Cywirdeb prosesu yw'r graddau y mae maint, siâp a lleoliad gwirioneddol y tri pharamedr geometrig o ran wedi'i phrosesu yn cyfateb i'r paramedrau geometrig delfrydol sy'n ofynnol gan y llun. Mae'r paramedrau geometrig perffaith yn cyfeirio at faint cyfartalog y rhan, y geometreg arwyneb fel cylchoedd, silindrau, awyrennau, conau, llinellau syth, ac ati, a'r cyd-safleoedd rhwng arwynebau fel cyfochrog, fertigolrwydd, cyfexiality, cymesuredd, ac ati. Gelwir y gwahaniaeth rhwng paramedrau geometrig gwirioneddol y rhan a'r paramedrau geometrig delfrydol yn wall peiriannu.
1. Y cysyniad o gywirdeb prosesu
Mae cywirdeb peiriannu yn hanfodol wrth gynhyrchu cynnyrchts. Mae cywirdeb peiriannu a gwall peiriannu yn ddau derm a ddefnyddir i werthuso paramedrau geometrig yr arwyneb wedi'i beiriannu. Defnyddir y radd goddefgarwch i fesur cywirdeb peiriannu. Mae'r cywirdeb yn uwch pan fo'r gwerth gradd yn llai. Mynegir gwall peiriannu mewn gwerthoedd rhifiadol. Mae'r gwall yn fwy arwyddocaol pan fo'r gwerth rhifiadol yn fwy sylweddol. Mae cywirdeb prosesu uchel yn golygu llai o wallau prosesu, ac i'r gwrthwyneb, mae cywirdeb is yn golygu mwy o wallau wrth brosesu.
Mae 20 lefel goddefiant o IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 i IT18. Yn eu plith, mae IT01 yn cynrychioli cywirdeb peiriannu uchaf y rhan, mae IT18 yn cynrychioli'r cywirdeb peiriannu isaf, ac yn gyffredinol, mae gan IT7 ac IT8 gywirdeb peiriannu canolig. Lefel.
“Bydd y paramedrau gwirioneddol a geir trwy unrhyw ddull prosesu braidd yn gywir. Fodd bynnag, cyn belled â bod y gwall prosesu o fewn yr ystod goddefgarwch a bennir gan y lluniad rhan, ystyrir bod y cywirdeb prosesu wedi'i warantu. Mae hyn yn golygu bod cywirdeb y prosesu yn dibynnu ar swyddogaeth y rhan sy'n cael ei chreu a'i ofynion penodol fel y nodir yn y llun.
Mae ansawdd y peiriant yn dibynnu ar ddau ffactor allweddol: ansawdd prosesu'r rhannau ac ansawdd cydosod y peiriant. Mae dwy agwedd yn pennu ansawdd prosesu'r rhannau: cywirdeb prosesu ac ansawdd wyneb.
Mae cywirdeb prosesu, ar un llaw, yn cyfeirio at ba mor agos y mae paramedrau geometrig gwirioneddol (maint, siâp a lleoliad) y rhan ar ôl prosesu yn cyfateb i'r paramedrau geometrig delfrydol. Gelwir y gwahaniaeth rhwng y paramedrau geometrig gwirioneddol a delfrydol yn gamgymeriad peiriannu. Mae maint y gwall peiriannu yn nodi lefel cywirdeb peiriannu. Mae gwall mwy yn golygu cywirdeb prosesu is, tra bod gwallau llai yn dynodi cywirdeb prosesu uwch.
2. Cynnwys cysylltiedig cywirdeb peiriannu
(1) Cywirdeb dimensiwn
Mae'n cyfeirio at y graddau y mae maint gwirioneddol y rhan wedi'i brosesu yn cyfateb i ganol parth goddefgarwch maint y rhan.
(2) Cywirdeb siâp
Mae'n cyfeirio at y graddau y mae siâp geometrig gwirioneddol arwyneb y rhan wedi'i beiriannu yn cyfateb i'r siâp geometrig delfrydol.
(3) Cywirdeb sefyllfa
Yn cyfeirio at y gwahaniaeth cywirdeb sefyllfa wirioneddol rhwng arwynebau perthnasol y prosesurhannau wedi'u peiriannu'n fanwl.
(4) Cydberthynas
Wrth ddylunio rhannau peiriant a nodi'r cywirdeb peiriannu, mae canolbwyntio ar reoli'r gwall siâp o fewn y goddefgarwch sefyllfa yn hanfodol. Yn ogystal, mae'n bwysig sicrhau bod y gwall sefyllfa yn llai na'r goddefgarwch dimensiwn. Mae rhannau manwl neu arwynebau pwysig y rhannau yn gofyn am gywirdeb siâp uwch na chywirdeb safle a chywirdeb safle uwch na chywirdeb dimensiwn. Mae cadw at y canllawiau hyn yn sicrhau bod y rhannau peiriant yn cael eu dylunio a'u peiriannu gyda'r trachywiredd mwyaf.
3. Dull Addasu:
1. Addaswch y system broses i sicrhau'r perfformiad gorau posibl.
2. lleihau gwallau offer peiriant i wella cywirdeb.
3. Lleihau gwallau trosglwyddo cadwyn trawsyrru i wella effeithlonrwydd y system.
4. Lleihau traul offer i gynnal cywirdeb ac ansawdd.
5. lleihau straen anffurfiannau y system broses i osgoi unrhyw ddifrod.
6. Lleihau anffurfiad thermol y system broses i gynnal sefydlogrwydd.
7. Lleihau straen gweddilliol i sicrhau perfformiad cyson a dibynadwy.
4. Achosion effaith
(1) Gwall egwyddor prosesu
Mae gwallau egwyddor peiriannu fel arfer yn cael eu hachosi trwy ddefnyddio proffil llafn bras neu berthynas drosglwyddo ar gyfer prosesu. Mae'r gwallau hyn yn tueddu i ddigwydd yn ystod edau, gêr, a phrosesu wyneb cymhleth. Er mwyn gwella cynhyrchiant a lleihau costau, defnyddir prosesu bras yn aml cyn belled â bod y gwall damcaniaethol yn bodloni'r safonau cywirdeb prosesu gofynnol.
(2) Gwall addasu
Mae gwall addasu offer peiriant yn cyfeirio at y gwall a achosir gan yr addasiad anghywir.
(3) Gwall offeryn peiriant
Mae gwallau offer peiriant yn cyfeirio at gamgymeriadau gweithgynhyrchu, gosod a gwisgo. Maent yn cynnwys gwallau canllaw ar y rheilffyrdd canllaw offer peiriant, gwallau cylchdroi gwerthyd ar yr offeryn peiriant, a gwallau trosglwyddo cadwyn trawsyrru ar yr offeryn peiriant.
5. Dull mesur
Mae cywirdeb prosesu yn mabwysiadu gwahanol ddulliau mesur yn unol â gofynion cywirdeb prosesu amrywiol gynnwys a chywirdeb. Yn gyffredinol, mae yna'r mathau canlynol o ddulliau:
(1) Yn dibynnu a yw'r paramedr mesuredig yn cael ei fesur yn uniongyrchol, gellir ei ddosbarthu'n ddau fath: uniongyrchol ac anuniongyrchol.
Mesuriad uniongyrchol,mae'r paramedr mesuredig yn cael ei fesur yn uniongyrchol i gael y dimensiynau mesuredig. Er enghraifft, gellir defnyddio calipers a chymaryddion i fesur y paramedr yn uniongyrchol.
Mesur anuniongyrchol:I gael maint mesuredig gwrthrych, gallwn naill ai ei fesur yn uniongyrchol neu ddefnyddio mesuriad anuniongyrchol. Mae mesuriad uniongyrchol yn fwy sythweledol, ond mae angen mesuriad anuniongyrchol pan na ellir bodloni'r gofynion cywirdeb trwy fesuriad uniongyrchol. Mae mesur anuniongyrchol yn golygu mesur y paramedrau geometrig sy'n gysylltiedig â maint y gwrthrych a chyfrifo'r maint mesuredig yn seiliedig ar y paramedrau hynny.
(2) Mae dau fath o offer mesur yn seiliedig ar eu gwerth darllen. Mae mesuriad absoliwt yn cynrychioli union werth y maint mesuredig, tra nad yw mesuriad cymharol yn gwneud hynny.
Mesur absoliwt:Mae'r gwerth darllen yn cynrychioli maint y maint mesuredig yn uniongyrchol, megis mesur â chaliper vernier.
Mesur cymharol:Mae'r gwerth darllen yn nodi gwyriad y maint mesuredig yn unig o'i gymharu â'r maint safonol. Os ydych chi'n defnyddio cymharydd i fesur diamedr siafft, yn gyntaf mae angen i chi addasu sefyllfa sero yr offeryn gyda bloc mesurydd ac yna mesur. Y gwerth amcangyfrifedig yw'r gwahaniaeth rhwng diamedr y siafft ochr a maint y bloc mesurydd. Mae hwn yn fesuriad cymharol. Yn gyffredinol, mae cywirdeb mesur cymharol yn uwch, ond mae mesur yn fwy trafferthus.
(3) Yn dibynnu a yw'r arwyneb mesuredig mewn cysylltiad â phen mesur yr offeryn mesur, caiff ei rannu'n fesuriad cyswllt a mesuriad di-gyswllt.
Mesur cyswllt:Mae'r pen mesur yn cymhwyso grym mecanyddol i'r wyneb sy'n cael ei fesur, megis defnyddio micromedr i fesur rhannau.
Mesur di-gyswllt:Mae'r pen mesur digyswllt yn osgoi dylanwad grym mesur ar ganlyniadau. Mae dulliau yn cynnwys taflunio ac ymyrraeth tonnau golau.
(4) Yn ôl nifer y paramedrau a fesurwyd ar un adeg, caiff ei rannu'n fesuriad sengl a mesur cynhwysfawr.
Mesuriad sengl:Mae pob paramedr o'r rhan a brofir yn cael ei fesur ar wahân.
Mesuriad cynhwysfawr:Mae'n bwysig mesur dangosyddion cynhwysfawr sy'n adlewyrchu paramedrau perthnasol acydrannau CNC. Er enghraifft, wrth fesur edafedd gyda microsgop offer, gellir mesur y diamedr traw gwirioneddol, gwall hanner ongl proffil, a gwall traw cronnus.
(5) Rhennir rôl mesur yn y broses brosesu yn fesur gweithredol a mesur goddefol.
Mesur gweithredol:Mae'r darn gwaith yn cael ei fesur yn ystod y prosesu, a defnyddir y canlyniadau'n uniongyrchol i reoli prosesu'r rhan, a thrwy hynny atal cynhyrchu cynhyrchion gwastraff mewn modd amserol.
Mesur goddefol:Ar ôl peiriannu, caiff y darn gwaith ei fesur i benderfynu a yw'n gymwys. Mae'r mesuriad hwn wedi'i gyfyngu i adnabod sgrapiau.
(6) Yn ôl cyflwr y rhan fesur yn ystod y broses fesur, caiff ei rannu'n fesuriad statig a mesuriad deinamig.
Mesuriad statig:Mae'r mesuriad yn gymharol llonydd. Mesur diamedr fel micromedr.
Mesur deinamig:Wrth fesur, mae'r pen mesur a'r arwyneb mesuredig yn symud yn gymharol â'i gilydd i efelychu amodau gwaith. Mae dulliau mesur deinamig yn adlewyrchu cyflwr rhannau sy'n agos at ddefnydd a dyma gyfeiriad datblygiad technoleg mesur.
Mae Anebon yn glynu at yr egwyddor sylfaenol: “Ansawdd yn bendant yw bywyd y busnes, ac efallai mai statws yw enaid y busnes.” Ar gyfer gostyngiadau mawr ar drachywiredd arferiad 5 Echel CNC turnRhannau wedi'u peiriannu CNC, Mae gan Anebon hyder y gallwn gynnig cynhyrchion ac atebion o ansawdd uchel am dagiau pris rhesymol a chefnogaeth ôl-werthu well i siopwyr. A bydd Anebon yn adeiladu tymor hir bywiog.
Tsieina Proffesiynol TsieinaRhan CNCa Rhannau Peiriannu Metel, mae Anebon yn dibynnu ar ddeunyddiau o ansawdd uchel, dyluniad perffaith, gwasanaeth cwsmeriaid rhagorol, a phrisiau cystadleuol i ennill ymddiriedaeth llawer o gwsmeriaid gartref a thramor. Mae hyd at 95% o gynhyrchion yn cael eu hallforio i farchnadoedd tramor.
Amser postio: Ebrill-08-2024