የ CNC ማሽንን እንዴት ማረም ይቻላል?

አጨራረስ በመጠምዘዝ፣ ፊተር፣ ወፍጮ ወዘተ ሊከፋፈሉ ቢችሉም፣ እያንዳንዱ እርምጃ ሸካራነት እንዴት እንደሚገኝ እና ምን ያህል መቻቻልን ማሳካት እንዳለበት ባሉ መረጃዎች በዝርዝር መቅረብ አለበት። የ CNC ማሽንን ከማረምዎ በፊት የሚከተለው የ CNC ማሽን ትክክለኛነት እና ተግባር የማረም ዘዴ ነው።

በመጀመሪያ ደረጃ የትክክለኛነት ደረጃ እና ሌሎች የፍተሻ መሳሪያዎች ቀንድ በማስተካከል የ CNC ማሽነሪ ማሽን ዋናውን አልጋ ደረጃ በጥሩ ሁኔታ ለማስተካከል በማሽኑ የማሽኑ ጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት የሚፈቀደው የመቻቻል መጠን ይደርሳል.የ CNC የማሽን ክፍል

በሁለተኛ ደረጃ, ለራስ-ሰር መሳሪያ መለወጫ, የመሳሪያውን መጽሔት, የማኒፑለር አቀማመጥ እና የጭረት መለኪያዎችን ያስተካክሉት እና በመመሪያው መሰረት ስራውን ያረጋግጡ.

በሶስተኛ ደረጃ, ለማሽን መሳሪያዎች ከኤፒሲ አውቶማቲክ መለወጫ ጠረጴዛ ጋር, አንጻራዊውን አቀማመጥ ካስተካከለ በኋላ ጭነቱ በራስ-ሰር ይለወጣል.

አራተኛ, የማሽን መሳሪያውን ካስተካከሉ በኋላ, በ CNC ስርዓት ውስጥ ያሉት የመለኪያ ቅንጅቶች እና የፕሮግራም ተቆጣጣሪው በዘፈቀደ መረጃ ጠቋሚ ውስጥ ከተጠቀሰው መረጃ ጋር የተጣጣሙ መሆናቸውን በጥንቃቄ ያረጋግጡ እና ከዚያም ዋና ዋና ተግባራትን, የደህንነት እርምጃዎችን እና የአጠቃላይ መመሪያዎችን አፈፃፀም ይፈትሹ.

በመጨረሻም የማሽኑ ረዳት ተግባራት እና መለዋወጫዎች በየጊዜው መፈተሽ አለባቸው።በማሽን የተሰራ ክፍል

የ CNC ማሽነሪ የዘመናዊ የማኑፋክቸሪንግ ቴክኖሎጂ መሰረት ነው እና በአምራች ኢንዱስትሪው ላይ ጠቃሚ ተጽእኖ አለው.

የእሴት ምህንድስና መተግበሪያ
የእሴት ምህንድስናን ለመጠቀም ብዙ ውጤታማ መንገዶች አሉ; እያንዳንዱ አምራች የራሱን ሂደት ይከተላል. በሁለተኛው የዓለም ጦርነት ወቅት ጄኔራል ኤሌክትሪክ የተከተለው የመጀመሪያው ሂደት የፕሮጀክትን፣ ምርትን፣ ሂደትን፣ ስርዓትን፣ ዲዛይንን ወይም አገልግሎትን ከሚፈለገው ዝቅተኛ የህይወት ዑደት ወጪ ጋር በተጣጣመ መልኩ ተግባራዊ ለማድረግ ያለውን ተግባር በመተንተን ላይ ያተኮረ ነበር። አፈጻጸም፣ አስተማማኝነት፣ ተገኝነት፣ ጥራት እና ደህንነት።

የእሴት ምህንድስና ሂደቶችን በምርቶችዎ ላይ መተግበር ለምርትዎ እሴት እንዲጨምር እና ደንበኞችዎ ታማኝ አቅራቢዎች እና አጋሮች ያደርጋቸዋል፣ በዚህም እርስዎን ይስባል። ዛሬ ከፍተኛ ፉክክር ባለበት ገበያ ደንበኞች ሁል ጊዜ ራሳቸውን የሚለዩበት መንገዶችን ይፈልጋሉ። ይህንን ግብ ለማሳካት የእሴት ምህንድስና አንዱ ምርጥ መንገድ ነው።የአሉሚኒየም ማሽነሪ ክፍል