Technoleg prosesu cynnyrch alwminiwm

Alwminiwm yw'r deunydd metel a ddefnyddir fwyaf ac a ddefnyddir fwyaf mewn metelau anfferrus, ac mae ei ystod ymgeisio yn dal i ehangu. Mae mwy na 700,000 o fathau o gynhyrchion alwminiwm yn cael eu cynhyrchu trwy ddefnyddio deunyddiau alwminiwm. Yn ôl yr ystadegau, mae mwy na 700,000 o fathau o gynhyrchion alwminiwm, ac mae gan wahanol ddiwydiannau megis diwydiant adeiladu ac addurno, diwydiant cludo, diwydiant awyrofod, ac ati anghenion gwahanol. Heddiw, bydd Xiaobian yn cyflwyno technoleg prosesu cynhyrchion alwminiwm i chi a sut i osgoi prosesu anffurfiad.rhan peiriannu cnc

Mae manteision a nodweddion alwminiwm fel a ganlyn:
1. Dwysedd isel. Mae dwysedd alwminiwm tua 2.7 g/cm3. Dim ond 1/3 yw ei ddwysedd o haearn neu gopr.
2. Plastigrwydd uchel. Mae gan alwminiwm hydwythedd da a gellir ei wneud yn gynhyrchion amrywiol trwy ddulliau prosesu pwysau fel allwthio ac ymestyn.
3. ymwrthedd cyrydiad. Mae alwminiwm yn fetel â gwefr negyddol iawn, a bydd ffilm ocsid amddiffynnol yn cael ei ffurfio ar yr wyneb o dan amodau naturiol neu anodizing, ac mae ganddo ymwrthedd cyrydiad llawer gwell na dur.
4, yn hawdd i'w gryfhau. Nid yw alwminiwm pur yn gryf iawn, ond gellir ei gynyddu trwy anodizing.
5. Triniaeth wyneb hawdd. Gall triniaethau arwyneb wella neu newid priodweddau arwyneb alwminiwm ymhellach. Mae'r broses anodizing alwminiwm yn eithaf aeddfed a sefydlog ar waith, ac fe'i defnyddiwyd yn helaeth wrth brosesu cynhyrchion alwminiwm.
6. dargludedd da ac yn hawdd i'w hailgylchu.
Technoleg prosesu cynhyrchion alwminiwm
Dyrnu cynhyrchion alwminiwm
1. Pwnsh oer
Defnyddiwch belenni alwminiwm materol. Defnyddir y peiriant allwthio a marw ar gyfer mowldio un-amser, sy'n addas ar gyfer cynhyrchion silindrog neu siapiau cynnyrch sy'n anodd eu cyflawni trwy broses ymestyn, megis cynhyrchion hirgrwn, sgwâr a hirsgwar.
Mae tunelledd y peiriant a ddefnyddir yn gysylltiedig ag ardal drawsdoriadol y cynnyrch. Y bwlch rhwng y dyrnu marw uchaf a'r dur twngsten marw isaf yw trwch wal y cynnyrch. Pan fydd y dyrnu marw uchaf a'r dur twngsten marw isaf yn cael eu pwyso gyda'i gilydd, mae'r bwlch fertigol i'r canol marw gwaelod ar gyfer trwch uchaf y cynnyrch.rhan alwminiwm

Manteision: Mae'r cylch agor llwydni yn fyr, ac mae'r gost datblygu yn is na'r mowld lluniadu.
Anfanteision: Mae'r broses gynhyrchu yn hir, mae maint y cynnyrch yn amrywio'n fawr yn y broses, ac mae'r gost lafur yn uchel.
2. Ymestyn
Defnyddiwch groen alwminiwm materol. Mae'n addas i gyrff nad ydynt yn silindrog (cynhyrchion alwminiwm â chynhyrchion crwm) gael eu dadffurfio lawer gwaith trwy ddefnyddio peiriannau marw parhaus a mowldiau i fodloni gofynion y siâp.
Manteision: mae gan gynhyrchion dadffurfiad mwy cymhleth a lluosog reolaeth ddimensiwn sefydlog yn y broses gynhyrchu, ac mae wyneb y cynnyrch yn llyfnach.
Anfanteision: cost llwydni uchel, cylch datblygu cymharol hir, a gofynion uchel ar gyfer dewis peiriannau a manwl gywirdeb.
Triniaeth arwyneb cynhyrchion alwminiwm
1. Sgwrio â thywod (saethiad peening)
Y broses o lanhau a garwhau arwynebau metel gan ddefnyddio effaith llif tywod cyflym.
Gall triniaeth wyneb rhannau alwminiwm yn y dull hwn gael rhywfaint o lendid a garwder gwahanol ar wyneb y darn gwaith, fel bod priodweddau mecanyddol wyneb y darn gwaith yn cael eu gwella, gan wella ymwrthedd blinder y darn gwaith a chynyddu. y bwlch rhyngddo a'r cotio. Mae adlyniad y cotio yn ymestyn gwydnwch y ffilm cotio, ac mae hefyd yn ffafriol i lefelu ac addurno'r cotio. Mae'r broses hon rydym yn aml yn gweld mewn cynhyrchion amrywiol o Apple.
2. sgleinio
Defnyddio gweithredu mecanyddol, cemegol neu electrocemegol i leihau garwedd wyneb y darn gwaith i gael dull prosesu wyneb gwastad, llachar. Rhennir y broses sgleinio yn bennaf yn: sgleinio mecanyddol, sgleinio cemegol, sgleinio electrolytig. Ar ôl sgleinio mecanyddol + caboli electrolytig, gall y rhannau alwminiwm fod yn agos at effaith drych dur di-staen. Mae'r broses hon yn rhoi synnwyr o symlrwydd pen uchel a dyfodol ffasiynol i bobl.
3. Arlunio
Arlunio gwifrau metel yw'r broses weithgynhyrchu o grafu taflen alwminiwm dro ar ôl tro allan o linellau â phapur tywod. Gellir rhannu lluniadu yn luniadu syth, lluniadu ar hap, lluniadu troellog, lluniadu edau. Gall y broses lluniadu gwifren fetel ddangos yn glir bob marc sidan bach, fel bod y luster gwallt mân yn ymddangos yn y matte metel, ac mae gan y cynnyrch ymdeimlad o ffasiwn a thechnoleg.
4. torri sglein uchel
Gan ddefnyddio'r peiriant ysgythru, atgyfnerthir y gyllell diemwnt ar brif siafft y peiriant engrafiad yn cylchdroi ar gyflymder uchel (20,000 rpm yn gyffredinol) i dorri'r rhannau, a chynhyrchir ardal amlygu lleol ar wyneb y cynnyrch. Mae disgleirdeb yr uchafbwyntiau torri yn cael ei effeithio gan gyflymder y dril melino. Po gyflymaf yw'r cyflymder drilio, y mwyaf disglair yw'r uchafbwyntiau torri, ac i'r gwrthwyneb, y tywyllaf a'r hawsaf yw cynhyrchu llinellau torri. Defnyddir torri sglein uchel a sglein uchel yn arbennig mewn ffonau symudol, fel iphone5. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae rhai fframiau metel teledu pen uchel wedi mabwysiadu proses melino sglein uchel. Yn ogystal, mae prosesau anodizing a darlunio gwifren yn gwneud y set deledu yn llawn ffasiwn a thechnoleg.
5. Anodizing
Mae ocsidiad anodig yn cyfeirio at ocsidiad electrocemegol metelau neu aloion. O dan yr electrolyte cyfatebol ac amodau proses benodol, mae alwminiwm a'i aloion yn ffurfio ffilm ocsid ar y cynnyrch alwminiwm (anod) oherwydd gweithrediad cerrynt cymhwysol. Gall anodizing nid yn unig ddatrys diffygion caledwch wyneb alwminiwm a gwrthsefyll gwisgo, ond hefyd ymestyn bywyd gwasanaeth alwminiwm a gwella'r estheteg. Mae wedi dod yn rhan anhepgor o driniaeth wyneb alwminiwm ac ar hyn o bryd dyma'r un a ddefnyddir fwyaf ac yn llwyddiannus iawn. crefft.
6. Anod dau-liw
Mae anodizing dau-liw yn cyfeirio at anodizing ar un cynnyrch a rhoi gwahanol liwiau i feysydd penodol. Anaml y defnyddir y broses anodizing dwy-liw yn y diwydiant teledu, oherwydd bod y broses yn gymhleth ac mae'r gost yn uchel; ond gall y cyferbyniad rhwng y ddau liw adlewyrchu ymddangosiad pen uchel ac unigryw'r cynnyrch yn well.

Mesurau proses a sgiliau gweithredu i leihau anffurfiad prosesu alwminiwm
Mae yna lawer o resymau dros ddadffurfiad rhannau alwminiwm, sy'n gysylltiedig â deunydd, siâp y rhan, ac amodau cynhyrchu. Mae'r agweddau canlynol yn bennaf: anffurfiad a achosir gan straen mewnol gwag, anffurfiad a achosir gan rym torri a thorri gwres, ac anffurfiad a achosir gan rym clampio.
Mesurau prosesu i leihau anffurfiad prosesu
1. Lleihau straen mewnol y diwylliant gwallt
Gall triniaeth heneiddio a dirgryniad naturiol neu artiffisial ddileu straen mewnol y gwag yn rhannol. Mae rhag-brosesu hefyd yn ddull proses effeithiol. Ar gyfer y gwag gyda phen braster a chlustiau mawr, oherwydd y lwfans mawr, mae'r dadffurfiad ar ôl prosesu hefyd yn fawr. Os yw'r rhan dros ben o'r gwag yn cael ei brosesu ymlaen llaw a bod lwfans pob rhan yn cael ei leihau, gall nid yn unig leihau dadffurfiad prosesu'r broses ddilynol, ond hefyd rhyddhau rhan o'r straen mewnol ar ôl rhag-brosesu am gyfnod o amser.
2. Gwella gallu torri'r offeryn
Mae gan baramedrau deunydd a geometrig yr offeryn ddylanwad pwysig ar y grym torri a thorri gwres. Mae dewis cywir yr offeryn yn bwysig iawn i leihau dadffurfiad peiriannu y rhan.
1) Detholiad rhesymol o baramedrau geometrig offer.
① Ongl rhaca: O dan yr amod o gynnal cryfder y llafn, mae'r ongl rhaca yn cael ei ddewis yn briodol i fod yn fwy, ar y naill law, gall falu ymyl sydyn, ac ar y llaw arall, gall leihau'r anffurfiad torri, gwneud tynnu'r sglodion yn llyfn, ac yna lleihau'r grym torri a'r tymheredd torri. Peidiwch byth â defnyddio offer ag ongl rhaca negyddol.
② Ongl rhyddhad: Mae maint yr ongl rhyddhad yn cael effaith uniongyrchol ar draul yr ystlys ac ansawdd yr arwyneb wedi'i beiriannu. Mae'r trwch torri yn gyflwr pwysig ar gyfer dewis yr ongl clirio. Yn ystod melino garw, oherwydd y gyfradd fwydo fawr, y llwyth torri trwm, a chynhyrchu gwres mawr, mae angen amodau afradu gwres da ar yr offeryn. Felly, dylid dewis yr ongl clirio i fod yn llai. Wrth felino'n fân, mae'n ofynnol i'r ymyl dorri fod yn sydyn, mae'r ffrithiant rhwng yr wyneb fflans a'r wyneb wedi'i beiriannu yn cael ei leihau, ac mae'r anffurfiad elastig yn cael ei leihau. Felly, dylai'r ongl clirio fod yn fwy.
③ Ongl Helix: Er mwyn gwneud y melino'n llyfn a lleihau'r grym melino, dylai'r ongl helix fod mor fawr â phosib.
④ Prif ongl declination: Gall lleihau'r prif ongl declination yn iawn wella'r amodau afradu gwres a lleihau tymheredd cyfartalog yr ardal brosesu.
2) Gwella'r strwythur offeryn.
① Lleihau nifer dannedd y torrwr melino a chynyddu'r gofod sglodion. Oherwydd plastigrwydd mawr y deunydd alwminiwm a'r dadffurfiad torri mawr yn ystod prosesu, mae angen gofod sglodion mawr, felly dylai radiws gwaelod y rhigol sglodion fod yn fawr a dylai nifer y dannedd torrwr melino fod yn fach.
② Malu'r dannedd yn fân. Dylai gwerth garwedd ymyl flaen y dannedd torrwr fod yn llai na Ra = 0.4um. Cyn defnyddio cyllell newydd, dylech ddefnyddio carreg olew mân i hogi blaen a chefn dannedd y gyllell yn ysgafn ychydig o weithiau i ddileu'r pyliau a'r serrations bach sy'n weddill wrth hogi'r dannedd. Yn y modd hwn, nid yn unig y gellir lleihau'r gwres torri, ond hefyd mae'r dadffurfiad torri yn gymharol fach.
③ Rheoli safon gwisgo'r offeryn yn llym. Ar ôl gwisgo'r offeryn, mae gwerth garwedd wyneb y darn gwaith yn cynyddu, mae'r tymheredd torri yn codi, ac mae anffurfiad y darn gwaith yn cynyddu. Felly, yn ychwanegol at y dewis o ddeunyddiau offer sydd â gwrthiant gwisgo da, ni ddylai'r safon gwisgo offer fod yn fwy na 0.2mm, fel arall mae'n hawdd cynhyrchu ymyl adeiledig. Wrth dorri, ni ddylai tymheredd y darn gwaith fod yn fwy na 100 ℃ yn gyffredinol i atal anffurfiad.
3. gwella dull clampio y workpiece
Ar gyfer darnau gwaith alwminiwm â waliau tenau ag anhyblygedd gwael, gellir defnyddio'r dulliau clampio canlynol i leihau anffurfiad:
① Ar gyfer rhannau llwyni â waliau tenau, os defnyddir y chuck hunan-ganolog tair gên neu chuck gwanwyn ar gyfer clampio rheiddiol, unwaith y caiff ei ryddhau ar ôl ei brosesu, mae'n anochel y bydd y darn gwaith yn dadffurfio. Ar yr adeg hon, dylid defnyddio'r dull o wasgu wyneb pen echelinol gyda gwell anhyblygedd. Gosodwch dwll mewnol y rhan, gwnewch mandrel wedi'i edafu, ei fewnosod i dwll mewnol y rhan, gwasgwch yr wyneb diwedd gyda phlât gorchudd arno, ac yna ei dynhau â chnau. Wrth beiriannu'r cylch allanol, gellir osgoi dadffurfiad clampio, er mwyn cael cywirdeb peiriannu boddhaol.
② Wrth brosesu darnau gwaith â waliau tenau a phlât tenau, mae'n well defnyddio cwpanau sugno gwactod i gael grym clampio wedi'i ddosbarthu'n gyfartal, ac yna prosesu gydag ychydig bach o dorri, a all atal anffurfiad workpiece yn dda.
Yn ogystal, gellir defnyddio'r dull pacio hefyd. Er mwyn cynyddu anhyblygedd proses darnau gwaith â waliau tenau, gellir llenwi cyfrwng y tu mewn i'r darn gwaith i leihau anffurfiad y darn gwaith yn ystod clampio a thorri. Er enghraifft, mae toddi wrea sy'n cynnwys 3% i 6% potasiwm nitrad yn cael ei dywallt i'r darn gwaith. Ar ôl prosesu, gellir trochi'r darn gwaith mewn dŵr neu alcohol, a gellir toddi a thywallt y llenwad.
4. Trefniant rhesymol o brosesau
Yn ystod torri cyflym, oherwydd y lwfans peiriannu mawr a thorri ymyrraeth, mae'r broses melino yn aml yn cynhyrchu dirgryniad, sy'n effeithio ar gywirdeb peiriannu a garwedd wyneb. Felly, yn gyffredinol, gellir rhannu'r broses dorri CNC cyflym yn: garwio-lled-orffen-cornel-clirio-gorffen a phrosesau eraill. Ar gyfer rhannau â gofynion manwl uchel, weithiau mae angen perfformio lled-orffen eilaidd ac yna gorffen. Ar ôl peiriannu garw, gellir oeri'r rhannau'n naturiol, gan ddileu'r straen mewnol a achosir gan beiriannu garw a lleihau anffurfiad. Dylai'r lwfans a adawyd ar ôl peiriannu garw fod yn fwy na'r dadffurfiad, yn gyffredinol 1 i 2 mm. Yn ystod y gorffen, dylai wyneb gorffen y rhannau gynnal lwfans peiriannu unffurf, yn gyffredinol 0.2 ~ 0.5mm, fel bod yr offeryn mewn cyflwr sefydlog yn ystod y broses beiriannu, a all leihau dadffurfiad torri yn fawr, cael ansawdd peiriannu wyneb da, a sicrhau cywirdeb Cynnyrch.
Sgiliau gweithredu i leihau afluniad peiriannu
Yn ychwanegol at y rhesymau uchod, mae rhannau rhannau alwminiwm yn cael eu dadffurfio yn ystod prosesu. Mewn gweithrediad gwirioneddol, mae'r dull gweithredu hefyd yn bwysig iawn.
1. Ar gyfer rhannau â lwfans peiriannu mawr, er mwyn gwneud iddynt gael gwell amodau afradu gwres yn ystod y broses beiriannu ac osgoi crynodiad gwres, dylid mabwysiadu peiriannu cymesur yn ystod peiriannu. Os oes angen prosesu dalen 90mm o drwch i 60mm, os yw un ochr yn cael ei melino a bod yr ochr arall yn cael ei melino ar unwaith, a bod y maint terfynol yn cael ei brosesu ar un adeg, bydd y gwastadrwydd yn cyrraedd 5mm; os caiff ei brosesu'n gymesur â bwydo dro ar ôl tro, caiff pob ochr ei phrosesu ddwywaith i Gall y dimensiwn terfynol warantu gwastadrwydd o 0.3mm.rhan stampio
2. Os oes ceudodau lluosog ar y rhannau plât, nid yw'n addas defnyddio'r dull prosesu dilyniannol o un ceudod ac un ceudod yn ystod prosesu, a fydd yn hawdd achosi i'r rhannau gael eu dadffurfio oherwydd straen anwastad. Mabwysiadir prosesu aml-haen, ac mae pob haen yn cael ei phrosesu i'r holl geudodau ar yr un pryd, ac yna caiff yr haen nesaf ei phrosesu i wneud y rhannau dan straen yn gyfartal a lleihau anffurfiad.
3. Lleihau'r grym torri a thorri gwres trwy newid y swm torri. Ymhlith y tair elfen o swm torri, mae maint yr ôl-ymgysylltu yn cael dylanwad mawr ar y grym torri. Os yw'r lwfans peiriannu yn rhy fawr, mae grym torri un tocyn yn rhy fawr, a fydd nid yn unig yn dadffurfio'r rhannau, ond hefyd yn effeithio ar anhyblygedd gwerthyd yr offeryn peiriant ac yn lleihau gwydnwch yr offeryn. Os bydd swm y cyllyll i'w bwyta gan y cefn yn cael ei leihau, bydd yr effeithlonrwydd cynhyrchu yn cael ei leihau'n fawr. Fodd bynnag, defnyddir melino cyflym mewn peiriannu CNC, a all oresgyn y broblem hon. Wrth leihau faint o dorri cefn, cyn belled â bod y porthiant yn cael ei gynyddu yn unol â hynny a bod cyflymder yr offeryn peiriant yn cynyddu, gellir lleihau'r grym torri a gellir sicrhau'r effeithlonrwydd prosesu ar yr un pryd.
4. Dylid rhoi sylw hefyd i drefn symudiadau cyllell. Mae peiriannu garw yn pwysleisio gwella effeithlonrwydd peiriannu a mynd ar drywydd y gyfradd symud fesul uned amser. Yn gyffredinol, gellir defnyddio melino wedi'i dorri i fyny. Hynny yw, mae'r deunydd gormodol ar wyneb y gwag yn cael ei dynnu ar y cyflymder cyflymaf a'r amser byrraf, ac mae'r gyfuchlin geometrig sy'n ofynnol ar gyfer gorffen yn cael ei ffurfio yn y bôn. Er bod gorffen yn pwysleisio cywirdeb uchel ac ansawdd uchel, fe'ch cynghorir i ddefnyddio melino i lawr. Oherwydd bod trwch torri dannedd y torrwr yn gostwng yn raddol o'r uchafswm i sero yn ystod melino i lawr, mae gradd y caledu gwaith yn cael ei leihau'n fawr, ac mae graddfa anffurfiad y rhan hefyd yn cael ei leihau.
5. Mae workpieces â waliau tenau yn cael eu hanffurfio oherwydd clampio yn ystod prosesu, ac mae hyd yn oed gorffen yn anochel. Er mwyn lleihau anffurfiad y darn gwaith i'r lleiafswm, gallwch lacio'r darn gwasgu cyn gorffen y maint terfynol, fel y gall y darn gwaith ddychwelyd yn rhydd i'w gyflwr gwreiddiol, ac yna ei wasgu ychydig, cyn belled ag y gall y darn gwaith fod. clampio (yn gyfan gwbl). Yn ôl y teimlad llaw), gellir cael yr effaith brosesu ddelfrydol yn y modd hwn. Mewn gair, mae pwynt gweithredu'r grym clampio yn ddelfrydol ar yr wyneb ategol, a dylid cymhwyso'r grym clampio i gyfeiriad anhyblygedd da y darn gwaith. Ar y rhagosodiad o sicrhau nad yw'r darn gwaith yn rhydd, y lleiaf yw'r grym clampio, gorau oll.
6. Wrth beiriannu rhannau gyda ceudod, ceisiwch beidio â gadael i'r torrwr melino blymio'n uniongyrchol i'r rhan fel dril wrth beiriannu'r ceudod, gan arwain at ddiffyg lle i'r torrwr melino ddarparu ar gyfer sglodion a thynnu sglodion yn wael, gan arwain at orboethi, ehangu a chwymp y rhanau. Cyllyll, cyllyll wedi torri a ffenomenau anffafriol eraill. Driliwch y twll yn gyntaf gyda dril o'r un maint â'r torrwr melino neu un maint yn fwy, ac yna ei felin gyda'r torrwr melino. Fel arall, gellir defnyddio meddalwedd CAM i gynhyrchu rhaglenni helical rundown.