El grau de rendiment dels cargols utilitzats per a la connexió de l'estructura d'acer és 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, etc. Els cargols de grau 8.8 i superior estan fets d'acer d'aliatge amb baix carboni o acer de carboni mitjà i tractats tèrmicament (apagats, temperats), que generalment s'anomenen perns d'alta resistència i la resta generalment s'anomenen perns ordinaris.El fil d'alta precisió és la clau per ferpeces de mecanitzat CNC d'alta qualitat.
L'etiqueta de grau de rendiment del cargol es compon de dues parts, que representen, respectivament, el valor nominal de resistència a la tracció i la relació de pandeig del material del cargol. Com ara:
Per als cargols de la classe de rendiment 4.6, el significat és:
La resistència a la tracció nominal del material del cargol és de fins a 400MPa;
La relació de resistència del material del cargol és de 0,6;
El límit de fluència nominal del material del cargol és de 400 × 0,6 = 240 MPa.
El cargol d'alta resistència de grau de rendiment 10,9, el seu material després del tractament tèrmic, pot arribar a:
La resistència a la tracció nominal del material del cargol arriba als 1000MPa;
La relació de resistència del material del cargol és de 0,9;
El límit de fluència nominal del material del cargol és de 1000 × 0,9 = 900 MPa.
El significat del grau de rendiment del cargol és un estàndard internacional. Els cargols del mateix grau de rendiment, independentment de la diferència entre els seus materials i l'origen, tenen el mateix rendiment i només es pot seleccionar el grau de rendiment al disseny.
Els graus de resistència 8,8 i 10,9 es refereixen als graus de resistència a l'esforç tallant dels cargols 8,8GPa i 10,9GPa
8.8 Resistència nominal a la tracció 800N/MM2 Limitació de fluència nominal 640N/MM2
En general, "x. Y" s'utilitza per indicar la força del cargol, X * 100 = la resistència a la tracció del cargol, X * 100 * (Y/10) = la resistència a la fluència del cargol (perquè segons l'etiqueta: resistència a la fluència / tracció força = Y/10)
Com ara 4,8, la resistència a la tracció del cargol és: 400MPa; El límit elàstic és de 400 * 8/10 = 320 MPa.
A més: els cargols d'acer inoxidable solen estar etiquetats com A4-70, A2-70, el significat d'una altra interpretació.
Per mesurar el
Unitat de mesura de longitud al món avui en dia hi ha dos tipus principals, un per al sistema mètric, la unitat de mesura és metre (m), centímetres (cm), mil·límetres (mm), etc., a Europa, Xina i Japó i altres al sud-est. L'ús d'Àsia és més, un altre és l'anglès, la unitat de mesura és principalment per a les polzades (polzades), equivalent a la ciutat vella “al nostre país, s'utilitza àmpliament als Estats Units, Gran Bretanya i altres països europeus i americans.
Mesura mètrica: (base 10) 1m =100 cm=1000 mm
Sistema imperial: (base 8) 1 polzada = 8 minuts 1 polzada = 25,4 mm 3/8 x 25,4 = 9,52
Els productes per sota d'1/4 utilitzen el número de designació per representar la mida de la seva adreça, com ara: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
La rosca del cargol
Un fil és una forma amb línies espirals uniformes a la secció de la superfície exterior o interior d'un sòlid. Segons les seves característiques estructurals i usos es poden dividir en tres categories:
Fil comú: forma de dent triangular, utilitzat per unir o subjectar peces. El fil comú es divideix en dos tipus de fil gruixut i fil fi segons el pas, i el fil fi té una força de connexió més alta.
Fil de transmissió: forma de dent trapezoïdal, rectangle, serra i triangle, etc.
Rosca de segellat: s'utilitza per a la connexió de segellat, principalment rosca de canonada, rosca cónica i rosca de canonada cónica.
Classificació segons la forma:
Grau d'ajust del fil
Els fils d'alta precisió són una part integral de la fabricaciópeces de mecanitzat CNC d'alta qualitat.
L'ajust és la quantitat de fluix o tensió entre les rosques dels cargols, i el grau d'ajust és la combinació especificada de desviacions i toleràncies que actuen sobre les rosques internes i externes.
1. Per a la rosca de polzada uniforme, hi ha tres graus per a la rosca externa: 1A, 2A i 3A, i tres graus per a la rosca interna: 1B, 2B i 3B, tots els quals s'ajusten a l'espai. Com més alt sigui el nombre de classificació, més ajustat serà l'ajust. En fils de polzada, LA desviació només s'especifica per als graus 1A i 2A, LA desviació per al grau 3A és zero i LA desviació del grau per als graus 1A i 2A és igual. Com més gran sigui el nombre de graus, menor serà la tolerància.
Classes 1A i 1B, graus de tolerància molt fluixos, adequats per a l'ajust de tolerància de rosques internes i externes.
Les classes 2A i 2B són les classes de tolerància de rosca més comunes prescrites per a la sèrie britànica de fixacions mecàniques.
Classe 3A i 3B, cargol per formar l'ajust més ajustat, adequat per a fixacions amb toleràncies estretes, per a un disseny crític de seguretat.
Per a rosques externes, les CLASSE 1A i 2A tenen una tolerància d'ajust, la CLASSE 3A no. La tolerància de classe 1A és un 50% més gran que la tolerància de classe 2A, un 75% més gran que la tolerància de classe 3A, per a rosques internes, la tolerància de classe 2B és un 30% més gran que la tolerància 2A. La classe 1B és un 50% més gran que la classe 2B i un 75% més gran que la classe 3B.
2. Rosca mètrica, la rosca externa té tres graus de rosca: 4h, 6h i 6g, la rosca interna té tres graus de rosca: 5H, 6H, 7H. (Els graus de precisió del fil diari són I, II, III i normalment II.) En el fil mètric, la desviació bàsica de H i h és zero. La desviació bàsica de G és positiva i la desviació bàsica de E, F i G és negativa.
H és la posició de la zona de tolerància comuna del fil intern, generalment no s'utilitza com a recobriment superficial o amb una capa de fosfatació molt prima. Desviació bàsica de la posició G per a ocasions especials, com ara un recobriment més gruixut, que generalment s'utilitza poc.
g s'utilitza habitualment per revestir un recobriment prim de 6-9um, si els requisits de dibuix del producte són perns de 6 h, la rosca del cargol abans del xapat adopta una banda de tolerància de 6 g.
La millor combinació d'ajustament de rosca H/g, H/h o G/h, per a cargols, femelles i altres fils de fixació refinats, l'ajust estàndard recomanat de 6H/6g.
3. Marcatge de fils
Els principals paràmetres geomètrics dels fils autorroscants i autoperforants
1. Gran diàmetre/diàmetre extern (d1): el diàmetre d'un cilindre imaginari amb corones roscades superposades. El diàmetre del fil representa bàsicament el diàmetre nominal de la mida del fil.
2. Sender/diàmetre inferior (d2): el diàmetre d'un cilindre imaginari on la part inferior del fil se solapa.
3. Espaciat entre dents (p): es refereix a la distància axial entre dos punts corresponents de les dents adjacents a la línia mitjana. En el sistema imperial, la distància entre les dents s'indica pel nombre de dents per polzada (25,4 mm).
A continuació s'enumeren les especificacions comunes de la distància dental (mètrica) Nombre de dents (polzades)
1) Auto-roscat mètric:
Especificacions: ST 1.5, S T1.9, S T2.2, S T2.6, S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4.8, S T5.5, S T6.3, S T8.0, S T9.5
Distància entre dents: 0,5, 0,6, 0,8, 0,9, 1,1, 1,3, 1,3, 1,3, 1,4, 1,6, 1,8, 1,8, 2,1, 2,1
2) Dents britàniques autorroscants:
Especificacions: 4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#, 14#
Nombre de dents: dents AB 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14, 14
Dent A 24, 20, 18, 16, 15, 12, 11, 10
Hora de publicació: Oct-08-2022