Er mwyn defnyddio galluoedd peiriannu CNC yn llawn, rhaid i ddylunwyr ddylunio yn unol â rheolau gweithgynhyrchu penodol. Fodd bynnag, gall hyn fod yn heriol oherwydd nad oes safonau diwydiant penodol yn bodoli. Yn yr erthygl hon, rydym wedi llunio canllaw cynhwysfawr i'r arferion dylunio gorau ar gyfer peiriannu CNC. Rydym wedi canolbwyntio ar ddisgrifio dichonoldeb systemau CNC modern ac wedi diystyru'r costau cysylltiedig. Am ganllaw i ddylunio rhannau cost-effeithiol ar gyfer CNC, cyfeiriwch at yr erthygl hon.
Peiriannu CNC
Mae peiriannu CNC yn dechneg gweithgynhyrchu tynnu. Yn CNC, defnyddir gwahanol offer torri sy'n cylchdroi ar gyflymder uchel (miloedd o RPM) i ddileu deunydd o floc solet er mwyn creu rhan yn seiliedig ar fodel CAD. Gellir peiriannu metelau a phlastigau gan ddefnyddio CNC.
Mae peiriannu CNC yn cynnig cywirdeb dimensiwn uchel a goddefiannau tynn sy'n addas ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel a swyddi unwaith ac am byth. Mewn gwirionedd, dyma'r dull mwyaf cost-effeithiol ar gyfer cynhyrchu prototeipiau metel ar hyn o bryd, hyd yn oed o'i gymharu ag argraffu 3D.
CNC Prif Gyfyngiadau Dylunio
Mae CNC yn cynnig hyblygrwydd dylunio gwych, ond mae yna rai cyfyngiadau dylunio. Mae'r cyfyngiadau hyn yn gysylltiedig â mecaneg sylfaenol y broses dorri, yn bennaf i geometreg offer a mynediad offer.
1. Siâp Offeryn
Mae'r offer CNC mwyaf cyffredin, fel melinau diwedd a driliau, yn silindrog ac mae ganddynt hyd torri cyfyngedig. Wrth i ddeunydd gael ei dynnu o'r darn gwaith, mae siâp yr offeryn yn cael ei ailadrodd ar y rhan wedi'i beiriannu.
Er enghraifft, mae hyn yn golygu y bydd corneli mewnol rhan CNC bob amser â radiws, waeth beth fo maint yr offeryn a ddefnyddir.
2. Galw Offer
Wrth dynnu deunydd, mae'r offeryn yn agosáu at y darn gwaith yn uniongyrchol oddi uchod. Ni ellir gwneud hyn gyda pheiriannu CNC, ac eithrio tandoriadau, y byddwn yn eu trafod yn nes ymlaen.
Mae'n arfer dylunio da i alinio holl nodweddion model, megis tyllau, ceudodau, a waliau fertigol, ag un o'r chwe chyfeiriad cardinal. Mae hyn yn fwy o awgrym na chyfyngiad, yn enwedig gan fod systemau CNC 5-echel yn cynnig galluoedd dal gwaith uwch.
Mae offeru yn bryder wrth beiriannu rhannau â nodweddion sydd â chymhareb agwedd fawr. Er enghraifft, mae cyrraedd gwaelod ceudod dwfn yn gofyn am offeryn arbenigol gyda siafft hir, a all leihau anystwythder yr effeithydd terfynol, cynyddu dirgryniad, a lleihau cywirdeb cyraeddadwy.
Rheolau Dylunio Proses CNC
Wrth ddylunio rhannau ar gyfer peiriannu CNC, un o'r heriau yw absenoldeb safonau diwydiant penodol. Mae hyn oherwydd bod gwneuthurwyr peiriannau ac offer CNC yn gwella eu galluoedd technegol yn barhaus, gan ehangu ystod yr hyn y gellir ei gyflawni. Isod, rydym wedi darparu tabl sy'n crynhoi'r gwerthoedd a argymhellir ac ymarferol ar gyfer y nodweddion mwyaf cyffredin a geir mewn rhannau wedi'u peiriannu CNC.
1. Pocedi a Chilfachau
Cofiwch y testun canlynol: “Dyfnder Poced a Argymhellir: 4 Times Pocket Width. Mae gan felinau diwedd hyd torri cyfyngedig, fel arfer 3-4 gwaith eu diamedr. Pan fo'r gymhareb dyfnder-i-led yn fach, daw materion fel gwyriad offer, gwacáu sglodion a dirgryniad yn fwy amlwg. Er mwyn sicrhau canlyniadau da, cyfyngwch ddyfnder ceudod i 4 gwaith ei led.”
Os oes angen mwy o ddyfnder arnoch, efallai yr hoffech chi feddwl am ddylunio rhan gyda dyfnder ceudod amrywiol (gweler y ddelwedd uchod am enghraifft). O ran melino ceudod dwfn, mae ceudod yn cael ei ddosbarthu'n ddwfn os yw ei ddyfnder yn fwy na chwe gwaith diamedr yr offeryn sy'n cael ei ddefnyddio. Mae offer arbennig yn caniatáu dyfnder uchaf o 30 cm gyda melin ben diamedr 1 modfedd, sy'n hafal i gymhareb dyfnder diamedr offeryn i geudod o 30: 1.
2. ymyl tu mewn
Radiws cornel fertigol: ⅓ x dyfnder ceudod (neu fwy) a argymhellir
Mae'n bwysig defnyddio'r gwerthoedd radiws cornel mewnol a awgrymir ar gyfer dewis yr offeryn maint cywir ac i gadw at y canllawiau dyfnder ceudod a argymhellir. Mae cynyddu radiws y gornel ychydig uwchlaw'r gwerth a argymhellir (ee, 1 mm) yn galluogi'r offeryn i dorri ar hyd llwybr cylchol yn hytrach nag ar ongl 90 °, sy'n arwain at orffeniad arwyneb gwell. Os oes angen cornel miniog 90° y tu mewn, ystyriwch ychwanegu isdoriad siâp T yn hytrach na lleihau radiws y gornel. Ar gyfer radiws llawr, y gwerthoedd a argymhellir yw 0.5 mm, 1 mm, neu ddim radiws; fodd bynnag, mae unrhyw radiws yn dderbyniol. Mae ymyl isaf y felin diwedd yn wastad neu ychydig yn grwn. Gellir peiriannu radiysau llawr eraill gan ddefnyddio offer pen pêl. Mae cadw at y gwerthoedd a argymhellir yn arfer da gan mai dyma'r dewis a ffefrir gan beirianwyr.
3. Wal denau
Argymhellion trwch wal lleiaf: 0.8 mm (metel), 1.5 mm (plastig); Mae 0.5 mm (metel), 1.0 mm (plastig) yn dderbyniol
Mae lleihau trwch y wal yn lleihau anystwythder y deunydd, gan arwain at fwy o ddirgryniadau yn ystod peiriannu a llai o gywirdeb cyraeddadwy. Mae plastigau yn dueddol o ystof oherwydd straen gweddilliol ac yn meddalu oherwydd tymheredd uwch, felly, argymhellir defnyddio trwch wal lleiafswm mwy.
4. Twll
Diamedr Argymhellir meintiau dril safonol. Mae unrhyw ddiamedr sy'n fwy nag 1 mm yn ymarferol. Gwneir twll gyda dril neu ddiweddcnc melino. Mae meintiau dril wedi'u safoni mewn unedau metrig ac imperial. Defnyddir reamers ac offer diflas i orffen tyllau sydd angen goddefiannau tynn. Ar gyfer diamedrau llai na ⌀20 mm, fe'ch cynghorir i ddefnyddio diamedrau safonol.
Argymhellir dyfnder mwyaf 4 x diamedr enwol; diamedr enwol 10 x nodweddiadol; dichonadwy 40 x diamedr enwol
Dylid peiriannu tyllau diamedr ansafonol gan ddefnyddio melin ben. Yn y senario hwn, mae'r terfyn dyfnder ceudod uchaf yn berthnasol, ac argymhellir defnyddio'r gwerth dyfnder uchaf. Os oes angen i chi beiriant tyllau yn ddyfnach na'r gwerth nodweddiadol, defnyddiwch dril arbennig gyda diamedr o leiaf 3 mm. Mae gan dyllau dall sydd wedi'u peiriannu â dril sylfaen taprog gydag ongl 135 °, tra bod tyllau sydd wedi'u peiriannu â melin ben yn wastad. Mewn peiriannu CNC, nid oes ffafriaeth benodol rhwng tyllau trwodd a thyllau dall.
5. Trywyddau
Y maint edau lleiaf yw M2. Argymhellir defnyddio edafedd M6 neu fwy. Mae edafedd mewnol yn cael eu creu gan ddefnyddio tapiau, tra bod edafedd allanol yn cael eu creu gan ddefnyddio marw. Gellir defnyddio tapiau a marw i greu edafedd M2. Mae offer edafu CNC yn cael eu defnyddio'n helaeth ac yn cael eu ffafrio gan beirianwyr oherwydd eu bod yn lleihau'r risg o dorri tapiau. Gellir defnyddio offer edafu CNC i greu edafedd M6.
Hyd yr edau o leiaf 1.5 x diamedr enwol; Argymhellir 3 x diamedr enwol
Mae'r ychydig ddannedd cychwynnol yn cario'r rhan fwyaf o'r llwyth ar yr edau (hyd at 1.5 gwaith y diamedr enwol). Felly, nid oes angen edafedd sy'n fwy na thair gwaith y diamedr enwol. Ar gyfer edafedd mewn tyllau dall wedi'u gwneud â thap (hy pob edafedd yn llai na M6), ychwanegwch hyd heb edau sy'n hafal i 1.5 gwaith y diamedr enwol i waelod y twll.
Pan ellir defnyddio offer edafu CNC (hy edafedd sy'n fwy na M6), gellir edafu'r twll trwy ei hyd cyfan.
6. Nodweddion Bach
Y diamedr twll lleiaf a argymhellir yw 2.5 mm (0.1 mewn); mae isafswm o 0.05 mm (0.005 i mewn) hefyd yn dderbyniol. Gall y rhan fwyaf o siopau peiriannau beiriannu ceudodau a thyllau bach yn gywir.
Mae unrhyw beth o dan y terfyn hwn yn cael ei ystyried yn ficro-beiriannu.CNC trachywiredd melinomae nodweddion o'r fath (lle mae amrywiad ffisegol y broses dorri o fewn yr ystod hon) yn gofyn am offer arbenigol (micro ddriliau) a gwybodaeth arbenigol, felly argymhellir eu hosgoi oni bai bod hynny'n gwbl angenrheidiol.
7. Goddefiadau
Safon: ±0.125 mm (0.005 i mewn)
Nodweddiadol: ±0.025 mm (0.001 i mewn)
Perfformiad: ±0.0125 mm (0.0005 i mewn)
Mae goddefgarwch yn sefydlu'r terfynau derbyniol ar gyfer dimensiynau. Mae'r goddefiannau cyraeddadwy yn dibynnu ar ddimensiynau sylfaenol a geometreg y rhan. Mae'r gwerthoedd a ddarperir yn ganllawiau ymarferol. Yn absenoldeb goddefiannau penodedig, bydd y rhan fwyaf o siopau peiriannau yn defnyddio goddefgarwch safonol ±0.125 mm (0.005 i mewn).
8. Testun a Llythyren
Y maint ffont a argymhellir yw 20 (neu fwy), a llythrennau 5 mm
Mae testun wedi'i ysgythru yn well na thestun boglynnog oherwydd ei fod yn tynnu llai o ddeunydd. Argymhellir defnyddio ffont sans-serif, fel Microsoft YaHei neu Verdana, gyda maint ffont o 20 pwynt o leiaf. Mae gan lawer o beiriannau CNC arferion wedi'u rhaglennu ymlaen llaw ar gyfer y ffontiau hyn.
Gosod Peiriant a Chyfeiriadedd Rhan
Mae diagram sgematig o ran sydd angen gosodiadau lluosog i'w weld isod:
Mae mynediad offer yn gyfyngiad sylweddol yn nyluniad peiriannu CNC. Er mwyn cyrraedd holl arwynebau model, rhaid cylchdroi'r darn gwaith sawl gwaith. Er enghraifft, mae angen cylchdroi'r rhan a ddangosir yn y ddelwedd uchod dair gwaith: ddwywaith i beiriannu'r tyllau yn y ddau gyfeiriad cynradd a'r trydydd tro i gael mynediad i gefn y rhan. Bob tro mae'r darn gwaith yn cael ei gylchdroi, mae'n rhaid ail-raddnodi'r peiriant, a rhaid diffinio system gydlynu newydd.
Ystyriwch osodiadau peiriannau wrth ddylunio am ddau brif reswm:
1. Mae cyfanswm nifer y gosodiadau peiriant yn effeithio ar gost. Mae cylchdroi ac adlinio'r rhan yn gofyn am ymdrech â llaw ac yn cynyddu cyfanswm yr amser peiriannu. Os oes angen cylchdroi rhan 3-4 gwaith, mae'n dderbyniol fel arfer, ond mae unrhyw beth y tu hwnt i'r terfyn hwn yn ormodol.
2. Er mwyn cyflawni cywirdeb safle cymharol uchaf, rhaid peiriannu'r ddwy nodwedd yn yr un gosodiad. Mae hyn oherwydd bod y cam galwad newydd yn cyflwyno gwall bach (ond nad yw'n ddibwys).
Peiriannu CNC Pum Echel
Wrth ddefnyddio peiriannu CNC 5-echel, gellir dileu'r angen am setiau peiriant lluosog. Gall peiriannu CNC aml-echel gynhyrchu rhannau â geometregau cymhleth oherwydd ei fod yn cynnig dwy echelin cylchdro ychwanegol.
Mae peiriannu CNC pum echel yn caniatáu i'r offeryn fod yn tangential i'r wyneb torri bob amser. Mae hyn yn galluogi dilyn llwybrau offer mwy cymhleth ac effeithlon, gan arwain at rannau â gorffeniadau wyneb gwell ac amseroedd peiriannu byrrach.
Fodd bynnag,Peiriannu cnc 5 echelhefyd ei gyfyngiadau. Mae geometreg offer sylfaenol a chyfyngiadau mynediad offer yn berthnasol o hyd, er enghraifft, ni ellir peiriannu rhannau â geometreg fewnol. Yn ogystal, mae cost defnyddio systemau o'r fath yn uwch.
Dylunio Tandoriadau
Mae tandoriadau yn nodweddion na ellir eu peiriannu ag offer torri safonol oherwydd nad yw rhai o'u harwynebau yn uniongyrchol hygyrch oddi uchod. Mae dau brif fath o dandoriad: slotiau T a cholomennod. Gall tandoriadau fod yn un ochr neu'n ddwy ochr ac wedi'u peiriannu ag offer arbenigol.
Mae offer torri slot T yn cael eu gwneud yn y bôn gyda mewnosodiad torri llorweddol ynghlwm wrth siafft fertigol. Gall lled tandoriad amrywio rhwng 3 mm a 40 mm. Argymhellir defnyddio dimensiynau safonol (hy, cynyddiadau milimedr cyfan neu ffracsiynau safonol o fodfeddi) ar gyfer y lled oherwydd bod yr offer yn fwy tebygol o fod ar gael eisoes.
Ar gyfer offer dovetail, yr ongl yw'r dimensiwn nodwedd ddiffiniol. Ystyrir bod offer colomendy 45 ° a 60 ° yn safonol.
Wrth ddylunio rhan gyda thandoriadau ar y waliau mewnol, cofiwch ychwanegu digon o gliriad ar gyfer yr offeryn. Rheol gyffredinol dda yw ychwanegu gofod rhwng y wal wedi'i durnio ac unrhyw waliau mewnol eraill sydd o leiaf bedair gwaith dyfnder yr isdoriad.
Ar gyfer offer safonol, y gymhareb nodweddiadol rhwng y diamedr torri a diamedr y siafft yw 2: 1, gan gyfyngu ar ddyfnder y toriad. Pan fydd angen tandoriad ansafonol, mae siopau peiriannau yn aml yn gwneud eu hoffer tandorri arferol eu hunain. Mae hyn yn cynyddu amser arweiniol a chost a dylid ei osgoi pryd bynnag y bo modd.
Slot T ar y wal fewnol (chwith), isdoriad colomennod (canol), ac isdoriad un ochr (dde)
Drafftio Lluniadau Technegol
Sylwch na ellir cynnwys rhai manylebau dylunio yn ffeiliau STEP neu IGES. Mae angen lluniadau technegol 2D os yw'ch model yn cynnwys un neu fwy o'r canlynol:
Tyllau neu siafftiau edafeddog
Dimensiynau a oddefir
Gofynion gorffen wyneb penodol
Nodiadau ar gyfer gweithredwyr peiriannau CNC
Rheolau bawd
1. Dyluniwch y rhan i'w beiriannu gyda'r offeryn diamedr mwyaf.
2. Ychwanegwch ffiledi mawr (o leiaf ⅓ x dyfnder ceudod) i bob cornel fertigol mewnol.
3. Cyfyngu dyfnder ceudod i 4 gwaith ei led.
4. Aliniwch brif nodweddion eich dyluniad ar hyd un o'r chwe chyfeiriad cardinal. Os nad yw hyn yn bosibl, dewiswchGwasanaethau peiriannu cnc 5 echel.
5. Cyflwyno lluniadau technegol ynghyd â'ch dyluniad pan fydd eich dyluniad yn cynnwys edafedd, goddefiannau, manylebau gorffeniad wyneb, neu sylwadau eraill ar gyfer gweithredwyr peiriannau.
Os ydych chi eisiau gwybod mwy neu ymholiad, mae croeso i chi gysylltu info@anebon.com.
Amser postio: Mehefin-13-2024