, rhaid i'r darn gwaith feddiannu'r safle cywir o'i gymharu â'r offeryn ar yr offeryn peiriant cyn ei beiriannu. Cyfeirir at y broses hon yn aml fel "lleoliad" y darn gwaith. Ar ôl i'r darn gwaith gael ei leoli, oherwydd gweithrediad grym torri, disgyrchiant, ac ati wrth brosesu, dylid defnyddio mecanwaith penodol i "glampio" y darn gwaith fel bod y sefyllfa benderfynol yn aros yn ddigyfnewid. Gelwir y broses o gael y darn gwaith yn y safle cywir ar y peiriant a chlampio'r darn gwaith yn "setup".

Mae ansawdd gosod workpiece yn fater pwysig mewn peiriannu. Mae nid yn unig yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb peiriannu, cyflymder a sefydlogrwydd gosod gweithfannau, ond mae hefyd yn effeithio ar lefel cynhyrchiant. Er mwyn sicrhau cywirdeb lleoliadol cymharol rhwng yr arwyneb wedi'i beiriannu a'i ddatwm dylunio, dylid gosod y darn gwaith fel bod datwm dylunio'r arwyneb wedi'i beiriannu yn y safle cywir o'i gymharu â'r offeryn peiriant. Er enghraifft, yn y broses o orffen rhigolau cylch, er mwyn sicrhau gofynion rhediad cylchol diamedr gwaelod y rhigol cylch ac echelin y sgert, rhaid gosod y darn gwaith fel bod ei datwm dylunio yn cyd-fynd â'r echelin. o'r gwerthyd offeryn peiriant.

Wrth beiriannu rhannau ar amrywiaeth o wahanol offer peiriant, mae yna wahanol ddulliau gosod. Gellir dosbarthu'r dulliau gosod yn dri math: dull alinio uniongyrchol, dull alinio ysgrifennydd a dull gosod gosodiadau.

1) Dull alinio uniongyrchol Wrth ddefnyddio'r dull hwn, ceir y sefyllfa gywir y dylai'r darn gwaith ei feddiannu ar yr offeryn peiriant trwy gyfres o ymdrechion. Y dull penodol yw defnyddio'r dangosydd deialu neu'r nodwydd sgribio ar y plât sgribio i gywiro lleoliad cywir y darn gwaith trwy archwiliad gweledol ar ôl i'r darn gwaith gael ei osod yn uniongyrchol ar yr offeryn peiriant, nes ei fod yn bodloni'r gofynion.
Mae cywirdeb lleoli a chyflymder y dull alinio uniongyrchol yn dibynnu ar gywirdeb aliniad, dull alinio, offer alinio a lefel dechnegol y gweithwyr. Ei anfantais yw ei fod yn cymryd llawer o amser, cynhyrchiant isel, ac mae angen ei weithredu gan brofiad, ac mae angen sgiliau uchel ar gyfer gweithwyr, felly dim ond mewn cynhyrchu un darn a swp bach y caiff ei ddefnyddio. Er enghraifft, mae dibynnu ar ddynwared aliniad corff yn ddull alinio uniongyrchol.

2) Dull alinio sgribio Y dull hwn yw defnyddio nodwydd sgribio ar yr offeryn peiriant i alinio'r darn gwaith yn ôl y llinell a dynnir ar y cynnyrch gwag neu lled-orffen, fel y gall gael y sefyllfa gywir. Yn amlwg, mae'r dull hwn yn gofyn am un broses ysgrifennu arall. Mae gan y llinell dynnu ei hun lled penodol, ac mae gwall ysgrifennu wrth ysgrifennu, ac mae gwall arsylwi wrth gywiro lleoliad y darn gwaith. Felly, defnyddir y dull hwn yn bennaf ar gyfer sypiau cynhyrchu bach, cywirdeb gwag isel, a darnau gwaith mawr. Nid yw'n addas defnyddio gosodiadau. mewn peiriannu garw. Er enghraifft, mae lleoliad twll pin y cynnyrch dwy-strôc yn cael ei bennu trwy ddefnyddio dull marcio'r pen mynegeio.

3) Gan ddefnyddio'r dull gosod gosodiadau: gelwir yr offer proses a ddefnyddir i glampio'r darn gwaith a'i wneud yn y safle cywir yn osodiad offer peiriant. Mae'r gosodiad yn ddyfais ychwanegol o'r offeryn peiriant. Mae ei safle o'i gymharu â'r offeryn ar yr offeryn peiriant wedi'i addasu ymlaen llaw cyn gosod y darn gwaith, felly nid oes angen alinio'r lleoliad fesul un wrth brosesu swp o ddarnau gwaith, a all sicrhau gofynion technegol prosesu. Mae'n ddull lleoli effeithlon sy'n arbed llafur a thrafferth, ac fe'i defnyddir yn eang mewn cynhyrchu swp a màs. Ein prosesu piston presennol yw'r dull gosod gosodiadau a ddefnyddir.

①. Ar ôl i'r darn gwaith gael ei leoli, gelwir y gweithrediad o gadw'r safle lleoli heb ei newid yn ystod y broses beiriannu yn clampio. Gelwir y ddyfais yn y gosodiad sy'n cadw'r darn gwaith yn yr un sefyllfa yn ystod y prosesu yn ddyfais clampio.

②. Dylai'r ddyfais clampio fodloni'r gofynion canlynol: wrth clampio, ni ddylid difrodi lleoliad y darn gwaith; ar ôl clampio, ni ddylai sefyllfa'r darn gwaith wrth brosesu newid, a dylai'r clampio fod yn gywir, yn ddiogel ac yn ddibynadwy; clampio Mae'r weithred yn gyflym, mae'r llawdriniaeth yn gyfleus ac yn arbed llafur; mae'r strwythur yn syml ac mae'r gweithgynhyrchu yn hawdd.

③. Rhagofalon wrth clampio: dylai'r grym clampio fod yn briodol. Os yw'n rhy fawr, bydd y darn gwaith yn cael ei ddadffurfio. Os yw'n rhy fach, bydd y darn gwaith yn cael ei ddadleoli yn ystod y prosesu a bydd yn niweidio lleoliad y darn gwaith.

3. Gwybodaeth sylfaenol o dorri metel

1. symudiad troi a ffurfio wyneb

Cynnig troi: Yn y broses dorri, er mwyn cael gwared â gormod o fetel, mae angen gwneud y darn gwaith a'r offeryn yn perfformio cynnig torri cymharol. Gelwir y cynnig o gael gwared â gormodedd o fetel ar y darn gwaith gydag offeryn troi ar durn yn cynnig troi, y gellir ei rannu'n brif gynnig a phorthiant. rhoi ymarfer corff.

Prif symudiad: Mae'r haen dorri ar y darn gwaith yn cael ei dorri'n uniongyrchol i'w drawsnewid yn sglodion, a thrwy hynny ffurfio symudiad arwyneb newydd y darn gwaith, a elwir yn brif symudiad. Wrth dorri, symudiad cylchdro'r darn gwaith yw'r prif gynnig. Fel arfer, mae cyflymder y prif symudiad yn uwch, ac mae'r pŵer torri a ddefnyddir yn uwch.
Symud bwyd anifeiliaid: symudiad gwneud yr haen dorri newydd yn barhaus yn torri, y symudiad porthiant yw'r symudiad ar hyd wyneb y darn gwaith i'w ffurfio, a all fod yn symudiad parhaus neu'n symudiad ysbeidiol. Er enghraifft, mae symudiad yr offeryn troi ar y turn llorweddol yn barhaus, ac mae symudiad porthiant y darn gwaith ar y planer yn symudiad ysbeidiol.
Arwynebau a ffurfiwyd ar y darn gwaith: Yn ystod y broses dorri, mae arwynebau wedi'u peiriannu, arwynebau wedi'u peiriannu, ac arwynebau i'w peiriannu yn cael eu ffurfio ar y darn gwaith. Mae arwyneb gorffenedig yn cyfeirio at arwyneb newydd sydd wedi'i dynnu o fetel gormodol. Mae'r arwyneb sydd i'w beiriannu yn cyfeirio at yr wyneb y mae'r haen fetel i'w dorri ohono. Mae'r arwyneb wedi'i beiriannu yn cyfeirio at yr wyneb y mae ymyl flaen yr offeryn troi yn ei droi.
2. Mae'r tair elfen o swm torri yn cyfeirio at ddyfnder torri, cyfradd bwydo a chyflymder torri.
1) Dyfnder torri: ap = (dw-dm) / 2 (mm) dw = diamedr y darn gwaith heb ei beiriannu dm = diamedr y darn gwaith wedi'i beiriannu, y dyfnder torri yw'r hyn yr ydym fel arfer yn ei alw'n faint o dorri.
Dewis dyfnder torri: Dylid pennu'r dyfnder torri αp yn ôl y lwfans peiriannu. Wrth garwio, yn ogystal â gadael y lwfans gorffen, dylid dileu'r holl lwfans garw mewn un tocyn cyn belled ag y bo modd. Gall hyn nid yn unig wneud y cynnyrch o ddyfnder torri, cyfradd bwydo ƒ a chyflymder torri V yn fawr o dan y rhagosodiad o sicrhau rhywfaint o wydnwch, ond hefyd yn lleihau nifer y pasiau. Pan fo'r lwfans peiriannu yn rhy fawr neu os yw anhyblygedd y system broses yn annigonol neu os nad yw cryfder y llafn yn ddigonol, dylid ei rannu'n fwy na dau docyn. Ar yr adeg hon, dylai dyfnder torri'r pasiad cyntaf fod yn fwy, a all gyfrif am 2/3 i 3/4 o gyfanswm y lwfans; a dylai dyfnder torri'r ail docyn fod yn llai, fel y gellir cael y broses orffen. Gwerth paramedr garwedd arwyneb llai a chywirdeb peiriannu uwch.
Pan fo wyneb y rhannau torri yn gastiau croen caled, gofaniadau neu ddur di-staen a deunyddiau oer difrifol eraill, dylai dyfnder y toriad fod yn fwy na'r caledwch neu'r haen oer er mwyn osgoi torri ymylon rhag torri ar yr haen galed neu oer.
2) Dethol swm porthiant: dadleoli cymharol y workpiece a'r offeryn i gyfeiriad y mudiad porthiant bob tro y workpiece neu offeryn cylchdroi neu reciprocates unwaith, yr uned yn mm. Ar ôl dewis y dyfnder torri, dylid dewis porthiant mwy cyn belled ag y bo modd. Dylai dewis gwerth rhesymol y porthiant sicrhau na fydd yr offeryn peiriant a'r offeryn yn cael eu difrodi oherwydd gormod o rym torri, ni fydd gwyriad y darn gwaith a achosir gan y grym torri yn fwy na gwerth a ganiateir cywirdeb y darn gwaith, ac ni fydd gwerth paramedr garwedd wyneb yn rhy fawr. Wrth roughing, y prif derfyn porthiant yw torri grym, ac mewn lled-orffen a gorffen, y prif derfyn bwyd anifeiliaid yw garwedd arwyneb.
3) Dewis cyflymder torri: Yn ystod torri, cyflymder ar unwaith pwynt penodol ar ymyl torri'r offeryn o'i gymharu â'r wyneb sydd i'w beiriannu yn y prif gyfeiriad symud, yr uned yw m / mun. Pan ddewisir dyfnder y toriad αp a'r gyfradd bwydo ƒ, dewisir y cyflymder torri uchaf ar y sail hon, a chyfeiriad datblygu prosesu torri yw torri cyflym.rhan stampio

Yn bedwerydd, y cysyniad mecanyddol o garwedd
Mewn mecaneg, mae garwedd yn cyfeirio at briodweddau geometregol microsgopig sy'n cynnwys bylchau bach a chopaon a dyffrynnoedd ar arwyneb wedi'i beiriannu. Mae'n un o broblemau ymchwil cyfnewidioldeb. Mae garwedd wyneb yn cael ei ffurfio'n gyffredinol gan y dull prosesu a ddefnyddir a ffactorau eraill, megis y ffrithiant rhwng yr offeryn ac arwyneb y rhan wrth brosesu, dadffurfiad plastig y metel arwyneb pan fydd y sglodion yn cael eu gwahanu, a'r dirgryniad amledd uchel yn y system broses. Oherwydd gwahanol ddulliau prosesu a deunyddiau workpiece, mae dyfnder, dwysedd, siâp a gwead y marciau a adawyd ar yr wyneb wedi'u peiriannu yn wahanol. Mae garwedd wyneb yn gysylltiedig yn agos â'r priodweddau paru, ymwrthedd gwisgo, cryfder blinder, anystwythder cyswllt, dirgryniad a sŵn rhannau mecanyddol, ac mae'n cael effaith bwysig ar fywyd gwasanaeth a dibynadwyedd cynhyrchion mecanyddol.rhan castio alwminiwm
Cynrychiolaeth garw
Ar ôl i wyneb y rhan gael ei brosesu, mae'n edrych yn llyfn, ond mae'n anwastad ar ôl chwyddo. Mae garwedd wyneb yn cyfeirio at y nodweddion micro-geometrig sy'n cynnwys pellteroedd bach a chopaon bach a dyffrynnoedd ar wyneb y rhan wedi'i phrosesu, a ffurfir yn gyffredinol gan y dull prosesu a (neu) ffactorau eraill. Mae swyddogaeth arwyneb y rhan yn wahanol, ac mae gwerth paramedr garwedd wyneb gofynnol hefyd yn wahanol. Dylid marcio'r cod garwedd arwyneb (symbol) ar y lluniad rhan i ddisgrifio'r nodweddion arwyneb y mae'n rhaid eu cyflawni ar ôl i'r wyneb gael ei gwblhau. Mae yna 3 math o baramedrau uchder garwedd arwyneb:
1. Cyfuchlin rhifyddeg gwyriad cymedrig Ra
Cymedr rhifyddol gwerth absoliwt y pellter rhwng pwyntiau ar y llinell gyfuchlin yn y cyfeiriad mesur (cyfeiriad Y) a'r llinell gyfeirio o fewn yr hyd samplu.
2. Rz uchder deg pwynt o anwastadrwydd microsgopig
Yn cyfeirio at swm cyfartalog y 5 uchder brig proffil mwyaf a'r 5 dyffryn proffil mwyaf o fewn yr hyd samplu.
3. Uchder uchaf y gyfuchlin Ry
Y pellter rhwng llinell y copa uchaf a llinell dyffryn isaf y proffil o fewn yr hyd samplu.
Ar hyn o bryd, mae Ra. yn cael ei ddefnyddio'n bennaf yn y diwydiant gweithgynhyrchu peiriannau cyffredinol.
llun

4. Dull Cynrychioliad Garw

5. Effaith garwedd ar berfformiad rhannau

Mae ansawdd wyneb y darn gwaith ar ôl ei brosesu yn effeithio'n uniongyrchol ar ei briodweddau ffisegol, cemegol a mecanyddol. Mae perfformiad gweithio, dibynadwyedd a bywyd y cynnyrch yn dibynnu i raddau helaeth ar ansawdd wyneb y prif rannau. A siarad yn gyffredinol, mae gofynion ansawdd wyneb rhannau pwysig neu gritigol yn uwch na rhannau cyffredin oherwydd bydd rhannau ag ansawdd wyneb da yn gwella eu gwrthiant gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, a gwrthsefyll difrod blinder yn fawr.Rhan alwminiwm peiriannu CNC

6. hylif torri

1) Rôl hylif torri
Effaith oeri: Gall y gwres torri dynnu llawer iawn o wres torri i ffwrdd, gwella'r amodau afradu gwres, lleihau tymheredd yr offeryn a'r darn gwaith, a thrwy hynny ymestyn bywyd gwasanaeth yr offeryn ac atal gwall dimensiwn y darn gwaith a achosir gan dadffurfiad thermol.
Iro: Gall yr hylif torri dreiddio rhwng y darn gwaith a'r offeryn, fel bod haen denau o ffilm arsugniad yn cael ei ffurfio yn y bwlch bach rhwng y sglodion a'r offeryn, sy'n lleihau'r cyfernod ffrithiant, felly gall leihau'r ffrithiant rhwng yr offeryn sglodion a'r workpiece, i leihau'r grym torri a thorri gwres, lleihau traul yr offeryn a gwella ansawdd wyneb y workpiece. Ar gyfer gorffen, mae iro yn arbennig o bwysig.
Effaith glanhau: Mae'r sglodion bach a gynhyrchir yn ystod y broses lanhau yn hawdd i gadw at y darn gwaith a'r offeryn, yn enwedig wrth ddrilio tyllau dwfn a thyllau reaming, mae'r sglodion yn cael eu rhwystro'n hawdd yn y ffliwt sglodion, sy'n effeithio ar garwedd wyneb y darn gwaith a bywyd gwasanaeth yr offeryn. . Gall defnyddio hylif torri olchi'r sglodion i ffwrdd yn gyflym, fel y gellir torri'n llyfn.
2) Math: Mae dau fath o hylifau torri a ddefnyddir yn gyffredin

Emwlsiwn: Mae'n chwarae rôl oeri yn bennaf. Gwneir yr emwlsiwn trwy wanhau'r olew emwlsio â 15 ~ 20 gwaith o ddŵr. Mae gan y math hwn o hylif torri wres penodol mawr, gludedd isel a hylifedd da, a gall amsugno llawer o wres. Defnyddir hylif torri yn bennaf i oeri'r offeryn a'r darn gwaith, gwella bywyd yr offer a lleihau anffurfiad thermol. Mae'r emwlsiwn yn cynnwys mwy o ddŵr, ac mae'r swyddogaethau iro ac atal rhwd yn wael.
Olew torri: Prif gydran olew torri yw olew mwynol. Mae gan y math hwn o hylif torri wres bach penodol, gludedd uchel a hylifedd gwael. Mae'n chwarae rhan iro yn bennaf. Defnyddir olewau mwynol â gludedd isel yn gyffredin, fel olew modur, olew disel ysgafn, cerosin ac ati.