Technoleg prosesu cynnyrch alwminiwm

Alwminiwm yw'r deunydd metel anfferrus a ddefnyddir fwyaf, ac mae ei ystod ymgeisio yn dal i ehangu. Mae mwy na 700,000 o fathau o gynhyrchion alwminiwm yn cael eu cynhyrchu gan ddefnyddio deunyddiau alwminiwm. Yn ôl yr ystadegau, mae mwy na 700,000 o fathau o gynhyrchion alwminiwm, ac mae gan wahanol ddiwydiannau, megis y diwydiant adeiladu ac addurno, diwydiant cludo, diwydiant awyrofod, ac ati, anghenion gwahanol. Heddiw, bydd Xiaobian yn cyflwyno technoleg prosesu cynhyrchion alwminiwm a sut i osgoi prosesu anffurfiad.Rhan peiriannu CNC

Mae manteision a nodweddion alwminiwm fel a ganlyn:

1. Dwysedd isel. Mae dwysedd alwminiwm tua 2.7 g/cm3. Dim ond 1/3 yw ei ddwysedd o haearn neu gopr.
2. Plastigrwydd uchel. Mae alwminiwm yn hyblyg a gellir ei wneud yn gynhyrchion amrywiol trwy ddulliau prosesu pwysau megis allwthio ac ymestyn.
3. ymwrthedd cyrydiad. Mae alwminiwm yn fetel â gwefr negyddol iawn, a bydd ffilm ocsid amddiffynnol yn cael ei ffurfio ar yr wyneb o dan amodau naturiol neu anodizing. Mae ganddo ymwrthedd cyrydiad llawer gwell na dur.
4, yn hawdd i'w gryfhau. Nid yw alwminiwm pur yn gryf iawn, ond gellir ei gynyddu trwy anodizing.
5. Triniaeth wyneb hawdd. Gall triniaethau arwyneb wella neu newid priodweddau arwyneb alwminiwm ymhellach. Mae'r broses anodizing alwminiwm yn eithaf aeddfed a sefydlog ac fe'i defnyddir yn eang i brosesu cynhyrchion alwminiwm.
6. dargludedd da ac yn hawdd i'w hailgylchu.

Technoleg prosesu cynhyrchion alwminiwm

Dyrnu cynhyrchion alwminiwm
1. Pwnsh oer
Defnyddiwch belenni alwminiwm materol. Defnyddir y peiriant allwthio a marw ar gyfer mowldio un-amser ac maent yn addas ar gyfer cynhyrchion silindrog neu siapiau cynnyrch sy'n anodd eu cyflawni trwy brosesau ymestyn, megis cynhyrchion hirgrwn, sgwâr a hirsgwar.
Mae tunelledd y peiriant a ddefnyddir yn gysylltiedig ag ardal drawsdoriadol y cynnyrch. Trwch wal y cynnyrch yw'r bwlch rhwng y dyrnu marw uchaf a'r dur twngsten marw isaf. Pan fydd y dyrnu marw uchaf a'r dur twngsten marw isaf yn cael eu pwyso gyda'i gilydd, mae'r bwlch fertigol i'r canol marw gwaelod ar gyfer trwch uchaf y cynnyrch.rhan alwminiwm

Manteision: Mae'r cylch agor llwydni yn fyr, ac mae'r gost datblygu yn is na'r mowld lluniadu.
Anfanteision: Mae'r broses gynhyrchu yn hir, mae maint y cynnyrch yn amrywio'n sylweddol, ac mae'r gost lafur yn uchel.
2. Ymestyn
Defnyddiwch groen alwminiwm materol. Mae'n addas ar gyfer dadffurfio cyrff nad ydynt yn silindrog (cynhyrchion alwminiwm â chynhyrchion crwm), yn aml yn defnyddio peiriannau marw parhaus a mowldiau i fodloni'r gofynion siâp.
Manteision: mae gan gynhyrchion dadffurfiad mwy cymhleth a lluosog reolaeth ddimensiwn sefydlog yn y broses gynhyrchu, ac mae wyneb y cynnyrch yn llyfnach.
Anfanteision: cost llwydni uchel, cylch datblygu cymharol hir, a dewis peiriant uchel a gofynion manwl gywir.

Triniaeth arwyneb cynhyrchion alwminiwm

1. Sgwrio â thywod (saethiad peening)
Y broses o lanhau a garwhau arwynebau metel gan ddefnyddio effaith llif tywod cyflym.
Gall triniaeth wyneb rhannau alwminiwm yn y dull hwn gael rhywfaint o lendid a garwder gwahanol ar wyneb y darn gwaith fel bod priodweddau mecanyddol wyneb y darn gwaith yn cael eu gwella, gan wella ymwrthedd blinder y darn gwaith a chynyddu'r bwlch rhyngddo a'r cotio. Mae adlyniad y cotio yn ymestyn gwydnwch y ffilm cotio ac mae hefyd yn ffafriol i lefelu ac addurno'r cotio. Rydym yn gweld yn y broses hon bod cynhyrchion Apple yn o2. sgleinio
Maent yn defnyddio gweithredu mecanyddol, cemegol neu electrocemegol i leihau garwedd wyneb y darn gwaith a chael dull prosesu wyneb gwastad, llachar. Rhennir y broses sgleinio yn sgleinio mecanyddol, cemegol ac electrolytig. Ar ôl sgleinio mecanyddol + caboli electrolytig, gall y rhannau alwminiwm fod yn agos at effaith drych dur di-staen. Mae'r broses hon yn rhoi synnwyr o symlrwydd pen uchel a dyfodol ffasiynol i bobl.
3. Arlunio
Arlunio gwifrau metel yw'r broses weithgynhyrchu o grafu taflen alwminiwm dro ar ôl tro allan o linellau â phapur tywod. Gellir rhannu lluniad yn syth, ar hap, troellog ac edau. Gall y broses lluniadu gwifren fetel ddangos yn glir bob marc sidan bach, felly mae'r luster gwallt mireinio yn ymddangos yn y matte metel, ac mae gan y cynnyrch ymdeimlad o ffasiwn a thechnoleg.
4. torri sglein uchel
Gan ddefnyddio'r peiriant ysgythru, atgyfnerthir y gyllell diemwnt ar brif siafft y peiriant engrafiad, gan gylchdroi ar gyflymder uchel (20,000 rpm yn gyffredinol) i dorri'r rhannau, a chynhyrchir ardal amlygu leol ar wyneb y cynnyrch. Mae disgleirdeb yr uchafbwyntiau torri yn cael ei effeithio gan gyflymder y dril melino. Po gyflymaf yw'r cyflymder drilio, y mwyaf disglair yw'r uchafbwyntiau torri, ac i'r gwrthwyneb, y tywyllaf a'r mwyaf hygyrch i gynhyrchu llinellau torri. Defnyddir torri sglein uchel a sglein uchel yn bennaf mewn ffonau symudol fel iPhones. Mae rhai fframiau metel teledu pen uchel wedi mabwysiadu proses melino sglein uchel yn ddiweddar. Yn ogystal, mae prosesau anodizing a darlunio gwifren yn gwneud y set deledu yn llawn ffasiwn a thechnoleg.
5. Anodizing
Mae ocsidiad anodig yn cyfeirio at ocsidiad electrocemegol metelau neu aloion. O dan yr electrolyte cyfatebol ac amodau proses benodol, mae alwminiwm a'i aloion yn ffurfio ffilm ocsid ar y cynnyrch alwminiwm (anod) oherwydd gweithrediad cerrynt cymhwysol. Gall anodizing nid yn unig ddatrys diffygion caledwch wyneb alwminiwm a gwrthsefyll gwisgo ond hefyd ymestyn bywyd gwasanaeth alwminiwm a gwella'r estheteg. Mae wedi dod yn rhan anhepgor o driniaeth arwyneb alwminiwm ac ar hyn o bryd dyma'r un a ddefnyddir fwyaf ac yn llwyddiannus iawn. crefft
6. Anod dau-liw
Mae anodizing dau-liw yn cyfeirio at anodizing ar un cynnyrch a rhoi gwahanol liwiau i feysydd penodol. Anaml y defnyddir y broses anodizing dau-liw yn y diwydiant teledu oherwydd bod y broses yn gymhleth ac yn costio'n uchel. Eto i gyd, gall y cyferbyniad rhwng y ddau liw

adlewyrchu'n well ymddangosiad pen uchel ac unigryw'r cynnyrch.

Mesurau proses a sgiliau gweithredu i leihau anffurfiad prosesu alwminiwm
Mae yna lawer o resymau dros ddadffurfiad rhannau alwminiwm, sy'n gysylltiedig â deunydd, siâp y rhan, ac amodau cynhyrchu. Mae'r agweddau canlynol yn bennaf: anffurfiad a achosir gan straen mewnol gwag, anffurfiad a achosir gan rym torri a thorri gwres, ac anffurfiad a achosir gan rym clampio.
Mesurau prosesu i leihau anffurfiad prosesu
1. Lleihau straen mewnol y diwylliant gwallt
Gall triniaeth heneiddio a dirgryniad naturiol neu artiffisial ddileu straen mewnol y gwag yn rhannol. Mae rhag-brosesu hefyd yn ddull proses effeithiol. Oherwydd y lwfans mawr, mae'r anffurfiad ar ôl prosesu hefyd yn arwyddocaol ar gyfer y gwag gyda phen braster a chlustiau mawr. Tybiwch fod rhan gormodol y gwag wedi'i phrosesu ymlaen llaw, a bod lwfans pob rhan yn cael ei leihau. Yn yr achos hwnnw, gall leihau dadffurfiad prosesu y broses ddilynol a rhyddhau rhywfaint o'r straen mewnol ar ôl cyn-brosesu ers peth amser.
2. Gwella gallu torri'r offeryn
Mae gan baramedrau deunydd a geometrig yr offeryn ddylanwad hanfodol ar y grym torri a thorri gwres. Mae angen dewis yr offeryn yn gywir i leihau dadffurfiad peiriannu y rhan.
1) Detholiad rhesymol o baramedrau geometrig offer.
① Ongl rhaca: O dan yr amod o gynnal cryfder y llafn, mae'r ongl rhaca wedi'i ddewis yn briodol i fod yn fwy; ar y naill law, gall falu ymyl miniog, ac ar y llaw arall, gall leihau'r dadffurfiad torri, gwneud y tynnu sglodion yn llyfn, ac yna lleihau'r grym torri a'r tymheredd torri. Peidiwch byth â defnyddio offer ag ongl rhaca negyddol.
② Ongl rhyddhad: Mae maint yr ongl liniaru yn effeithio'n uniongyrchol ar draul yr ystlys ac ansawdd yr arwyneb wedi'i beiriannu. Mae'r trwch torri yn gyflwr hanfodol ar gyfer dewis yr ongl clirio. Mae angen afradu gwres da ar yr offeryn yn ystod melino garw oherwydd y gyfradd fwydo sylweddol, y llwyth torri trwm, a chynhyrchiad gwres helaeth. Felly, dylid dewis yr ongl clirio i fod yn llai. Wrth felino'n fân, rhaid i'r ymyl dorri fod yn sydyn, mae'r ffrithiant rhwng wyneb ystlys a'r wyneb wedi'i beiriannu yn cael ei leihau, ac mae'r anffurfiad elastig yn cael ei leihau. Felly, dylai'r ongl clirio fod yn fwy arwyddocaol.
③ Ongl Helix: Dylai'r ongl helix fod mor fawr â phosib i lyfnhau a lleihau'r grym melino.
④ Prif ongl declinination: Gall lleihau'r ongl declinination ganolog yn gywir wella'r amodau afradu gwres a lleihau tymheredd cyfartalog yr ardal brosesu.
2) Gwella'r strwythur offeryn.
① Lleihau nifer dannedd y torrwr melino a chynyddu'r gofod sglodion. Oherwydd plastigrwydd enfawr y deunydd alwminiwm a'r dadffurfiad torri mawr wrth brosesu, mae angen digon o le sglodion, felly dylai radiws gwaelod y rhigol sglodion fod yn sylweddol, a dylai nifer y dannedd torrwr melino fod yn fach.
② Malu'r dannedd yn fân. Dylai gwerth garwedd ymyl flaen y dannedd torrwr fod yn llai na Ra = 0.4um. Cyn defnyddio cyllell newydd, dylech ddefnyddio carreg olew mân i hogi blaen a chefn dannedd y gyllell yn ysgafn ychydig o weithiau i ddileu'r pyliau a'r serrations bach sy'n weddill wrth hogi'r dannedd. Fel hyn, gellir lleihau'r gwres torri, ac mae'r dadffurfiad torri yn gymharol fach.
③ Rheoli safon gwisgo'r offeryn yn llym. Ar ôl gwisgo'r offeryn, mae gwerth garwedd wyneb y darn gwaith yn cynyddu, mae'r tymheredd torri yn codi, ac mae anffurfiad y darn gwaith yn cynyddu. Felly, yn ogystal â dewis deunyddiau offer sydd â gwrthiant gwisgo da, ni ddylai'r safon gwisgo offer fod yn fwy rhagorol na 0.2mm. Fel arall, mae'n hawdd cynhyrchu ymyl adeiledig. Wrth dorri, ni ddylai tymheredd y darn gwaith fod yn fwy na 100 ℃ yn gyffredinol i atal anffurfiad.
3. gwella dull clampio y workpiece
Ar gyfer darnau gwaith alwminiwm â waliau tenau ag anhyblygedd gwael, gellir defnyddio'r dulliau clampio canlynol i leihau anffurfiad:
① Ar gyfer rhannau llwyni â waliau tenau, os defnyddir y chuck hunan-ganolog tair gên neu chuck gwanwyn ar gyfer clampio rheiddiol, mae'n anochel y bydd y darn gwaith yn dadffurfio unwaith y caiff ei ryddhau ar ôl ei brosesu. Dylid defnyddio'r dull o wasgu'r wyneb pen echelinol gyda gwell anhyblygedd. Gosodwch dwll mewnol y rhan, gwnewch mandrel wedi'i edafu, ei fewnosod yn y twll mewnol, gwasgwch yr wyneb diwedd gyda phlât gorchudd arno, ac yna ei dynhau â chnau. Gellir osgoi anffurfiad clampio wrth beiriannu'r cylch allanol i gael cywirdeb boddhaol.
② Wrth brosesu darnau gwaith â waliau tenau a phlât tenau, mae'n well defnyddio cwpanau sugno gwactod i gael grym clampio wedi'i ddosbarthu'n gyfartal ac yna prosesu gydag ychydig bach o dorri, a all atal anffurfiad workpiece.
Yn ogystal, gellir defnyddio'r dull pacio hefyd. Er mwyn cynyddu anhyblygedd prosesu darnau gwaith â waliau tenau, gellir llenwi cyfrwng y tu mewn i'r darn gwaith i leihau anffurfiad y darn gwaith yn ystod clampio a thorri. Er enghraifft, mae toddi wrea sy'n cynnwys 3% i 6% potasiwm nitrad yn cael ei dywallt i'r darn gwaith. Ar ôl prosesu, gellir trochi'r darn gwaith mewn dŵr neu alcohol, a gellir toddi a thywallt y llenwad.
4. Trefniant rhesymol o brosesau
Yn ystod torri cyflym, oherwydd y lwfans peiriannu mawr a thorri ymyrraeth, mae'r broses melino yn aml yn cynhyrchu dirgryniad, sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu a garwedd wyneb. Felly, yn gyffredinol, gellir rhannu'r broses dorri CNC cyflym yn ddulliau garwio-lled-orffen-glirio-cornel a dulliau eraill. Weithiau mae angen rhannau â gofynion manwl uchel i berfformio lled-orffen eilaidd a gorffen. Ar ôl peiriannu garw, gellir oeri'r rhannau'n naturiol, gan ddileu'r straen mewnol a achosir gan beiriannu garw a lleihau anffurfiad. Dylai'r lwfans a adawyd ar ôl peiriannu garw fod yn fwy na'r dadffurfiad, yn gyffredinol 1 i 2 mm. Yn ystod y gorffen, dylai wyneb gorffen y rhannau gynnal lwfans peiriannu unffurf, yn gyffredinol 0.2 ~ 0.5mm, fel bod yr offeryn yn sefydlog yn ystod y broses beiriannu, a all leihau'n sylweddol anffurfiad torri, cael ansawdd peiriannu wyneb da a sicrhau cywirdeb Cynnyrch.

Sgiliau gweithredu i leihau afluniad peiriannu

Yn ychwanegol at y rhesymau uchod, mae rhannau rhannau alwminiwm yn cael eu dadffurfio yn ystod prosesu. Mae'r dull gweithredu hefyd yn hanfodol mewn gweithrediad gwirioneddol.
1. Ar gyfer rhannau â lwfans peiriannu mawr, er mwyn darparu gwell amodau afradu gwres iddynt yn ystod y broses beiriannu ac osgoi crynodiad gwres, dylid mabwysiadu peiriannu cymesur yn ystod y peiriannu. Os oes angen prosesu taflen 90mm o drwch i 60mm os yw un ochr yn cael ei melino a bod yr ochr arall yn cael ei melino ar unwaith, a bod y maint terfynol yn cael ei brosesu ar un adeg, bydd y gwastadrwydd yn cyrraedd 5mm; os caiff ei brosesu'n gymesur â bwydo dro ar ôl tro, caiff pob ochr ei phrosesu ddwywaith i Gall y dimensiwn terfynol warantu gwastadrwydd o 0.3mm.rhan stampio
2. Os oes ceudodau lluosog ar y rhannau plât, nid yw'n addas defnyddio'r dull prosesu dilyniannol o un ceudod ac un ceudod yn ystod prosesu, a fydd yn achosi i'r rhannau gael eu dadffurfio'n gyflym oherwydd straen anwastad. Mabwysiadir prosesu aml-haen, ac mae pob haen yn cael ei phrosesu i'r holl geudodau ar yr un pryd, ac yna caiff yr haen nesaf ei phrosesu i wneud y rhannau dan straen yn gyfartal a lleihau anffurfiad.
3. Lleihau'r grym torri a thorri gwres trwy newid y swm torri. Ymhlith y tair elfen o swm torri, mae maint yr ôl-ymgysylltu yn dylanwadu'n fawr ar y grym torri. Os yw'r lwfans peiriannu yn rhy fawr, mae grym torri un tocyn yn rhy fawr, a fydd nid yn unig yn dadffurfio'r rhannau ond hefyd yn effeithio ar anhyblygedd gwerthyd yr offeryn peiriant ac yn lleihau gwydnwch yr offeryn - nifer y cyllyll i'w bwyta. Os bydd y cefn yn cael ei leihau, bydd yr effeithlonrwydd cynhyrchu yn cael ei leihau'n sylweddol. Fodd bynnag, defnyddir melino cyflym mewn peiriannu CNC, a all oresgyn y broblem hon. Wrth leihau faint o ôl-dorri, cyn belled â bod y porthiant yn cynyddu yn unol â hynny a bod cyflymder yr offeryn peiriant yn cynyddu, gellir lleihau'r grym torri, a gellir sicrhau effeithlonrwydd prosesu ar yr un pryd.
4. Dylid rhoi sylw hefyd i drefn symudiadau cyllell. Mae peiriannu garw yn pwysleisio gwella effeithlonrwydd a mynd ar drywydd y gyfradd symud fesul uned o amser. Yn gyffredinol, gellir defnyddio melino wedi'i dorri i fyny. Hynny yw, mae'r deunydd gormodol ar wyneb y gwag yn cael ei dynnu ar y cyflymder cyflymaf a'r amser byrraf, ac mae'r gyfuchlin geometrig sy'n ofynnol ar gyfer gorffen yn cael ei ffurfio. Er bod gorffen yn pwysleisio cywirdeb uchel ac ansawdd uchel, fe'ch cynghorir i ddefnyddio melino i lawr. Oherwydd bod trwch torri dannedd y torrwr yn gostwng yn raddol o'r uchafswm i sero yn ystod melino i lawr, mae gradd y caledu gwaith yn cael ei leihau'n sylweddol, ac mae gradd anffurfiad y rhan hefyd yn cael ei leihau.
5. Mae workpieces â waliau tenau yn cael eu dadffurfio oherwydd clampio yn ystod prosesu; hyd yn oed gorffen yn anochel. Er mwyn lleihau anffurfiad y darn gwaith i'r lleiafswm, gallwch lacio'r darn gwasgu cyn cwblhau'r maint terfynol fel y gall y darn gwaith ddychwelyd yn rhydd i'w gyflwr gwreiddiol ac yna ei wasgu ychydig, cyn belled ag y gellir clampio'r darn gwaith (yn gyfan gwbl) . Yn ôl y teimlad llaw), gellir cael yr effaith brosesu ddelfrydol fel hyn. Mewn geiriau eraill, mae pwynt gweithredu'r grym clampio yn ddelfrydol ar yr wyneb cynhaliol, a dylid cymhwyso'r grym clampio i gyfeiriad anhyblygedd y darn gwaith da. Er mwyn sicrhau nad yw'r darn gwaith yn rhydd, y lleiaf yw'r grym clampio, y gorau.
6. Wrth beiriannu rhannau gyda ceudod, ceisiwch beidio â gadael i'r torrwr melino blymio'n uniongyrchol i'r rhan fel dril wrth beiriannu'r ceudod, gan arwain at ddiffyg lle i'r torrwr melino ddarparu ar gyfer sglodion a thynnu sglodion yn wael, gan arwain at orboethi, ehangu , a'r rhannau'n cwympo - cyllyll, torri, a ffenomenau anffafriol eraill. Yn gyntaf, drilio'r twll gyda gyriant yr un maint â'r torrwr melino neu un maint mwy arwyddocaol, yna ei felin gyda'r torrwr melino. Fel arall, gellir defnyddio meddalwedd CAM i gynhyrchu rhaglenni adfeiliedig troellog.